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大庆变压器油色谱在线监测系统系统气密性检查程序;气源接通后,由减压阀给定压力0.4MPa,在步检查无问题的前体下,进行下一步打开仪器主机机箱盖板,松开相应气路紧固压帽,将气路接线端用盲堵头封闭,并保证出气口的气密性。打开仪器前面板的控制阀,让系统充氮气到0.32Mpa,让气体平衡2分钟后,关闭减压阀。观察气路面板压力表相应压力的压力变化,10分钟后压力若有显著变化,则说明系统有漏气,需要进行检漏试验。其检漏方法同上。检漏过程中一定要尽量少的使用漏液,检漏后必须及时清除检漏液以防污染气路系统。仪器出厂前系统气密性经过严格试验,仪器启动前此项不是必做项目。只有确切系统有故障,或更换气路部件方可进行此试验。6、通电前的检查检查电源接线是否正确;检查气路连接是否完整,并检查气体种类是否与要求相符;检查钢瓶是否固定,减压阀的压力范围是否符合要求;检查并熟悉仪器整体结构。键盘设定方法、各项控制开关、气路系统,并参照本说明书的有关章节熟悉每个气体流量调节阀的作用及调节方法。当气源使用钢瓶供气时,每个钢瓶必须装配一个气体减压阀,以将高压气体减到所需的压力值,减压阀只能使用一种气体,不得混用。一般钢瓶贮存的气体压力为15、20、30Mpa三种。其中常用的为15Mpa的气体钢瓶,钢瓶气的容量为40升左右。由于钢瓶内部气体压力比较大,所以使用时一定要注意安全。必须严格遵守有关钢瓶的使用规则。使用钢瓶气的优点是种类齐全,压力稳定、气体纯度高、安装容易、更换方便。缺点是某些城市供应比较困难,运输麻烦且价格比较高。


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大庆变压器油色谱在线监测系统技术参数2.1基本数据1、额定数据额定电压:AC220V。功率消耗:在额定工作电压下,功率消耗不大于1000w 。2、检测指标表1气体组分检测指标气体组分小检知浓度测量范围检测精度监测周期小监测周期2小时。可按用户需要任意设定监测周期。4、重复性对同一油样(以乙烯C2H4浓度50μL/L 计算)连续进行5次油中气体成份分析,试验结果之间的差异不超过5次平均值的10%。5、测量误差对检测限值和检测限值之间气体含量的油样进行分析的同时,取同一油样在气相色谱仪上检测,以色谱仪检测数据为基准,计算测量误差。在线监测装置检测数据色谱仪检测数据测量误差 色谱仪检测数据测量误差:检测限值或±30%,取两者值。6、通信接口电气以太网接口:通讯串口:、外形尺寸本产品外形为长方形箱体,采用1.5mm 厚冷板。具体尺寸如下:1400mm720mm420mm。2.2环境条件1、环境温度:-40°C~+55°C;2、相对湿度:5%~95%无冷凝;3、大气压力:80kPa ~110kPa;4、海拔高度:0~3000m。2.3绝缘性能1、绝缘电阻A、在标准试验环境下,绝缘电阻符合表2的要求。表2标准试验环境下绝缘电阻要求额定电压Ur绝缘电阻值Ur≤60V≥5MΩUr>60V≥5MΩ注:与二次设备及外部回路直接连接的端口回路,绝缘电阻采用Ur > 60V的要求B、在温度(+40±2)°C,相对湿度(93±3)%恒定湿热试验环境下,绝缘电阻符合表3的要求。表3恒定湿热环境下绝缘电阻要求额定电压Ur绝缘电阻值Ur≤60V≥1MΩUr>60V≥1MΩ注:与二次设备及外部回路直接连接的端口回路,绝缘电阻采用Ur > 60V的要求2、介质强度在标准大气条件下,介质强度符合表4要求。表4介质强度要求额定电压Ur试验电压有效值Ur≤60V0.5kVUr>60V2.0kV注:与二次设备及外部回路直接连接的端口回路,介质强度采用Ur > 60V的要求3、冲击电压在标准大气条件下,在电源及信号端口对外壳之间施加标准雷电冲击电压。


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大庆变压器油色谱在线监测系统用一根尺寸合适的电线接到楼房的总管线上或接到总导管的入地处。2、把接地用的长钉子打进潮湿的土层里并接到入地处。3、也可以接到其它可靠的入地处。绝缘的地线必须牢固地接在装置上。不要用夹子把地线夹在管子或接地柱上。也不要使用其它会使接头松动的方法来连接。接头必须用铜焊或锡焊,尽可能减小接地接头处绝缘电阻的下降。如果按装得不合适,在接头处就可以量到电阻,再加上地线上的电阻就会使绝缘的接地装置上产生我们所不希望的电势。在安装地线的时侯要预防它偶然和其它地线接触这会给绝缘带来不良的影响。绝缘线必须接在配电盘的绝缘母线上,再从配电盘上通过接头和电源地线分别接到仪器系统的各个单元上。绝缘母线可由配电盘上的接地板构成。所用的电线尺寸应使远一点到主配电盘接地处的接地电阻。请与当地的电器检查部门商量所用的电线规格。当多层建筑物中安装了电网处理装置时,应把电网处理装置的外壳与建筑物结构中的钢筋接起来,这样才能减少接地噪声。地线的一端应接到线路处理装置的外壳上,另一端应焊接在近的楼房竖梁钢筋上。把地线接到建筑物的钢筋上比把地线接到地下室单独的接地柱上要好


