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铜川全自动运动粘度测试仪其中:微调温度为-3.0到+3.0实验次数一般为4次(国标)。“设定温度”:实验时的浴液温度。“微调温度”:控制温度稳定后,屏幕显示的温度与实际温度有误差时,在此调节。首先移动光标到微调数据处,如果实际温度低于屏幕显示的温度时应进行正微调,微调温度前面显示“+”号,同时微调值由零开始增加,但正微调值不超过+3.0℃;如果实际温度高于屏幕显示的温度应进行负微调,微调温度前面显示“—”号,同时微调值由零开始增加,但负微调值不超过—3.0℃当微调值到达期望值后,按确认键,微调完毕。5、时钟设置:按“时钟”下面的白板按键,出现如下图所示的画面,可以更改系统时钟:按“选项”键选择年、月、日、时、分、秒参数,按“增加”、“减少”键可以修改选定的年、月、日、时、分、秒参数的数值,修改完后按“保存”键进行保存,按“取消”键返回首画面。6、查看实验记录:按“记录”下面的白板按键,出现如下图所示的画面,可以查看历史实验记录:如果没有试验记录,则在界面的右上角显示“无记录”,否则显示的一条记录。如下图所示:您可以按“上页”、“下页”按键查看试验记录,按“打印”键打印当前显示的记录,按“删除”键删除当前显示的记录。按“取消”键返回首画面。7、测定:参数设置完后,按“测定”下面的白板按键,出现如下图所示的画面,进入测定选择画面,并开始加热:提示:“正在升温,请等待…”,当温度升到设定温度时,则提示“准备好后,按开始键进行测定!”。

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铜川全自动运动粘度测试仪功能特点仪器采用了功能强大的新一代处理器及全新的外围电路;测量电极信号作为电解结束的判据,其稳定性、准确性是影响测量精度的关键因素,由于使用了先进的器件和方法,实现了测量电极信号的精确探测;进一步深入了解电解液特性,提出了新的软件补偿修正算法,提高了测量精度;液晶显示屏取代数码管,显示界面直观友好,操作简便。主要有以下功能特点:采用128x64图形点阵液晶显示屏,人机界面友好、直观;使用了开关恒流源电解电路(),降低了仪器功耗;高精度的测量电极信号发生及检测电路,使得电解终点的判断快速而准确,并具有极强的抗干扰能力;使用电解液空白电流补偿、平衡点漂移补偿等方法来修正测量结果;10档搅拌速度调节; 自动电解增益调节;具有测量电极开路故障、短路故障自动检测功能;带温度补偿的日历时钟,走时准确,可打印测定结果及日期和时间,在掉电的状态下可运行10年以上注意:干燥管的管路必须保持一定的通气性,不能完全封闭,否则易发生危险!2、将乳白色硅胶垫装入旋塞,用紧固螺柱均匀旋入(见图4- 4)。图4-4 进样塞装配图3、将搅拌子通过进样口小心放入电解瓶。4、分别在测量电极、电解电极、阴极室干燥管、阳极室干燥管、进样口旋塞磨口处均匀地涂上一层真空脂,将以上各部件装入电解瓶后,轻轻转动一下,使其较好地密封。

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铜川全自动运动粘度测试仪搅拌器:其原理是利用旋转的磁场,带动电解池内的磁力搅拌棒旋转,若搅拌器磁场或弱或其电机转速减慢,则相应地造成搅拌速度减慢,搅拌棒的磁力消退,也是造成搅拌速度减慢的常见原因,可更换之或对其充磁,搅拌速度越快,越有利于SO2水合物的均匀滴定,搅拌速度过低也是使测定结果不理想的一个原因,实验中搅拌器若停转,则即发生过电解现象。4、燃烧炉部分:A、热电偶的正确安装很重要,向下插到碰到硅碳管后退回2mm,离的越远,则仪器显示值越低于实际炉温值,造成显示炉温迟迟不到设定温度(实验炉温早已达到)或者升到设定温度后,控制精度不好,在控温点上下几十甚至上百度的波动。如果热电偶碰在硅碳管上,则当升至高温时,会有漏电流由硅碳管窜入机内,使显示温度大幅度波动,直线下掉甚至出现负温度(要与热电偶接反造成的下降出现负温度区分开),严重的有击坏仪器的温度部分电路,控温异常,炉温升高(远高于1150℃)的现象是:向炉膛内看,已不是正常的红光,而是已经发白,往往造成石英舟与异径管粘连,致使送样棒返回时钩不动石英舟而发生新钩现象,如果送入煤样,退出时会发现煤灰已熔化在瓷舟上,无法刮掉,可视实际情况调整热电偶位置或调整设定温度。如果热电偶未接好或其内部断路,则仪器显示屏闪烁。如果热电偶短路(热电偶失去感生电压能力形同一根短路线或者外接线搭接),则仪器始终显示室温,加满炉流,温度显示也始终不上升。实际硅碳管一直在加热,出现这种情况应立即断电检修,否则后果相当严重,轻者烧坏硅碳管;重者可能损坏控制管,判断方法很简单:观察硅碳管内如已发红光或发白光且控制器显示温度仍显示室温,说明热电偶存在短路。B、异径管是试样的密闭燃烧室,保证燃烧产生的SO2气体在气泵作用下全部进入电解池,如其有裂纹或断裂,将会造成含硫气体外逸,使测定结果严重偏低且不稳定,异径管处于高温下,又稳蔽于炉体内,故断裂处较隐蔽,感觉异常时可松开炉口的紧固螺丝,将其抽出检查。C、送样过程中若搅拌器失步,主机必须按复位键,否则易发生过电解现象。


铜川全自动运动粘度测试仪功能特点仪器采用了功能强大的新一代处理器及全新的外围电路;测量电极信号作为电解结束的判据,其稳定性、准确性是影响测量精度的关键因素,由于使用了先进的器件和方法,实现了测量电极信号的精确探测;进一步深入了解电解液特性,提出了新的软件补偿修正算法,提高了测量精度;液晶显示屏取代数码管,显示界面直观友好,操作简便。主要有以下功能特点:采用128x64图形点阵液晶显示屏,人机界面友好、直观;使用了开关恒流源电解电路(),降低了仪器功耗;高精度的测量电极信号发生及检测电路,使得电解终点的判断快速而准确,并具有极强的抗干扰能力;使用电解液空白电流补偿、平衡点漂移补偿等方法来修正测量结果;10档搅拌速度调节; 自动电解增益调节;具有测量电极开路故障、短路故障自动检测功能;带温度补偿的日历时钟,走时准确,可打印测定结果及日期和时间,在掉电的状态下可运行10年以上注意:干燥管的管路必须保持一定的通气性,不能完全封闭,否则易发生危险!2、将乳白色硅胶垫装入旋塞,用紧固螺柱均匀旋入(见图4- 4)。图4-4 进样塞装配图3、将搅拌子通过进样口小心放入电解瓶。4、分别在测量电极、电解电极、阴极室干燥管、阳极室干燥管、进样口旋塞磨口处均匀地涂上一层真空脂,将以上各部件装入电解瓶后,轻轻转动一下,使其较好地密封。


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铜川全自动运动粘度测试仪快速智能定硫仪使用说明书一、概述快速智能定硫仪主要用于测定煤炭、钢铁和煤焦油,石油等各种矿物中全硫的含量,因此,该仪器可供煤炭、电力、冶金和地质勘探及相关质检、计量等部门的实验室使用。本仪器是根据国标中库仑滴定法原理设计的,全部测试过程采用微机自动控制,并由微机对测试数据进行多种校正和处理,数字显示煤中含硫的百分数,同时打印测定结果,该方法与目前采用的艾士卡重量分析法和高温燃烧中和法相比具有测定迅速、结果准确等优点。二、特点和同类仪器相比,本机显具有以下特点:1、使用轻触薄膜面板输入数据,功能控制触摸键盘便可,操作简单方便。2、设定炉温以及修正硫含量可通过键盘输入,无需打开面板。3、自动判断滴定终点,缩短了实验时间。4、采用PID控制炉流,自动调整炉流大小,和传统控制器相比可以延长硅碳管使用寿命。(电流由小到大自动控制)5、送样机构采用电子开关,可靠性更高。6、不会因为开、关机顺序产生过电解现象。7、自动打开电解。8、全中文显示,简单易操作。9、测硫分辨率0.001%,优于国标。10、自动化程度高,体积小,是目前实验室理想的测硫仪器。

