除尘器脉冲布袋除尘器工厂直营
更新时间:2024-12-24 03:07:55 浏览次数:3 公司名称:沧州 凯阳环保设备有限公司
产品参数 | |
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产品价格 | 电议 |
发货期限 | 电议 |
供货总量 | 电议 |
运费说明 | 电议 |
型号 | MC-100型 |
产地 | 河北省泊头市 |
除尘效率 | 99.5% |
设备阻力 | 1200Pa |
出口含尘浓度 | 20 |
设备适用范围 | 建材、化工、钢铁、铸造等行业 |
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泊头凯阳环保生产的除尘器布袋安装注意事项
1 除尘器布袋,除尘器滤袋存放时应注意远离火源,要防潮,避免阳光等强光直射,防止重物挤压。安装前应对每条滤袋进行检查,防止机械损伤。
2 除尘过滤袋安装人员应着装精练,衣服口袋里要求干净,不能携带香烟、火柴、打火机、钥匙、小刀等物件,以免掉入滤袋中。(如果滤袋中掉入杂物必须取出)。不许穿带铁钉或硬质鞋底的鞋进行安装。安装滤袋的人员要固定,岗位固定,责任明确,每人对自己安装的滤袋做记录,并在记录本上签名。
3 除尘器布袋,除尘器滤袋安装环境要求:安装现场照明光线足够,现场不准存放与安装无关的器械、杂物等。
4 除尘过滤袋滤袋安装过程中,禁止吸烟,严禁任何形式,任何部位的电焊和切割工作,断电情况下严禁用打火机、火柴等取火照明,每天安装工作结束后要清点安装工具,以免遗漏掉入滤袋中损坏滤袋。
5 除尘器滤袋安装滤袋要求:建议由两个人安装,一个人将布袋纵向折叠送入花板孔,另一个人抓住并打开成卷的滤袋。笼框要对准中心,轻轻放入,安装时保证垂直。
6 除尘过滤袋安装检查:每安装完一条滤袋,要检查结合缝是否密封,密封位置是否正确。从灰斗中检查是否垂直,如发现有滤袋底部相碰或不正确时,要作好记录及时在专人指导下调直。
7 除尘过滤袋安装结束后的花板要用帆布逐渐盖住,以免杂物落入滤袋中。喷吹管安装时也要用帆布盖好花板,防止损坏滤袋口。
8 除尘器布袋,除尘器滤袋安装时要特别注意:喷吹管孔、文丘里喷嘴、滤袋框架、除尘滤袋、板五部件中心要一致,其偏差小于2mm。
正确的除尘器布袋,除尘器滤袋安装对提高除尘器布袋的寿命相当重要,以下为在移开喷吹管的状态下,在除尘器中安装除尘器布袋的除尘过滤袋建议步骤:
除尘器滤袋的安装应在除尘器全部安装工作完成后(包括保温防腐工作) 进行。先拆除喷吹管再安装滤袋。滤袋的搬运和存放时要注意防止除尘布袋与周围硬物、尖角物件接触碰撞。禁止脚踩,重压,以免破损。
铸造厂浇铸区除尘器的设计标准和安装要求中频炉除尘器设计标准:
1、在保证处理烟尘效果好的情况下,以减少用户投资成本低设计;
2、要严格遵守对环保的规定下设计出节能的除尘设备;
3、在保证设备动能可靠,操作管理简单方便的情况下,做到技术先进;
4.在保证对污染物排放标准的情况下,“把运行可靠处理烟尘及粉尘效果好”作为主要设计方案,降低耗电成本,节省工人操作及维护时间;
5、设备简单紧凑,节省占地面积。
中频炉除尘器的性能特点:
A、中频炉除尘器采用脉冲喷吹清灰技术,清灰能力强,除尘效率高,排放浓度低,漏风率小,能耗少,钢耗少,占地面积少,运行稳定可靠,经济效益好。适用于冶金、建材、机械、化工、电力、轻工行业的烟气除尘。
B、脉冲布袋除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰,清灰周期长,消耗低,可成倍提高滤袋与阀片的寿命。
C、采用上部抽除尘器布袋方式,改善了换袋的操作运行。可实现不停机换除尘器布袋,检修不影响设备正常运行。
D、箱体采用气密性设计,密封性好,检查门用优良的密封材料,制作过程中以煤油检漏,漏风率很低。、进、出口风道布置紧凑,气流阻力小。
中频电炉除尘器吸尘罩管道的设计及安装方法
管道的设计,管道设计力求简单经济合理,这个原则要求组合在同一风网中的机器之间的距离要短;为防粉尘在管道内沉积,风管尽可能垂直铺设,尽量减少弯曲和水平部分。
风机的安放位置全适,风机一般应安装在除尘器之后(采用吸气式),以减少粉尘对风机的摩损。当然,上面几个原则有时有相互的,例如,吸出物相同的机器在组合成一个风网时,有时管道配置却并不简单,满足了一个原则,有时可能会牺牲另一个原则。所以在设计风网
时就应权衡轻重,考虑。对于复杂情况,可草拟几个组合方案,进行比较,然后订出经济,适宜的组合网路。
工作原理:
含尘气体由灰斗(或下部宽敞开式法兰)进入过滤室,较粗颗粒直接落入灰斗或灰仓,灰尘气体经滤袋过滤,粉尘阻留于滤袋表面,净气经袋口到净气室、由风机排入大气,当滤袋表面的粉尘不断增加,导致设备阻力上升至设定值时,时间继电器(或差压控制器)输出号,程控仪开始工作,逐个开启脉冲阀,使压缩空气通过喷口对滤袋进行喷吹清灰,使滤袋突然膨胀,在反向气流的作用下,附于滤袋表面的粉尘迅速脱离滤袋落入灰斗(或灰仓)内,粉尘由卸灰阀排出,全部滤袋喷吹清灰结束后,除尘器恢复正常工作。
脉冲袋式除尘器设备正常工作时,含尘气体由进风口进入灰斗,由于气体体积的急速膨胀,一部分较粗的尘粒受惯性或自然沉降等原因落入灰斗,其余大部分尘粒随气流上升进入袋室,经滤袋过滤后,尘粒被滞留在滤袋的外侧,净化后的气体由滤袋内部进入上箱体,再由阀板孔、排风口排入大气,从而达到除尘的目的。随着过滤的不断进行,除尘器阻力也随之上升,当阻力达到一定值时,清灰控制器发出清灰命令,首先将阀板关闭,切断过滤气流;然后,清灰控制器向脉冲电磁阀发出号,随着脉冲阀把用作清灰的高压逆向气流送入袋内,滤袋迅速鼓胀,并产生强烈抖动,导致滤袋外侧的粉尘抖落,达到清灰的目的。由于设备分为若干个箱区,所以上述过程是逐箱进行的,一个箱区在清灰时,其余箱区仍在正常工作,保证了设备的连续正常运转。之所以能处理高浓度粉尘,关键在于这种强清灰所需清灰时间极短(喷吹一次只需0.1~0.2s)。