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自贡变压器绕组变形测试仪 测量接线1.测量系统共一点接地取变 压器铁芯接地。2.黄夹子定义为输入钳在△的A相上、绿夹子定义为测量钳在B相上。3.地线连接网依次由黄夹子地线孔插入接地线至绿夹子地线孔再连接一接地线到铁芯接地。4.被测B相对应侧b相接地。5.以上接线完成对三相△形的B相测量接线。1.测量系统共一点接地取变 压器铁芯接地。2.黄夹子定义为输入钳在△的B相上、绿夹子定义为测量钳在C相上。3.地线连接网依次由黄夹子地线孔插入接地线至绿夹子地线孔再连接一接地线到铁芯接地。4.被测C相对应侧c相接地。5.以上接线完成对三相△形的C相测量接线。1.测量系统共一点接地取变 压器铁芯接地。2.黄夹子定义为输入钳在△的C相上、绿夹子定义为测量钳在A相上。3.地线连接网依次由黄夹子地线孔插入接地线至绿夹子地线孔再连接一接地线到铁芯接地。4.被测A相对应侧a相接地。5.以上接线完成对三相△形的A相测量接线。九、单相X、Y、Z测量接线1.测量系统共一点接地取变 压器铁芯接地。2.黄夹子定义为输入钳在AX的A相上、绿夹子定义为测量钳在‘X’点上。3.地线连接网依次由黄夹子地线孔插入接地线至绿夹子地线孔再连接一接地线到铁芯接地。4.被测A相对应侧a相接地。5.以上接线完成对单相AX的测量接线。1.测量系统共一点接地取变 压器铁芯接地。2.黄夹子定义为输入钳在BY的B相上、绿夹子定义为测量钳在‘Y’点上。3.地线连接网依次由黄夹子地线孔插入接地线至绿夹子地线孔再连接一接地线到铁芯接地。4.被测B相对应侧b相接地。5.以上接线完成对单相BY的测量接线。1.测量系统共一点接地取变 压器铁芯接地。2.黄夹子定义为输入钳在CZ的C相上、绿夹子定义为测量钳在‘Z’点上。3.地线连接网依次由黄夹子地线孔插入接地线至绿夹子地线孔再连接一接地线到铁芯接地。4.被测C相对应侧c相接地。5.以上接线完成对单相CZ的测量接线。


自贡变压器绕组变形测试仪简略,当前是测试界面的时候,简略显示采样数据波形和当前的电压电流和频率;当前是数据分析界面的时候,简略显示当前数据文件的短路阻抗短路电抗,横向以及纵向的比较。19.1.2.2详细,当前是测试界面的时候,详细显示当前三相的短路阻抗、短路电抗、漏电感、有功功率、无功功率和介损角,还有总的短路损耗和短路阻抗;当前是数据分析界面的时候,详细显示当前数据文件的电压、电流、频率、漏电感、有功功率、无功功率和介损角,还有总的短路损耗。19.1.3设置19.1.3.1变压器参数,选择此项目后,会打开一个变压器各项参数的对话框,设置好各个参数后,按“确认”键保存输入数据,按“取消”键放弃输入数据,按“写入数据文件”键则将此变压器参数写入到已选择的历史曲线文件中,覆盖掉这些文件以前的变压器参数。(此功能是针对在变压器现场测试时,临时简单设置了变压器参数,再测试完成后重新想修改已保存的变压器参数的情况。)19.1.3.2设置单位名称,选择此项目后,会打开一个要求输入单位名称的对话框,按“确认”键保存输入,按“取消”键放弃输入,此项目设置的单位名称,只在打印报告中会反映出来。19.1.3.3仪器检测调试功能,选择此项目后,会打开一个检测调试的对话框,此功能主要用来检测调试改仪器电压电流准确度的,在此状态下,请使用外置恒流源电源,将恒流源的电流输出两端插入外置电源接口,然后将电压输出的一端使用2根带插头的导线和仪器的3个电压端短接在一起,另一端连接在“Ux”上。再使用3根带插头的导线将仪器的4个电流端短接在一起,这样接线就完成。在开启恒流源的输出钱,请先选择“初始化”,选择输出了标准的电压和电流后,选择“开始输出”,稍等一会儿,会显示出仪器实测的电压和电流值。

