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以下是:玻璃鳞片胶泥乙烯基树脂专注生产N年的图文介绍



玻璃鳞片胶泥特点;

1、具有独特的抗渗透屏障,腐蚀性气体渗透率低;

2、良好的耐水、、碱、部分溶剂及其它一些特殊化学介质性能;

3、硬化收缩小,与多种基材粘结性强,易局部修补;

4、高韧性,良好的力学性能,适应温度骤变;

5、高标准交联固化,表面硬度高,有良好的耐磨蚀性;

6、建议长期使用温度:湿态140℃,干态170-190℃。


适用场所:

一. 脱硫塔新建、安装、加固、 增高、混凝土外壳滑模加固,倾斜矫正,更换内衬,清洗除尘,刷航标色环,爬梯、平台、护网、避雷针等露天金属更换加固及油漆防腐保养等。

二、烟囱、冷水塔、水塔、尿素造粒塔、排毒塔、筒仓内外壁清理、修补、防腐、防水、防潮堵漏。

三、电视台塔、波塔,变电构架、桥梁,各种龙门吊车,钢梁屋架,煤气罐、(油、酸、碱、溶剂)储罐及化工设备等金属表面处理,特种防腐。

四、高楼、大厦、厂房、输煤栈桥的外墙清理、清洗、修补,装璜、涂装及耐高温防火涂料。

五、烟囱内壁安装脱硫除尘净烟设备装置。

六、烟气环保工程、在线平台、之字形钢楼的设计、制作、安装、防腐、标定对心钻孔等一套完整的专业施工技术,经设计、环保部门***专业配套服务单位。




得天独厚的地理位置为广大的客户带来了交通运输的便利条件。 有朋自远方来不亦乐乎!万雄乙烯基环氧中高温玻璃鳞片胶泥防腐材料有限公司本着技术创新、质量为本、客户至上的原则为广大用户提供满意的服务,自创立以来,积j i进取,不断创新,凭借良好的企业信誉,独特的经营风格及较强的 江苏泰州玻璃鳞片胶泥市场开拓能力,取得了一个又一个的骄人业绩,我们将以儒商风范,诚信负责的精神,竭诚欢迎各地客商莅临公司参观指导,携手共创美好明天。




