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工人技术操作要点:

 

1.参数设定:根据待试压石油管子的规格大小、钢级(简单说就是石油套管的材质)、螺纹类型(扣型)来设定试验压力数值、及稳压时间等;

 

2.对每根石油管子进行全长静水压试验。实际试验压力和少稳压时间要符合工艺卡的规定(有时根据原材料的质量状况,对稳压时间进行适当调整);

 

3.在试压过程中要随时检查各密封件是否完好、有无泄漏,无漏水痕迹;

 

4.石油管子的试验 压力控制范围为:≥标准水压试验压力;

 

5.认真填写静水压试验记录;

 


 2019年石油管行业重点发展任务已转变为稳杠杆并逐步去杠杆、结构调整、转型升级、兼并重组和高质量发展。在相关石油管无缝钢管产业整合基金的助力下、以及各地区整合计划实施下,石油专用管行业的企业将进一步整合优质产能的能力,加速推进兼并重组,构建大型企业产能梯队,产业集中度,促进石油钢管无缝钢管行业高质量发展。一般来说,对于供给充足的行业,产业集中度的将使得大企业对市场的支配能力提高,企业间的竞争程度趋于下降,对于石油套管无缝钢管市场来说有一定的稳定作用。

 




 

石油管制作工艺:


1.先将网带按客户要求进行冲孔;


2.冲孔后将网带按螺旋状弯曲成形,进行氩弧焊焊接。


石油筛管的特点:焊缝均匀,抗压能力强。广泛用于:石油采油、化工、污水处理、净化水处理设备,可冲压各种孔型,如桥型孔、圆孔等孔型。


石油筛管的用途:广泛用于石油采油、化工、污水处理、净化水处理设备,可用于石油防沙管,也可作为滤芯骨架,支撑力大,圆度高,直度好,外形尺寸、过滤精度。



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经过近20年的努力,我国石油管的生产从无到有,从低价位到高价位,从低钢级到API系列产品再到特殊需求的非API产品,从数量到质量都已接近国外油套管产品的水平。我国油井管的国内市场占有率已经超过80%,并且已连续多年成为净出口产品。

据《2013-2017年中国油套管行业产销需求与投资预测分析报告》统计,2011年,我国原油产量达到2.04亿吨,与2010年同期相比增长0.32%;天然气产量达到1025.31亿立方米,同比增长6.9%,创历史新高。我国仍处于城镇化、工业化快速发展阶段,预计未来几年石油需求年均增长4%左右。石油需求量的不断增长促进了我国石油钻采设备需求量的不断上升。

从我国国内区域分布来看,油套管的需求已不再集中于东部地区。从国内油气田开发的趋势看,从初开发大庆、辽河、胜利等东部油田后来转向四川、新疆等西部油田发展,关注海上油田的趋势,此外还将从陆地向滩涂、从浅海向深海发展。中航钢管认为加之钻井深度越来越深,钻井工作状况日趋复杂,对油套管的要求必然越来越高。

 



石油管短节上扣前检查接箍厂家端,倘若漏出来螺纹异常情况,则检查接箍可否装紧。涂上新螺纹脂上紧松脱的接箍。套管短接的热处理工艺,其中包括下述具体步骤:
1)将石油套管短接以16℃/min不断升温至895℃,保温隔热210分钟左右;
2)再将套管短接在78℃的高端淬火油中淬火17分钟左右;石油套管短接以25℃/min不断升温至655℃,保温隔热30分钟;


 
3)之后将石油套管短接空冷至室内温度;以11℃/min不断升温至914℃,保温隔热45分钟;
4)紧接着石油套管短接在45℃的高端淬火油中淬火12分钟左右;以20℃/min不断升温至625℃,保温隔热120分钟左右;
5)然后将石油套管短接空冷至室内温度。本项技术能不断提高石油套管短接的強度、延展性、硬度标准,故而加强石油套管短接的成品率。




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