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自贡变压器绕组变形测试仪 阻抗法PC测试软件的安装如已安装频响法的软件,就可直接使用阻抗法。如果还没有安装,可参照频响法的软件安装步骤。十九、阻抗法PC测试软件的使用界面本仪器除接线外的所有操作均在计算机上完成。检查试验接线正确无误后,启动计算机电源开关,待微机进入正常运行后,再启动主测量单元电源,其电源指示灯应正常显示。如果只对已测量的数据进行分析工作,可不连接和启动主测量单元,只启动计算机就可完成;计算机启动后,双击本仪器执行图标,即进入工作程序。以下介绍软件界面中各个区域的功能。注意:次进入该系统或重新安装该系统,系统将自动进行参数初始化,此时请保持所有仪器电源打开,USB接线无误,该过程可能需要几分钟,请耐心等待。初始化完成后,在以后的使用中将不会出现这个过程。19.1菜单栏进入软件,左上方即为菜单栏,分别有“系统”、“查看”、“设置”和“帮助”四个下拉菜单。下面分别介绍各个下拉菜单的具体功能。19.1.1系统19.1.1.1开始测量,开始进行变压器测试工作,但一般在开始测试前需要设置一些参数,所以建议一般在测量区域(下面会详细介绍)进行开始测试的过程。19.1.1.2分析测试报告,根据当前的测试曲线数据,显示出详细的测试报告,但一般在进行分析报告前需要选择待分析的曲线和显示方式等参数,所以建议一般在曲线分析区域(下面会详细介绍)进行显示分析报告的过程。19.1.1.3连接设备,如果运行此软件的时候未连接USB线,可在确认USB线已连接和测试仪器已通电的情况,选择此项目重新进行连接。建议在确认USB线已连接和测试仪器已通电之后,再运行本软件。19.1.1.4选择无线端口,这个是蓝牙的连接方式的设置。19.1.1.5退出系统,使用完毕可以选择此项目离开。


自贡变压器绕组变形测试仪 阻抗法仪器使用方法171仪器面板?仪器面板上安装有电源开关 按下时电源打开指示灯点亮 反方向时按下电源关闭指示灯熄灭。(变压器绕组变形测试仪侧面板图)?仪器电源插座内藏2只10A保险丝;?USB口:仪器与笔记本电脑连接;?无线WIFI:方便仪器与笔记本电脑无线通信连接;?频响法:测量信号端口BNC插座外标颜色与测量电缆外标颜色一致请对颜色连接;?阻抗法:接线柱插孔连接测试线对应颜色标记(粗线插在电流端如IA细线插在电压端如UA);?测量电源:有内、外电源选择,钮字开关位置拨在外置电源上;17.2变压器的几种常用检测接线方式变压器绕组变形测试仪主要是由主测量单元和笔记本电脑构成专用测量电缆以及测量夹子、短路夹子和接地线组成。提示:短路阻抗试验在铭牌标注Yn时都必须按Y型接线和试验,除非特殊情况。1.Y形试验连接,先将低压侧三相用短路夹子全部短接,然后按黄绿红对应的ABC三相高压侧用测量夹子夹好高压侧或者中压测,仪器上的六个端口也按黄绿红对应的ABC三相三线,将略粗连线插头插入下面对应的电流端口,将略细连线的插头插入上面对应的电压端口。(变压器高、中压侧对低压测Y试验接线图)2.D形试验连接先将低压侧三相用短路夹子全部短接,然后按黄绿红对应的ABC三相高压侧用测量夹子夹好高压侧或者中压测,仪器上的六个端口也按黄绿红对应的ABC三相三线,将略粗连线插头插入下面对应的电流端口,将略细连线的插头插入上面对应的电压端口。