大庆变压器油色谱在线监测系统 开箱检查按装箱单清点仪器和附件。第二章 仪器工作原理、结构及安装一、仪器工作原理绝缘油色谱分析仪是一种多组份混合物的分离与检测的分析工具。它是以气体为流动相,采用冲洗法的柱色谱技术。从结构上看,又是一个载气连续运行的自动记录仪器。其工作流程见图二。气相色谱分离是利用试样中各组份在色谱柱中的气相和固定液液相间的分配系数不同,当汽化后的试样被载气带入色谱柱中运行时,组份就在其中的两相间进行反复多次的分配(吸附-脱附或溶解-释放),由于固定相对各组份的吸附或溶解能力不同(即保留作用不同),因此各组份在色谱柱中的运行速度就不同,经过一定的柱长后,便彼此分离,顺序离开色谱柱进入检测器,经检测器后转换为电信号送至色谱数据处理装置处理。图二 绝缘油色谱分析仪工作流程示意图二、仪器整机结构变压器油色谱仪由主机(包括进样、色谱分离、检测及电气、气路控制系统)、色谱数据处理机或工作站组成。主机分为:色谱柱室(包括进样和检测器)和气路、电气控制部分。1、气路变压器油色谱仪采用先进的气路结构,三柱三气路操作。气路流程可靠、灵活、易于扩展,基线稳定性好。基本气路为9路(其气路流程见图三),可扩展到21路。气路控制面板位于仪器整机右下侧(见图一仪器外型结构),图三 变压器油色谱仪气路流程图使用填充柱操作时:载气分为载气1和载气2,经稳压阀与稳流阀调节后分别与汽化室1和汽化室2连接,并有压力表指示。

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大庆变压器油色谱在线监测系统 由流量曲线图对应相应的流量(仅做参考)。辅助气有尾吹1、尾吹2。通常用于双FID的尾吹气。用于调节毛细柱FID操作尾吹气、ECD尾吹气,也可用于填充柱的尾吹气等操作。由流量曲线图对应相应的流量。氢气分为氢气1和氢气2, 经稳压、稳流阀调节流量,压力表指示,由流量曲线图对应相应的流量,并与检测器1和检测器2分别连接。空气分为空气1和空气2,经稳压、稳流阀调节流量,压力表指示,由流量曲线图对应相应的流量,并与检测器1和检测器2分别连接。2、色谱柱室变压器油色谱仪柱室内风扇、加热丝、感温元件位置图变压器油色谱仪采用大柱室结构,多可同时安装三根色谱柱,并可同时使用。柱室炉门为悬挂式结构。由机械结构控制锁定开关,炉门右下角向上按开门按钮,既可打开柱室门。柱室内有风扇、加热丝、感温元件和不锈钢室体等组成。柱室后安装有微机控制的柔性后开门装置,当柱室降温或近室温操作时,控制系统自动控制其开启角度,并相应的控制进、排风量,达到精确控温目的。该结构控制精度高,升、降温速度快,能实现真正意义上的近室温操作。3、汽化室变压器油色谱仪共有3个进样口:1、在同一个加热模块上配有两个填充柱进样口(填充柱进样口1与填充柱进样口2);可实现柱头进样、玻璃内衬进样。2、在另一个加热模块上配有带隔膜清扫功能的分流/不分流毛细管专用进样口。可实现分流/不分流进样操作。汽化室位于主机炉体上方左侧。见图四图四 变压器油色谱仪上部府视图 进样器、检测器布置图变压器油色谱仪填充柱汽化室结构示意图如下:

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大庆变压器油色谱在线监测系统工作流程1、变压器油经闭路循环进入油气分离室,受检油样在真空环境及电磁激振作用下,实现油气分离。2、经冷阱除油后,分离出的故障特性气体导入气体定量室后,在载气的作用下流经色谱柱。利用色谱柱对各个气体组份具备不同的吸附\解附作用,使故障特性气体被依次分离。3、气敏传感器按出峰顺序对故障特性气体逐一进行检测,并将故障气体的浓度特性转换成电信号。4、数据处理单元对电信号进行分析处理,分别计算出故障气体各组份浓度。5、通信模块将气体组份浓度、载气压力状态、谱图等数据信息按照TCP/IP、IEC61850通信协议上送过程层网络,变压器状态监测主IED故障诊断系统对色谱数据进行综合分析诊断,超过设定注意值时进行报警,实现变压器故障的在线监测。3.4系统结构图3-1系统结构在功能上划分为油样获取单元、油气分离单元、载气单元、色谱检测单元、控制与数据处理单元、通信接口单元。1、油样获取单元经油泵强循环从变压器主油箱取得油样,并送入脱气室。

