1.钢管的尺寸及外形检查
(1)钢管壁厚检查：千分尺、超声测厚仪，两端不少于 8 点并记录。
(2)钢管外径、椭圆度检查：卡规、游标卡尺、环规，测出大点、小点。
(3)钢管长度检查：钢卷尺、人工、自动测长。
(4)钢管弯曲度检查：直尺、水平尺(1m)、塞尺、细线测每米弯曲度、全长弯曲度。
(5)钢管端面坡口角度和钝边检查：角尺、卡板。
2.钢管表面质量检查要达到100％
(1)人工肉眼检查：照明条件、标准、经验、标识、钢管转动。
(2)无损探伤检查：
a 超声波探伤 UT：对于各种材质均匀的材料表面及内部裂纹缺陷比较敏感。
b 涡流探伤 ET(电磁感应)主要对点状(孔洞形)缺陷敏感。
c 磁粉 MT 和漏磁探伤：磁力探伤，适用于铁磁性材料的表面和近表面缺陷的检测。
d 电磁超声波探伤：不需要耦合介质，可以应用于高温高速，粗燥的钢管表面探伤。
e 渗透探伤：荧光、着色、检测钢管表面缺陷。
3.化学成分分析：化学分析法、仪器分析法(红外 C—S 仪、直读光谱仪、zcP 等)。
(1)红外 C—S 仪：分析铁合金，炼钢原材料，钢铁中的 C、S 元素。
(2)直读光谱仪：块状试样中的 C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo、