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绝缘鞋手套耐压装置绝缘靴试验方法16.1 常用绝缘靴试验绝缘靴预防性试验的电压是15kV，保持1分钟，泄漏电流不大于7.5mA者为合格。该7.5mA判定值是固定的。放好绝缘靴后请直接按操作界面进行试验。16.2 其它试验其它试验时，试验方法同上，仅在电压和泄漏电流两个参数上有区别：试验电压可根据用户需要自定，保持1分钟，泄漏电流机器设定不大于10mA者为合格，用户可根据具体情况自行判定（或参照附录的国标）。十七、绝缘手套试验方法17.1 低压型绝缘手套试验：低压型绝缘手套预防性试验的电压是2.5kV，保持1分钟，泄漏电流不大于2.5mA者为合格。该2.5mA判定值是固定的 默认的值是2.5mA。安装试件后直接按试验机上的操作界面试验。17.2 高压型绝缘手套试验该试验的方法同7.1，仅在电压和泄漏电流两个参数上有区别：高压型绝缘手套预防性试验的电压是8kV，保持1分钟，泄漏电流不大于9mA者为合格。十八、常见故障及其排除序号故障描述故障排除方法1打开测量装置后，信号发送指示灯不亮或常亮电池电压太低，应及时充电；重新开机，使其进行上电复位。测量装置充电时充电指示灯不亮 检查电源插座里的保险丝是否烧毁操作箱打开电源后无反应检查电源插座里的保险丝是否烧毁5 试验机上电流表不显示电流表背后的插头或测控箱背后的供电插头松脱使用中测试数据明显不合理接地不良会引起仪器数据严重波动。应刮净地点上的油漆和锈蚀，务必保证0电阻接地！如果测量接地试品，试品地和仪器应共地连接，保持地电位一致。空气湿度过大空气湿度大会产生比较大的电晕，在不击穿的情况下可以正常试验8无线传输信号不正常如果试验过程中高压测试电流远大于低压测试电流，或相反，请检查无线传输
总经理杨经理携全体员工愿与新老客户朋友本着诚实守信、互惠互利原则，以真诚的心架起彼此合作的桥梁，互相支持，共同发展，为 智能变电站光数字测试仪行业的美好明天而共同努力。
绝缘鞋手套耐压装置该试验装置是绝缘靴（手套）批量试验的专用设备。也可以对安全工器具进行测试，例如绝缘杆、绝缘螺丝刀、绝缘垫等。是我公司根据绝缘靴（手套）的试验要求，并遵从广大用户意见而设计生产的。该产品有效的解决了过去不规范试验，提高了工作效率、保障了工作安全，是理想的绝缘靴（手套）专用设备。该产品采用先进的微电子处理技术，全部使用过程可提前进行设置，全中文界面，操作简单明了。全部测试项目设定后自动进行测试，无须人工干预。二、工作原理接入0~220V电源，根据电磁感应原理，使变压器产生0~30KV-50KV工频高压至各电极，使绝缘靴（手套）获得规定的试验电压。根据绝缘靴（手套）试验规程，读取、记录测试参数。三、结构设计该产品分二部份组成：1. 绝缘靴（手套）试验车，试验车由：移动托架；盛水水槽；电极杆支撑等组成；2. 绝缘靴（手套）操作箱。图3-1 绝缘靴（手套）操作箱图3-2 绝缘靴（手套）试验台四、主要技术参数1. 输入电压：AC220V 50Hz2. 输出电压：0-50kV 3. 容 量：5 kVA4. 测试数量：每次6只5. 测量数据：可显示打印每只被试品电压值；泄漏电流值6. 过流保护；过压保护；自定义时间、电压、泄漏电流值7. 液晶显示，全中文菜单操作，带打印8. 测量准确度：电压±2％（±3个字）电流±2％（±3个字）9. 质量：绝缘靴（手套）操作箱28Kg
绝缘鞋手套耐压装置全电脑拉力试验机（安全工器具拉力试验机）是按照《电网公司电力安全工作规程》的要求用于试验电力安全工器具抗拉伸性能的专业测试设备，它由液压控制系统，工业控制系统两大部份完成，液压控制系统外型美观，结构合理安全，技术含量高。工业控制系统采用工控机操作，集信号采集、转换、处理、数据运算、数据库管理，实时显示及执行元件的控制等功能于一身，它广泛适用于钢缆、绳缆、葫芦、双钩、滑车等各类起重工具的拉力试验，还可以为线路、金具、绝缘瓷瓶等机械进行静载荷试验。本系统具有以下功能：1．内置符合《电网公司电力安全工作规程》要求的测试项目，测试时间和标准测试力值。2、其他被测试件的力值，试验时间可人工设定.3、自动补偿被测试件的额定力值.4、自动完成被测试件的检测过程.5、自动记录被测试件的检测数据，并可查询、打印.6、自动打印被测试件的测试报告.7、可对被测试件进行编号。本系统具有自动化程序高，测试精度高、控制功能强大，且操作简便，人机界面友好，安全可靠。应用本系统将极大地提高检测工作效率。二、工作原理使用时，将被测件一头连接测力传感器和油缸，另一头连接受力架。测试开始时，液压泵启动，通过油缸运动拉伸被测件，力传感器对被测件的受力进行测量，将测量信号经过前极放大后输入工控机，工控机对所测力值与设定值进行比较，从而根据不同的工况要求，控制液压泵的启行与转换，等设定时间一到，液压缸停止工作，放开被测件。其间，对传感器信号的采集、滤波、A/D转换数据运算处理，液压泵控制等均由工控机执行，同时在显示屏上实时描绘出被测件的受力曲线，记录下测试过程中测量数据，并以历史记录表格形式存储起来，使用户能对被测试件的数据实现查询及打印。