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铜川全自动运动粘度测试仪上次运动时间显示后方可进行下一次的吸油,待一次检完后,屏幕除显示这几次运动时间外,仪器自动计算并显示平均时间及的粘度结果。如果执行网络联机功能,仪器会将结果传入化验室计算机自动生成汇总表格。⑤油需吸到上部球体的中间,并保证吸油试管是您在前一个页面确认常数的毛细管。按国标做实验,如果四次的运动时间,按标准有两组不合格,则这组不合格,需重新做四次样。八、安装打印纸1、安装纸卷与上纸,翻下打印机前盖,捏住固定机头的机头拉板两侧的弹性卡条,将机头拉板拉出约2毫米,接通打印机电源,打印机走纸三行后,进入待命状态,此时指示灯亮。按一下按键,指示灯灭,再按住按键1秒钟以上,打印机开始走纸;或直接按住按键1秒钟以上,打印机开始走纸。将打印纸的前端剪成三角形后,将打印纸退入打印机进纸口,打印纸会被打印机卷进。待打印纸从打印机机头上方出纸口处伸出一段时,按一下按键停止走纸,自动进入指示灯亮的待命状态。稍用力捏住弹性纸轴的两端,可将弹性纸轴上的纸卷安装到纸轴架上。2、检测,将打印机电源关断,按住SEL键后接通打印机电源,打印机进入自检测,打印出自检清单。3、更换色带,打印色带经过一段时期的使用后,打印的字迹会变浅,需要更换色带盒。翻下打印机前盖板,捏住固定机头的机头拉板两侧的弹性卡条,将机头拉板拉至色带盒全部露出,更换色带。九、注意事项1、玻璃缸内未注水时,不得通电。2、浴缸中的浴液不能有杂质与飘浮物,以免堵塞测试孔,新换浴液在加热时常常有气泡,对测试有影响,尤其是测试孔内有气泡,影响严重。放毛细管后检查测试孔内是否有气泡。如果有气泡则用胶管吹气将气泡除掉或用干净的牙刷将气泡刷掉。3、使用前,必须可靠接地。仪器再次启动使用时间间隔在15分钟以上,仪器在冷浴状态下开机,需45分钟后才能使用。使用全浸式温度计校正温度时,温度计的有效刻度不得露出恒温浴的液面。6、仪器不允许在潮湿、有腐蚀性气体的环境中存放或使用。7、毛细管上夹时要注意上口高度,避免试管进水。8、使用一段时间或发现油位测量不灵敏,应及时清洗试验夹上的检测孔。9、仪器在使用过程中,若出现故障,应请专业人员进行维修,并及时与我们联系。一年内确属产品质量问题,免费保修。电源必须做好良好接地。

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铜川全自动运动粘度测试仪电解液及煤样的制备1、配制电解液:先称取5克碘化钾,5克溴化钾,待其溶于250毫升蒸馏水中后,再加入10毫升冰乙酸,搅拌均匀即可。电解液可重复使用,用的时间长短根据重复使用次数和试样含硫量高低而定,但每次做实验前应进行1-2次测定,使电解液中碘-碘离子对的电极电位校正到仪器的所需数值,电解液的PH值在1-3时,可以使用,但PH值小于1时,应予以废弃。2、煤样的制备:在试样称量前,应尽可能地将试样瓶内的试样混合均匀,用手将瓶盖拧紧握住试样瓶上方,手腕自上而下的圆周运动,或打开瓶盖用称样勺搅拌试样,试样充分混合是保证结果准确的关键,在瓷舟上称取50±2毫克的煤样,称准到0.1毫克,上面薄薄地覆盖一层WO3或W2O3,注意应直接在瓷舟上称量,禁止用别的器具称量再倒入瓷舟中,以保证称量精度,保证称量的准确性是保证结果准确的前提。八、安装方法1、控制器、燃烧炉、电解池及搅拌器和空气预处理单元等,按图二所示安装,组装时要使推棒对准电炉并在一条直线上,以使送样顺利,燃烧管阀门及电解池间均需用(硅)橡胶管连接,并尽量做到玻璃口对玻璃口封接,以防硫化氧时(硅)橡胶管的腐蚀,异径管细端口和燃烧炉进气口处都必须用硅胶管连接(硅胶管耐高温)2、接图三连接电路:高温燃烧炉引线接在标明“电炉”的二个接线柱上,热电偶插入炉后面热电偶孔,插到底,然后退回约2mm固定即可,高温炉热电偶接在标明“热电偶”的两个接线柱上,正端接红接线柱,负端接黑接线柱,将电解池引线插头插入机器后面的四芯插座上,注意不要插反(四芯插头接线情况如图四示)。