产品简介: 环氧玻璃磷片漆是一种屏蔽性非常强的环氧涂料,由环氧树脂、玻璃鳞片、防锈颜填料、助剂、溶剂等与固化剂配套组成双组份环氧玻璃鳞片漆。 又名:环氧玻璃鳞片涂料,环氧玻璃鳞片防腐涂料,环氧玻璃鳞片防腐漆,玻璃鳞片涂料,玻璃鳞片漆,玻璃鳞片防腐涂料。环氧树脂玻璃鳞片防腐涂料 、环氧树脂玻璃鳞片防腐漆 、环氧树脂玻璃鳞片防腐面漆、环氧树脂鳞片防腐涂料、 环氧树脂鳞片涂料 、环氧树脂鳞片漆 、环氧树脂鳞片面漆 、环氧树脂玻璃鳞片防腐底漆、环氧树脂鳞片防腐底漆 、环氧树脂鳞片底漆 、环氧树脂玻璃鳞片底漆。 环氧玻璃鳞片漆的屏蔽性主要来源于原料中的玻璃鳞片。 主要特性: 1、***的致密性,能抵抗水汽及腐蚀介质的渗透,片状玻璃鳞片紧密排列,具有***的屏蔽效果。 2、防腐优异:保护基材不受腐蚀介质侵害,具有***的屏蔽防腐性。 3、优异的耐水性及耐化学***性,涂层不起泡不脱落。 4、固化时收缩低,耐热温度高,耐热冲击性能好。 5、漆膜硬度、耐磨性优异,机械性能符合各项标准。 产品用途: *适用于污水池、储罐、管道表面的防腐面漆,也可以作为中间层。 基本参数: 比重: 约1.25kg/L(混合后) 适用期: ≤3h(23℃±2℃) 干膜厚度: 约200um 理论用量: 约480g/m2(以200um干膜计,不含损耗) 闪点: 约29oC 干燥时间: 表干≤1h,实干≤24h,完全干燥7d 熟化时间: 0.5h(23℃±2℃) 适用期: ≤8h(23℃±2℃) 复涂间隔时间: 底材温度 5℃ 20℃ 30℃ *** 48h 24h 12h *** 7d 7d 7d 建议涂装道数: 无气喷涂1道,涂刷或者辊涂1-2道。 前道配套: 环氧玻璃鳞片底漆,环氧富锌漆,环氧云铁漆,无机富锌漆,无机硅酸锌漆,环氧铁红漆等。 后道配套: 环氧漆,氯化橡胶漆,环氧沥青漆,***聚氨酯漆,聚氨酯漆,氯磺化漆,氟碳漆,醇酸漆。 表面处理: 1、钢铁基材 被涂的金属表面,必须彻底油污、氧化皮、铁锈、旧涂层等,可采取抛丸或喷砂方法,达瑞典除锈标准sa2.5级,粗糙度达30-70μm; 也可采用手工除锈方法,达瑞典除锈标准ST3级,粗糙度达30-70μm。 2、混凝土基材 抹灰层或混凝土表面层(包括分割缝、窗框周围等)不得有污物。 基层表面必须牢固、无酥松,不得有裂缝或起壳,平整度≤2mm,基层无浮尘,无粘附颗粒物。 抹灰和混凝土基层涂刷,要求含水率不得大于6%,PH值不得高于9,新粉刷水泥砂浆墙面夏季要求养护10天以上,冬季需20天以上,现浇混凝土墙面夏季需养护21天以上,冬季需28天以上。 施工条件: 底材温度须高于3℃,相对湿度须小于85%。 被涂底材温度低于5℃时,环氧树脂与固化剂的固化反应停止或变慢,因此建议不能进行施工。 涂装施工: 1、 无气喷涂:喷嘴口径0.4mm-0.5mm,喷出压力20MPa-25MPa(200kg/cm2-250kg/cm2),稀释比例0-5%。 2、 无气喷涂:喷嘴口径1.5mm-2.0mm,喷出压力0.3MPa-0.4MPa(3kg/cm2-4kg/cm2),稀释比例10%-15%。 3、 辊涂:稀释比例5%-10% 4、 稀释剂:环氧专用稀释剂 注意事项: 超过***涂装间隔,应将前道漆表面打磨粗糙后再涂装,以确保漆膜的附着力。 本产品应有***的涂装操作人员根据产品包装或本手册上的说明使用。 涂覆和使用本产品的一切工作都必须根据各种有关的***卫生、和环保***与标准进行。 如果对本产品是否使用有疑问,请与本公司技术服务部门查询详情。




 

玻璃鳞片涂料的特性


1)对化学介质、气体、蒸气的渗透性远比玻璃钢衬里小,难以引起水蒸气扩散现象,这是由于层层重叠排列的玻璃鳞片,使介质渗透距离长的缘故。

2)固化时收缩低,由于分散,粘接面残余应力小。

3)热膨胀系数小,粘接热应力相应也小,耐热温度高,耐热冲击性能好。

4)力学强度虽不如玻璃钢衬里,但耐磨性、耐刮擦性能出色,对机械损伤也只限于局部。

5)玻璃鳞片涂料施工工艺性能也很好。

玻璃鳞片涂料的应用

由于玻璃鳞片涂料具有耐蚀,抗渗透性好,涂膜收缩率低,热膨胀系数小,固化残余应力少,耐磨损,施工简便,易于修补,因而玻璃鳞片涂料在化工、冶金、化纤、电镀、建筑等行业均有大量应用。特别是在各种海洋工程设备、海上石油天然气平台、港湾码头及船舶应用更为广泛。

玻璃鳞片涂料的优势:

收缩率低,热膨胀系数小,粘接热应力相应也小,因而能更好的附着于防腐基层上。 

玻璃鳞片一种性能非常优异的保护漆品种,它的施工也比较简。,不管是重复涂装还是日后的维护都是比较方便的。具有优良的附着力和耐久性、耐酸性及抗冲击性能,具有优良的耐水性、耐盐水性、耐油性、及一定程度的柔韧性性,固体份含量高,可作为厚膜涂料使用,耐溶剂性好。

工艺性好。环氧树脂涂料固化时基本上不产生低分子挥发物,所以可低压成型或接触压成型。能与各种固化剂配合制造无溶剂、高固体、粉末涂料及水性涂料等环保型涂料。稳定性好,抗化学药品性优良。不含碱、盐等杂质的环氧树脂不易变质。 

