注浆工艺要求（1）在注浆前，先用清水进行注浆，以便检测出泄露处(并以便估算浆液使用量)，对于大点的漏隙可以用快干水泥或环氧树脂进行表面堵漏后，才可以注解有漏的地方。（2）在准备工具和机器前，根据真空原理，可以用水冲刷桩基声测管声测管和设备。通过进口管开始，桩基声测管声测管让另一端的管口张开，直到出现了浆液，然后用钳子使它卷曲固定进行封住。继续直到泵能够维持每套设备的压力。压力要达到0.2～0.4MPa，保持同样的压力3分钟。关闭头的阀门，取掉一个管出口钳子。架起真空泵，用水管冲刷，用水管冲刷，清空桩基声测管声测管管芯。（3）桩基声测管声测管采用间歇注浆工艺，如果注浆压力在3分钟之内下降，在3个小时之后重复注浆。4、桩基声测管声测管产品保护措施（1）桩基声测管声测管在混凝土浇筑时派专人值班加强保护，防止振捣时位移或损坏；值班人员看护至混凝土浇捣完毕，中途不得离岗，发现预埋管盒被损坏时应及时维修。（2）桩基声测管声测管不得有歪斜，位臵尺寸不能超出允许偏差值，待位置正确后再进行固定。（3）桩基声测管声测管应及时封堵，避免杂物落入套管内。5、桩基声测管声测管质量验收标准（1）验证桩基声测管声测管的材质、品种、规格、质量及适用场所符合设计要求和施工。（2）管子敷设连接紧密，管子切断断口光滑，桩基声测管声测管连接处距混凝土表面不小于15mm，桩基声测管声测管口外露长度不小于20cm。（3）桩基声测管声测管注浆口每十米布设一个，桩基声测管声测管之间间距不小于5cm，桩基声测管声测管安装长度不小于10m。（4）桩基声测管声测管之间尽量减少交叉。
因此，桩基声测管声测管形成4个界面，每个界面的声能透过系数可按下式计算：式中：某界面的声能透过系数；界面两侧介质的声阻抗率发射和接收换能器之间4个界面的总透声系数为声阻抗率较低，用做桩基声测管声测管具有较大的透声率，通常可用于较小的灌注桩，在大型灌注桩中使用时应慎重，因为大直径桩需灌注大量混凝土，水泥的水化热不易发散：鉴于塑料的热膨胀系数与混凝土的相差悬殊，混凝土凝固后塑料管因温度下降而产生径向和纵向收缩，有可能使之与混凝土局部脱开而造成空气或水的夹缝，在声通路上又增加了更多反射强烈的界面，容易造成误判。桩基声测管声测管的直径，通常比径向换能器的直径大l0mm即可，常用规格是内径50-60mm。管子的壁厚对透声率的影响很小，所以，原则上对管壁厚度不作限制，但从节省用声测管量的角度而言，管壁只要能承受新浇混凝土的侧压力，则越薄越省。
普通锚杆成孔孔径？110mm，孔内采用42.5R普通水泥，按水灰比0.50配制的水泥浆（或砂浆）灌浆，要求浆体强度不低于20MPa，孔口必须采用止浆袋（或塞）封孔，浆体掺入适量早强剂，灌浆压力0.5~1.0MPa。（3）若普通锚杆施工时遇到塌孔，经设计等相关部门同意确认后，可改为声测管花管施工，长度、间距和角度不变。（4）声测管花管杆体采用φ48*3.2焊接声测管管，滤水孔间距约500mm，声测管管采用人工或气动锤直接打入土中(在搅拌桩开孔困难时采用机械开孔)，前端头打制成尖头，声测管管外侧设制成声测管倒刺。（5）声测管花管注浆采用慢灌注浆工艺，注浆压力0.30～0.50MPa，注浆水灰比为0.60～0.70的42.5R水泥净浆，要求浆体强度不低于15MPa。（6）声测管花管采用直径168mm钻机成孔，杆体直径140mm、壁厚3.5mm，成孔后再采42.5R普通水泥，按水灰比0.50配制的水泥浆（或砂浆）灌浆填满，再插入声测管管，声测管花管长约6.0m。
同时，桩基声测管声测管也可作为事故桩缺陷冲洗和灌浆处理的管道，因此需要采取措施穿透需要灌浆的缺陷部位的管道，桩基声测管声测管的主要组成桩基声测管声测管主要由底管、中管、接头管、防尘盖(密封)四部分组成。一根管常用长度为6米9米12米。根据桩基深度，可添加多根中管和接头管。一般来说，一根管（6米）配有一根接头管，而一根桩基配有2~4个防尘盖（大多数为3个）。底管是一端封口，一端开口；中管是两端开口的空心管。桩基声测管声测管运输方便汽车、火车、船舶等可用于桩基声测管声测管的运输。在装卸过程中，应使用纤维吊带，并注意轻吊轻放，上方不得有压重物。在施工和安装过程中，成品应放置在仓库或棚内干燥的地方，不得直接接触地面。枕木应放置在声学测量管下方。如果没有室内仓库，声学测量管必须布等有效物体覆盖声学测量管，以避免雨锈影响施工。