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自贡变压器绕组变形测试仪短路阻抗是变压器的重要参数,短路阻抗法是判断绕组变形的传统方法,根据GB1094.5-2008和IEC60076-5:2006规定,短路电抗的变化量是判断变压器绕组有无变形的判据。 测量变压器绕组参数也是检验变压器的制造工艺水平和判断运输过程对变压器绕组有无不良影响的有效手段。低电压短路阻抗试验是鉴定运行中变压器受到短路电流的冲击,或变压器在运输和安装时受到机械力撞击后,检查其绕组是否变形的直接方法,它对于判断变压器能否投入运行具有重要的意义,也是判断变压器是否要求进行解体检查的依据之一。变压器短路阻抗测试仪,适用于电力变压器(单相或三相)出厂、大修、预试以及交接试验中低电压负载阻抗测试。常规试验项目中的基本项目,其原理是在现场对电力变压器进行短路阻抗(%)测试,并与铭牌值或出厂值进行比较,能发现出厂试验后经运输、安装和运行中严重故障电流等所造成的绕组位移、变形等缺陷。本公司自主研发的变压器短路阻抗测试仪用于现场和试验室条件下对35KV级及以上主变压器进行低电压短路阻抗测量的仪器。该仪器设计精巧,性能优越,内部采用型的单片机测试技术及数字信号处理技术,测量数据准确;外部采用7寸触摸彩色液晶显屏,显示中文操作菜单,触摸操作更便捷,同时配备热敏打印机和存储功能,方便数据的打印和存,将所需导出的数据可通过USB转存到计算机;仪器体积小,便于现场使用携带;本仪器输入参数,便可进行单、三相测试并自动计算变压器阻抗误差百分比,测试结果非常直观,是现场测试变压器有无绕组变形的快速测试仪器。二、安全措施1、使用本仪器前一定要认真阅读本手册,尤其要遵守注意事项的提示;2、本仪器户内外均可使用,但应避开雨淋、腐蚀气体等场所使用。仪表应避免剧烈振动,以免影响测试数据;3、对仪器的维修、护理和调整应由专业人员进行,禁止私自拆卸;4、测试菜单项选择和实际测试项目及接线要一致;5、测试过程中,禁止拆除移动测试夹和关断供电线路;

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自贡变压器绕组变形测试仪 阻抗法使用特点1.变压器绕组变形测试仪由测量部分及分析软件部分组成,测量部分是高速单片机控制,由信号生成及信号测量组成。测量部分由嵌入电脑与测量部分连接,使用方便。2.在测试过程中仅需要拆除变压器的连接母线,不需要对变压器进行吊罩、拆装的情况下就完成所有测试。3.仪器智能化程度高,使用方便,具有自动量程调节,自动采样调节等多种功能。4.软件采用windows平台,兼容windows98/2000/winXP/Windows7系统。为使用者提供了更加方便和易于使用的显示界面。a)提供历史数据对比分析,对所有数据进行横向和纵向分析。配有专家智能分析诊断系统,可以自动诊断变压器绕组的状态,自动诊断绕组的变形情况,给出诊断的参考结论。b)软件管理功能强大,充分考虑现场使用的需要,自动保存环境条件参数,以便作变压器绕组变形诊断时提供依据。测量数据自动存盘、具有彩色打印功能,方便用户出测试报告。c)软件人性化特点明显,测量的各种条件多为选择项,变压器详细参数可保存用做诊断参考,并且不用在现场输入,可以以后再添加修改信息,使用起来更加方便。5.软件智能化程度高,在输入、输出信号连接好之后,设置好条件参数,就可以完成所有的测量工作。6.每相测量所需时间小于15秒对一台电力变压器(容量、电压等级不限)进行绕组变形测量,总需时间不超过1分钟。7.测量变压器时接线人员可任意布放信号输入输出引线对测量结果无影响接线人员可停留在变压器油箱上面不必下来减轻劳动强度。

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自贡变压器绕组变形测试仪注意:所有变压器的参数的内容不能含有空格或者特殊字符。20.4调入数据文件选取“浏览”会出现一个数据文件系统树性结构。可以双击文件名称将所需数据文件加入到文件列举窗口,(软件界面的左下方)。当列举窗口的文件被选中后,其所包含的测量数据会显示到数据文件列表中。软件菜单栏的“清除所有数据”和“清除所选数据”用来清除掉文件列举窗口中的文件(软件界面的左下方)。选择“分析测试报告”将会对已选择显示的数据文件中的前两条数据显示测试报告,并可进行打印或输出Word电子文档。20.5分析数据报告选择“分析测试报告”会出现一个数据文件报告。上方显示的是加入的数据的文件名称和测量时间,中间是对数据的结论显示,分为相间比和参考比较结果。选择“输出Word报告”将会生成一个Word文档的测试报告,可进行查看和打印等等。二十一、试验程序及注意事项1.当电力变压器停下后,由于绕组变形频响实验特殊性要求,应将所有套管短接地进行充分放电。电力变压器试验项目变压器绕组变形频响法试验,其目的是为了避免具有直流信号试验项目,例如直阻、有载试验会导致变压器铁芯饱和造成试验数据错误。2.该仪器通电前确认钮子开关是否在“外置电源”上,不要做任何试验测试接线,等待开机后初始化后。3.开机后仪器发出“嘟嘟”两声提示音后初始化完成,可以操作试验接线。4.频响法试验:在测试频响实验中拆线、接线是不需要仪器关闭电源,每次测试结束后输出信号会自动关闭。分节开关位置选择无特殊情况下应选在1分节上。5.无线电波和空间电场干扰消除,在测试套管端对应另侧接地屏蔽干扰信号。6.阻抗法试验:在测试阻抗实验中拆线、接线也是不需要仪器关闭电源,每次测试结束后输出信号会自动关闭。短接接线要注意,如果接触不良会导致测量不准。