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铜川全自动运动粘度测试仪本仪器是根据“石油与石油产品试验方法标准”GB/T 380“石油产品总硫含量测定法”设计制造的,适用于测定总硫含量大于0.005%的液体石油产品。二、结构特点本仪器由灯、灯罩、吸收器、雾滴收集器及多孔玻璃支架等组成。其结构如图所示:1、吸收器 2、分配器 3、雾滴收集器 4、支架5、灯 罩 6、灯支座 7、二氧化碳-氧气入口 8、灯图一、石油产品硫含量测定仪(燃灯法)结构图其特点为:?结构简单、直观、操作方便?可以根据用户的需要提供任意组平行试验的支架?灯的支座可以任意调节高矮,使系统牢靠固定?有带真空管线的分配器,方便操作三、使用与维护1、将仪器放在工作台上,接好连接插线,和导管。2、接好电源线,注意真空泵必须有良好的接地线。按标准GB/T 380《石油产品总硫含量测定法》要求进行试验。3、试验结束时,应关闭空气泵电源,以延长其使用寿命。4、仪器出现故障,应请专业人员进行维修,切勿乱拆乱卸。5、注意保持仪器清洁,防止酸、碱、油污染。

铜川全自动运动粘度测试仪三路可以同时计时运算。三、运行界面工具栏使用说明:(一)计算粘度窗口图3计算粘度:获取测试结果:仪器会在第4次计时结束后,就会自动显示测试结果。如果您是经验丰富的操作者,有些时候您可能不必进行4次测试,就可以准确无误地得到测试结果,那么,可进行如下操作,随时得到结果:在某路计时停止时,按工具条栏的【计算粘度】按钮如(图3),然后操作右侧滚动条上的或键按钮,或直接点按想要计算粘度的计时器行。在相应的计时器行上有红色光标显示,表示计算粘度有效。再操作【确认】键,无论按【确认】键前有几次计时,仪器都将计算结果。(二)取消计时窗口图4取消计时:按工具条栏的【取消计算】按钮如(图4),当想取消某路的计时器的上一次计时时间,先按工具条上的【取消计算】按钮,然后操作右侧滚动条上的或按钮,或直接点按想要取消计时的计时器行。(光标在TX处闪烁)然后按【确认】一次。即可取消该路上一次计时。如果想继续取消计时,可再按【确认】一次。注意观察TX的数值。(三)更换粘度计窗口图5更换粘度计:按工具条栏的【更换粘度计】按钮如(图5),如果您想修改粘度计编号,只需输入将要使用的粘度计的编号即可,其对应的常数,仪器会自动从内存中调出并显示。如果仪器内存中没有您所输入的粘度计编号,仪器显示“None!”,表示内存中没有该粘度计常数。当仪器显示“None!”时,可不必理会,直到输入正确的粘度计编号为止。如果输入了错误的粘度计编号,仪器会自动恢复到一次的正确输入。(四)查看记录窗口图6查看记录:按工具条栏的【记录】按钮如(图6)任务显示窗口显示记录次数和计算结果,操作右侧滚动条上的或按键翻阅记录。