施工特点如下。

(1) 镘抹:镘刀上料。禁止随意搅动,托料、上馒刀、馒抹应该循序进行,尽可能减少随意翻动、栈积的习惯;馒抹时,馒刀与被抹面应保持适当的角度,馒抹速度适当,单向馒抹,严禁物料栈积再向四周摊开式抹涂。

(2) 滚压:采用羊毛辊单向压光滚实。严禁用玻璃钢积层气泡的消泡辊作业。

(3)FC鳞片衬里的施工质量很大程度上取决于操作者技能熟练程度及责任心。

(4)乙烯基玻璃鳞片胶泥防腐衬里层必须整体上完全封闭,为防止应力破坏,在防腐层的端面、连接面拐角处都应采取玻璃钢增强等补偿措施。



我国是一个能源结构以燃煤为主的 ,大气污染属煤烟型污染,粉尘、二氧化硫(SO2)、氮氧化物(NOx)是我国大气的主要污染物。在20世纪50年代的工业化初始发展阶段,全国煤炭消耗量为2000-10000万吨,二氧化硫的排放量为50-200万吨;在60-70年代的工业化第二阶段,煤炭消耗量为1000-45000万吨,二氧化硫的排放量为300-700万吨;自1980年代始在工业化第三阶段,煤炭年消耗量达80000万吨,二氧化硫的排放量为900-1500万吨;同时在燃煤过程中产生相当量的氮氧化物,如2000年我国燃煤电厂的NOx的排放量达到290万吨。因此我国的能源结构特点导致了较多的重腐蚀情况,形成了酸雨等污染情况,尤其是燃煤电厂中,对于二氧化硫或氮氧化物的防治是势在必行,目前国内外较为有效的手段是烟气脱硫(Flue Gas Desulfurization 简称"FGD")。乙烯基中温玻璃鳞片胶泥 新疆耐高温玻璃鳞片胶泥价格玻璃鳞片底漆 玻璃鳞片面漆 烟气脱硫是当今燃煤电厂等控制二氧化硫排放的主要措施。而湿法石灰石洗涤法是当今世界各国应用多和成熟的工艺。 电力公司已将湿式石灰石脱硫工艺确定为火电厂烟气脱硫的主导工艺。根据有关资料介绍,自1980年代以来,仅向日本就进口或合作开始了近10套FGD装置,占我国进口FGD装置的70%。但预计到2003年湿法脱硫设备国产化率达96%以上,到2010年,国产化率达。 对于烟气脱硫来说, 玻璃鳞片按照其使用部位与特点, 可分为低温玻璃鳞片、高温玻璃鳞片和耐磨玻璃鳞片等。低温玻璃鳞片一般具有优良的耐水汽的渗透性、耐化学性、耐腐蚀性等特点, 使用温度一般低于100℃, 是脱硫装置的主要衬里材料, 主要应用于吸收塔的低温部分、事故浆罐、净烟气烟道等部分。高温玻璃鳞片一般具有优良的耐高温性能,其长期使用温度可以达到160℃以上。主要应用于烟气换热器与吸收塔之间的原烟气烟道、吸收塔入口处、烟气换热, 玻璃鳞片底漆 玻璃鳞片面漆玻璃鳞片底漆 玻璃鳞片面漆 产品介绍:用 途 该胶泥以涂抹滚压形式使用,可防止针孔的产生,一次涂刷可得到较厚的涂层。由于大量鳞片状微细玻璃鳞片在厚涂层中和基层表面呈平行的方向重叠,从而产生了如下的特殊作用: ①阻止了腐蚀性离子、水和氧等的渗透。 ②减少了涂层和基底之间的热膨胀系数上的差异,可阻因温差而引起的龟裂和剥落,大大增加了附着力。 ③提高涂层机械强度,表面硬度高且耐磨。 特 性 具有优良的耐酸耐碱、耐溶剂性、耐热性,常温下迅速固化。被广泛应用于电厂脱硫系统 吸收塔 烟道、环保除尘设备、大型储罐、管道的内壁、化工厂房、 设备等腐蚀严重的设备涂装,是目前国际上 良的超长效防腐涂料之一。




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