-316L不锈钢角钢槽钢厂家现货

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公司是专业经营不锈钢卷，不锈钢板，不锈钢棒，不锈钢管，不锈钢槽钢，不锈钢角钢，不锈钢型材、不锈钢方管的大型物资流通企业。执行标准可执行国标、美标及客户要求的相关标准，公司主要经营太钢、宝钢、宏旺、东特、鞍钢、联众等几大钢厂的优质产品公司库存多规格齐全、质量保证。公司一贯以服务保证、质量保证、价格合理、客户至上、让利客户、薄利多销为原则，诚实守信为宗旨。煌山不锈钢的成功，凝聚着公司全体职工的辛勤和智慧，也凝聚着广大消费者的深情厚爱，更激励着公司全体员工勇于拼搏的信念，我们将不断实现新跨越创造企业的辉煌，为无锡的发展做出自己的一份贡献。

产品生产厂家：日本新日铁、神户制钢、住友金属、OUTOKUMPU(奥托坤普)、AVESTA(阿威斯塔）、日本冶金、日本大同特殊钢、美国冶联、美国哈氏合金、美国SMC、德国蒂森克虏伯VDM、三菱特钢、日本JFE钢铁、上海宝钢、中国宝钛、东北特钢、华新丽华、久立特钢、温州宝丰、温州昌盛、太钢、宝新、张浦等世界知名钢厂建立了良好的合作代理关系，是国内外化工装备、航空制造、电厂脱硫脱硝、石油、造纸、海水淡化、核能、氯碱、造船以及板式换热器、波纹管等行业重要的特种金属材料供应商。   

 1、加热
    对采用热成形方法制造不锈钢光圆而言，为得到成形工艺中对材料变形的要求，成形时需要对坯料进行加热。  
    2、焊接
    产品的焊接方法常用的有手工电弧焊、气体保护焊以及自动焊等。
    3、热处理
    热处理工序是产品制造的重要组成部分。通过加热、保温及冷却的热处理步骤，除去成形过程产生的加工硬化、金属变形等，使成形后的金属组织、性能发生变化，恢复到变形加工前的状态或使其性能得到改良。
    4、表面处理
    不锈钢光圆、不锈钢型材的表面处理通常采用喷砂、抛丸、打磨、酸洗等方法进行，以除去产品表面的锈蚀，划痕等，使产品得到光滑的表面。
    5、切削加工
    切削加工是完成产品的焊接端部、结构尺寸、形位公差加工的工序。
    6、无损检测
    无损检测是检验材料和产品加工过程可能出现缺点的重要工序。
    7、表面防护
    对碳钢、合金钢产品的表面防护通常采用涂漆的方法，对不锈钢采用酸洗后钝化的方法。
    8、标志
  标志是产品重要的组成部分，是实现可追溯性要求的依据。不锈钢光圆的标志内容一般包括制造厂商标或名称、材料等级、规格以及订货要求的其它内容。

303不锈钢光圆是易切削不锈耐磨耐酸钢，主要用于要求易切削和表面光洁度高的场合。具有较高切削性能和抗高温粘结性能，最适用于自动车床加工螺栓和螺母。为改善该钢种的性能，可在钢中加入不多于0.60%的钼。    303不锈钢光圆化学成分如下： C ：≤0.15 ，Si ：≤1.00，Mn ：≤2.00，P ：≤0.20，S ：≥0.15，Cr ：17.00-19.00，Ni：8.00-10.00。机械性能：抗拉强度 σb (MPa)≥520条件屈服强度 σ0.2(MPa)≥205伸长率 δ5 (%)≥40断面收缩率 ψ (%)≥50硬度：≤187HB；≤90HRB；≤200HV    303不锈钢光圆的生产工艺如下：原料——冶炼——热轧——剥皮（冷拔）——抛光    公差控制在+-0.05MM，交货状态为光亮，长度为2.5M，包装布包装，规格φ8—60，公司备有现货不锈钢型材。

 316不锈钢光圆属于长材一类，又属于棒材一类，所谓的不锈钢圆钢是指横截面为均匀圆形的长材，是指表面光亮，通过冷拔或剥皮而来。被广泛用于五金厨具、造船、石化、机械、医药、食品、电力、能源、航天等、建筑装潢。海水里用设备、化学、染料、造纸、草酸、肥料等生产设备；照像、食品工业、沿海地区设施、绳索、CD杆、螺栓、螺母。     316不锈钢的化学成分：C≤0.08，Si≤1.00，Mn≤2.00，P≤0.035，S≤0.03，Ni:10.0-14.0，Cr:16.0-18.0，Mo:2.0-3.0。 316不锈钢的密度8.03 g/cm3。         316不锈钢光圆的生产工艺：  原料—冶炼—修磨—热轧—剥皮（冷拉）-—抛光 公司生产规格在φ12MM以下的使用冷拉工序，以上的使用剥皮工序，交货为光亮、包装布包装交货。

不锈钢研磨棒生产工艺良好，主要是铬镍奥氏体不锈钢，采用生产特定钢的常规手段可以顺利地生产出不同常用规格的研磨棒及锻件和铸件。这里介绍一下不锈钢研磨棒的精度要求。

1、几何形状精度：研磨棒的几何形状精度主要是指轴颈、外锥面、莫氏锥孔等的圆度、圆柱度等，一般应将其公差限制在尺寸公差范围内。对精度要求较高的内外圆表面，应在图纸上标注其允许偏差。

2、相互位置精度：不锈钢型材的位置精度要求主要是由轴在机械中的位置和功用决定的。通常应保障装配传动件的轴颈对支承轴颈的同轴度要求，否则会影响传动件（齿轮等）的传动精度，并产生噪声。普通精度的轴。

3、尺寸精度：起支承作用的轴颈为了确定轴的位置，通常对其尺寸精度要求较高（IT5-IT7）。装配传动件的轴颈尺寸精度一般要求较低（IT6-IT9）。

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