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铜川全自动运动粘度测试仪搅拌器:其原理是利用旋转的磁场,带动电解池内的磁力搅拌棒旋转,若搅拌器磁场或弱或其电机转速减慢,则相应地造成搅拌速度减慢,搅拌棒的磁力消退,也是造成搅拌速度减慢的常见原因,可更换之或对其充磁,搅拌速度越快,越有利于SO2水合物的均匀滴定,搅拌速度过低也是使测定结果不理想的一个原因,实验中搅拌器若停转,则即发生过电解现象。4、燃烧炉部分:A、热电偶的正确安装很重要,向下插到碰到硅碳管后退回2mm,离的越远,则仪器显示值越低于实际炉温值,造成显示炉温迟迟不到设定温度(实验炉温早已达到)或者升到设定温度后,控制精度不好,在控温点上下几十甚至上百度的波动。如果热电偶碰在硅碳管上,则当升至高温时,会有漏电流由硅碳管窜入机内,使显示温度大幅度波动,直线下掉甚至出现负温度(要与热电偶接反造成的下降出现负温度区分开),严重的有击坏仪器的温度部分电路,控温异常,炉温升高(远高于1150℃)的现象是:向炉膛内看,已不是正常的红光,而是已经发白,往往造成石英舟与异径管粘连,致使送样棒返回时钩不动石英舟而发生新钩现象,如果送入煤样,退出时会发现煤灰已熔化在瓷舟上,无法刮掉,可视实际情况调整热电偶位置或调整设定温度。如果热电偶未接好或其内部断路,则仪器显示屏闪烁。如果热电偶短路(热电偶失去感生电压能力形同一根短路线或者外接线搭接),则仪器始终显示室温,加满炉流,温度显示也始终不上升。实际硅碳管一直在加热,出现这种情况应立即断电检修,否则后果相当严重,轻者烧坏硅碳管;重者可能损坏控制管,判断方法很简单:观察硅碳管内如已发红光或发白光且控制器显示温度仍显示室温,说明热电偶存在短路。B、异径管是试样的密闭燃烧室,保证燃烧产生的SO2气体在气泵作用下全部进入电解池,如其有裂纹或断裂,将会造成含硫气体外逸,使测定结果严重偏低且不稳定,异径管处于高温下,又稳蔽于炉体内,故断裂处较隐蔽,感觉异常时可松开炉口的紧固螺丝,将其抽出检查。C、送样过程中若搅拌器失步,主机必须按复位键,否则易发生过电解现象。


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铜川全自动运动粘度测试仪待炉温升至900℃以后,即可进行如下工作。A、在电解池和异径管之间的气路中在气阀右侧加入少量脱脂棉,以阻挡燃烧产生的烟灰进入电解池,积存于电解池熔板内,使熔板变黑,日久失去透气性,置于气阀右侧是防止棉球被吸入玻璃板内,也可在异径管仙填充硅酸铝棉,其厚度3-4mm,置于高温区后沿处。说明:填充脱酸棉的方法简便易行,但要注意要经常更换烧焦的棉絮,填充硅铝棉的方法可以长期不用更换,但要注意更换新异径管时勿忘再次填充,若玻璃熔板变黑失去透气性,请参照第十条维护方法进行处理。B、将气阀置于关闭位置:C、将电解液放入电解池内,旋紧橡皮塞。D、打开气泵,观察流量计浮子能否降到零刻度以下,若不能,说明有漏气环节,应加以排除,若能则继续进行下一步。E、打开气阀,并调节气流量为1000ml/min(实际中宁高勿低)F、打开搅拌器,在保证搅拌棒不失步的情况下使搅拌速度尽量大,原则上速度越高越有利于分析结果准确。说明;所谓失步现象是指搅拌棒的转动与搅拌器的旋转磁场不同步而造成的搅拌棒上下跳动的情况,实验中如出现失步现象,将随之发生过电解现象-电解液迅速变红,同时伴有含硫量屏幕快速计数。此时可将调速电位器逆时针调到小,让搅拌棒静止,重新调节转速即可。G、保持此状态至温度升至设定温度,以干燥通气管和烧结玻璃熔板。3、待炉温升至1050℃时,即可进行以下操作:A、送入一不大于60毫克废样,随便输入三位数,进行作样,作废样的目的是为了使电解液达到平衡即滴定终点状态,若不进行此步骤,将使正式实验结果偏低或为零。

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