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自贡变压器绕组变形测试仪数据回显本系统可以对已经存盘的数据进行回显,在F区依次选择电站名称、变压器名称、试验类别与时间、绕组类型与时间,即可将已经完成的测试结果调出。默认显示在条曲线的位置,随选择结果的递增,数据依次向下显示。当曲线数量到达时(9条曲线)时,不再递增,此时,可以选择需要替换的曲线,继续进行递增替换。如发现某条曲线不需要进行分析时,可以在曲线描述信息(E)上点击鼠标右键,点击“清空曲线”,则该条曲线自动从分析列表中剔除。E区中的曲线共分为三组,1-3为一组,4-6为一组,7-9为一组,每组曲线在组内进行相关性分析。因此,需要保证用于分析的曲线在同一组别内,否则无法得到正确的分析结果。选择好曲线后,点击“分析”,系统会在左侧弹出报告显示窗口,其余与4.3描述操作一致。4.5报告保存位置报告保存到D盘文件夹下,文件夹层级为D:\ 变压器绕组变形测试报告\测试报告+打印时间.doc或测试报告+打印时间.jpg。报告可能是WORD文档或者JPG图片,依据在保存时的选项而定。五 设备维护本节提供基本的维护资料,请尽量不要尝试去拆装、更改和维修变压器绕组变形测试仪。5.1基本维护定期用干净的布擦拭测试仪及其附件的表面。测试仪应放置在干净、湿度较低的位置,并防止脏污的灰尘进入测试仪内部。仪器不用时放入包装箱,包装箱平时至于平放状态。5.2高级维护由本公司的专业技术人员负责进行。六 订购与服务6.1仪器主机自出厂之日起三年内,属产品质量问题免费包修;其他原因造成的损坏,公司仅收取维修成本费。6.2公司对产品提供终身维修和技术服务。6.3如发现仪器有异常情况,请及时与公司联系,以便为您提供便捷的处理方案。请勿自行拆卸。 附录1:相关系数与变压器绕组变形程度的关系我公司的变压器绕组变形测试仪严格按照电力行业标准DLT911-2004《电力变压器绕组变形的频率响应分析法》对变压器绕组变形程度进行分析,具体相关系数与变压器绕组变形程度的关系见下表: 相关系数与变压器绕组变形程度的关系(仅供参考)绕组变形程度 相关系数R严重变形 RLF<0.6明显变形 1.0>RLF≥0.6或RMF<0.6轻度变形 2.0>RLF≥1.0或0.6≤RMF<1.0正常绕组 RLF≥2.0和RMF≥1.0和RHF≥0.6注:RLF为曲线在低频段(1kHz~100kHz)内的相关系数;RMF为曲线在中频段(100kHz~600kHz)内的相关系数;RHF为曲线在高频段(600kHz~1000kHz)内的相关系数。

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自贡变压器绕组变形测试仪五、频响法仪器使用方法5.1仪器面板?仪器面板上安装有电源开关按下时电源打开指示灯点亮反方向时按下电源关闭指示灯熄灭。(变压器绕组变形测试仪侧面板图)?仪器面板上电源插座内藏保2只10A险丝;?USB口:仪器与笔记本电脑通信连接;?无线WIFI:方便仪器与笔记本电脑无线通信连接;?频响法:测量信号端口BNC插座外标颜色与测量电缆外标颜色一致请对颜色连接;变压器的几种常用检测接线方式变压器绕组变形测试仪主要是由主测量单元和笔记本电脑构成并行三根专用测量电缆以及测量夹子和接地线组成。主测量单元系统与试品之间采用50高频同轴电缆联接,扫频信号经输出端口(激励输出),通过连接电缆将信号夹子(黄色)向被试品注入信号;由信号测量夹子(绿色)从被试品获取信号,经电缆传输到(响应输入);由信号测量从被试品注入点获取同步参考信号,经电缆传输到输入(参考输入)。被试品外壳与测试电缆的屏蔽层必须可靠连接并接地,大型变压器一般以铁芯接地套管引出线与油箱的连接点,作为公共接地点,变压器外壳点接地。