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大庆变压器油色谱在线监测系统温度达到保护温度值时,仪器将自动关闭全部加热电源,蜂鸣器报警,并显示报警代号及错误信息,此状态将一直保持到关闭仪器总电源为止(或人为处理并清除报警状态)。报警以后请不要立即关闭仪器总电源,要查看报警代号、查找原因及错误信息,并根据错误信息解决故障。在仪器工作过程中能够合理地使用过温保护,在温度一旦失控时,可对仪器和外围设备进行有效地保护,以免承受不必要的损失。图十三 温度控制界面《注意》过温保护温度的设置一定要大于使用温度的20℃或20℃以上,不能高于400℃,若低于使用温度或设置错误,系统将出现报警提示,保护温度设置数据仍为原来的数据,仪器将处于保护状态,不能正常工作。 说明:柱 箱-----指柱室温度;汽化1-----指填充柱汽化室(进样口)的温度;汽化2-----指毛细管柱汽化室(进样口)的温度;检测1-----指氢火焰离子化检测器(FID)的温度(氢焰1--氢焰2是同一个温度)或NPD温度(有NPD时);检测2-----指热导池检测器(TCD)的温度或FPD温度(有FPD时);检测3-----指电子捕获检测器(ECD)的温度或甲烷转化炉的温度(有甲转时);各加热单元的位置图见下图。各加热单元的位置图0 ~ 9 数值键,用于设定参数时的数值声 音:正常按键操作时发出短声,按键错误时发出长声,报警时发出连续短声按菜单键《菜单/Menu》,则状态栏显示〡温控〡检测器〡事件〡程序升温〡辅助功能〡,再按右移光标键《 》,将光标移到《检测器》栏上,然后按《确认》键,则显示屏显示检测器控制界面〔图十四〕。此时光标处于TCD极性位置时,下面状态栏显示0=负,1=正,即按《0》+《确认》键,输入负按《1》+《确认》键,输入正当光标处于TCD电流位置时,下面状态栏显示TCD热丝电流0到200mA,即TCD热丝电流范围0~200mA。FID极性和TCD极性显示相同 0=负、1=正,FID的灵敏度为0到4,0灵敏度、4。ECD的灵敏度为0和1,0高灵敏度、1低灵敏度,ECD电流:0=0.5nA、1=1nA、2=2nA。

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大庆变压器油色谱在线监测系统油气分离单元采用真空与电磁振荡相结合的脱气方法,将气体从油中分离出来,并导入定量室。3、载气单元为色谱检测提供流速、流量恒定的流动相,保证色谱分离的准确性和稳定性。4、色谱检测单元采用复合型色谱柱及基于集成传感技术的检测器,实现多组份气体的分离和检测。5、控制与数据处理单元按照工艺流程实现对控件的顺序控制,实现载气调节、温度控制,完成信号调理、转换和数据计算。6、通信接口单元按照TCP/IP、IEC61850通信协议,将数据信息上传至过程层网络。3.5数据通信功能装置适用于符合TCP/IP、IEC61850标准的全智能变电站,气体组份浓度、载气压力状态、二维谱图等数据信息采用MMS方式传输至过程层网络。装置可提供两路电气以太网接口,用于与变压器状态监测主IED通讯,或者将数据信息直接上送站端一体化信息平台。4硬件结构4.1结构与安装图4-1外形尺寸现场数据采集器外形尺寸为:1400×720×420mm4.2面板说明1、运行指示:装置主CPU运行指示,常开状态。2、控制指示:装置各部件运行指示,常开状态。


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大庆变压器油色谱在线监测系统此参数的设定将直接影响系统检测性能与检测结果。一般情况下,该参数在出厂前一调试设定完毕,现场无需重新设定。如出现变故,需重新设定,必须在相关专业技术人员的监护下操作。模式设置主要用来设定采样开始时间与采样周期,用户可根据具体情况设置该现场主机的采样模式。图6.24 采样参数设置界面实时操作功能包含时间校准、开始采样、停止采样、获取单次数据、获取全部数据、清除所有数据等功能。该功能主要为用户提供实时的远程操作,实现现场主机的随机采样、数据获取、对时、清除多余数据等功能,达到变压器油色谱分析实效性目标。以上陈述的所有操作及该现场主机的实时运行信息,本界面的信息框中均有明细记录,用户可通过该信息查询了解现场主机及系统运行的详细信息。图6.25 实时操作界面计算参数功能键设置了如图6.26所示的权限功能,该功能只有具备管理员权限的专业技术人员方可操作。图6.26 计算参数设置界面本检测系统报警设置为用户提供自主报警参数的设置功能。系统默认值均为“0”。供应商建议用户采用IEC标准设置氢气、总烃、乙炔报警门限,其余用户可按需要设置。对于报警门限值的设定供应商建议按不同变压器的运行状况设置不同的报警值,但报警值不宜过小,以免造成不必要的、频繁的报警。IEC标准氢气一级门限:1501μL/L;总烃一级门限:1501μL/L;乙炔(220KV等级变压器)一级门限:31μL/L。图6.27报警参数设置界面

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