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塑胶跑道不按设计要求铺设、厚度不够。如塑胶跑道应厚13mm,而有的只铺10mm左右;三级跳远、撑竿跳高、标枪助跑道和跳高起跳区的厚度应为25mm,而有的没有加厚或只铺18mm左右。篮球、排球场应铺8mm,而有的只铺5~6mm,由于塑胶面层太簿,其柔量较小,产生较小的弹性,运动员比赛时脚对地面的冲击力增加,从而导致伤害的发生。塑胶跑道颗粒严重脱离。脱离的原因有在铺塑胶过程中,技术不熟练,没有很好的掌握洒颗粒的时机,因为洒颗粒的时机是和当时的气候温度、温度相关联的,是即时决定的,过早会颗粒下沉,太晚颗粒粘接不牢;有些施工单位用料鱼目混珠,用三元乙丙橡胶颗粒替代聚氨脂胶粒,而三元乙丙胶粒与聚氨脂塑胶亲和力差,使粘接力不够牢固,造成颗粒脱落。塑胶配料不符合 体育用品质量监督检验中心的有关规定,
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塑胶跑道施工工艺:透气型施工工艺检查基础平整度,用3m直尺测量平整度需在3mm以内,全场整体平整,场地排水坡度达到要求。采用粒径3-4mm高弹性黑胶粒掺高强度单组份胶水,搅拌均匀倒入摊铺机,铺设厚度为9-10mm,固化保养24小时。用粒径1-2mmEPDM颗粒及适量高强度单组份胶水搅拌均匀,倒入摊铺机,铺设厚度为3-4mm,涂,保养48小时方可使用。混合型施工工艺
首先需对水泥基础进行防水处理或沥青基础进行封底处理。待基础层处理完毕保养24小时后即可摊铺跑道底层,用跑道底材按国标掺25%粒径3-4mm高弹性黑胶粒,搅拌均匀倒入场地,刮耙刮平,铺设厚度9-10mm,固化保养24小时。全场倒入2mm厚跑道面层材料,刮耙刮平,全场均匀撒下3-4mmEPDM防滑颗粒,24小时后清扫掉未粘牢的EPDM颗粒,之后滚涂或喷涂一层跑道专用面漆。复合型施工工艺检查基础平整度,用3m直尺测量平整度需在3mm以内,全场整体平整。采用粒径3-4mm高弹性黑胶粒掺高强度单组份胶水,搅拌均匀倒入摊铺机,铺设厚度为9-10mm,固化保养24小时。用PU胶掺30%黑胶粉或滑石粉进行黑胶粒底层封底,封底保养24小时,全场倒入2mm厚跑道面层材料,刮耙刮平,全场均匀撒下3-4mmEPDM防滑颗粒,24小时后清扫掉未粘牢的EPDM颗粒,之后滚涂或喷涂一层跑道专用面漆。
首先需对水泥基础进行防水处理或沥青基础进行封底处理。待基础层处理完毕保养24小时后即可摊铺跑道底层,用跑道底材按国标掺25%粒径3-4mm高弹性黑胶粒,搅拌均匀倒入场地,刮耙刮平,铺设厚度9-10mm,固化保养24小时。全场倒入2mm厚跑道面层材料,刮耙刮平,全场均匀撒下3-4mmEPDM防滑颗粒,24小时后清扫掉未粘牢的EPDM颗粒,之后滚涂或喷涂一层跑道专用面漆。复合型施工工艺检查基础平整度,用3m直尺测量平整度需在3mm以内,全场整体平整。采用粒径3-4mm高弹性黑胶粒掺高强度单组份胶水,搅拌均匀倒入摊铺机,铺设厚度为9-10mm,固化保养24小时。用PU胶掺30%黑胶粉或滑石粉进行黑胶粒底层封底,封底保养24小时,全场倒入2mm厚跑道面层材料,刮耙刮平,全场均匀撒下3-4mmEPDM防滑颗粒,24小时后清扫掉未粘牢的EPDM颗粒,之后滚涂或喷涂一层跑道专用面漆。
配比严重失调,造成塑胶过早老化断裂,根本达不到8~10年不大修的质量标准。在塑胶跑道配料中甲组聚氨脂是主要原料,其价钱贵,乙组由固化剂、色浆、阻燃剂、抗氧抗紫外线剂和填料组成,其中填料滑石粉、陶土和氯化石蜡(液)价格低廉,甲组乙组配比如果超过1:4时,其塑胶产品质量有些指标就达不到有关标准,有的厂商减少聚氨脂用量,增加填料用量,配比达到1:5~8时,这样的塑胶质量必定不合格。塑胶填料还有一种叫黑颗粒,它主要是用旧橡胶制品加工而成,其价格低廉,配比在20%~25%左右,而有的施工配比竟达到50%左右,这样的塑胶当然保证不了质量。肯定会出现前面所述的问题。咨询塑胶跑道相关事宜请联系昌冠体育设施有限公司。