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自贡变压器绕组变形测试仪一、仪器概述变压器绕组变形测试仪根据对变压器内部绕组特征参数的测量,采用目前世界发达 正在开发完善的内部故障频率响应分析(FRA)方法,能对变压器内部故障作出准确判断。变压器设计制造完成后,其线圈和内部结构就确定下来,因此对一台多绕组的变压器线圈而言,如果电压等级相同、绕制方法相同,则每个线圈对应参数(Ci、Li)就应该是确定的。因此每个线圈的频域特征响应也随之确定,对应的三相线圈之间其频率图谱具有一定可比性。变压器在试验过程中发生匝间、相间短路,或在运输过程中发生冲撞,造成线圈相对位移,以及运行过程中在短路和故障状态下因电磁拉力造成线圈变形,就会使变压器绕组的分布参数发生变化。进而影响并改变变压器原有的频域特征,即频率响应发生幅度变化和谐振频点偏移等。并根据响应分析方法研制开发的变压器绕组测试仪,就是这样一种新颖的变压器内部故障无损检测设备。它适用于63kV~500kV电力变压器的内部结构故障检测。变压器绕组变形测试仪是将变压器内部绕组参数在不同频域的响应变化经量化处理后,根据其变化量值的大小、频响变化的幅度、区域和频响变化的趋势,来确定变压器内部绕组的变化程度,进而可以根据测量结果判断变压器是否已经受到严重破坏、是否需要进行大修。


自贡变压器绕组变形测试仪进入软件后,点击“测量”被试变压器情况登记窗,先点击“变压器参数”,按屏幕提示选择或者新填入被试变压器的各项参数,确认后再将被试变压器的绕组类型、连接类型、信号注入端、信号测量端、高低分接开关、油温和环境温度的情况输入计算机。(系统会连接类型自动选择正确的信号注入端、信号测量端)根据输入完毕后,按“开始测量”即可进行测量。由于存盘文件名和上述输入信息有关,故请认真填写有关信息。如未选择变压器参数,系统拒绝开始测量。注意:所有变压器的参数的内容不能含有空格或者特殊字符。测量完成后,系统会自动选择好下一相的参数,在正确接线完成后可直接按“开始测量”即可进行下一相的测量。如果人为修改测量参数,出现已测试过的相位,系统将会自动提醒,可防止测量过程因为遗漏而出现未全部测量完毕的情况。在测量过程中,可以在数据文件分析管理窗口中选择历史数据曲线,这样可以横向或纵向对测试中的曲线进行对比,以便发现可能出现的接线错误等情况,及时停止测量纠正。在测量中,数据显示窗口会跟踪显示相关的数据,也可随时中断测量。测量结束后,将出现数据已保存窗口,同时数据曲线进入数据文件分析管理窗口显示出来,此时可接着进行下一次测量。



自贡变压器绕组变形测试仪对于运行中的变压器而言,无论过去是否保存有频域特征图,通过比较故障变压器线圈间特征图谱的差异,也可以对故障程度进行判断。当然,如果保存有一套变压器原有的绕组特征图,更易对变压器的运行状况、事故后分析和维护检修提供更为精确有力的依据。 电力公司颁发的[2000] 589 号文件《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》中15.2条明确规定:“110KV及以上电压等级变压器在出厂和投产前应做低电压短路阻抗测试或用频响法测试绕组变形以保留原始记录。”15.6 中规定:“变压器在遭受近区突发短路后,应做低电压短路阻抗测试或用频响法测试绕组变形,并与原始记录比较,判断变压器无故障后,方可投运。”低电压阻抗测试能准确反映变压器在绕组变形前后阻抗值的变化。2005年6月 电网公司在《十八项电网重大反事故措施》的9.2.3和9.7.2中再次要求:110kV及以上电压等级变压器在出厂和投产前,应做低电压短路阻抗测试,以留原始记录。110kV及以上电压等级变压器在遭受出口短路、近区多次短路后,应做低电压短路阻抗测试,并与原始记录进行比较,同时应结合短路事故冲击后的其他电气试验项目进行综合分析。判断变压器无故障后,方可投运。正常运行的变压器应至少每6年测一次。

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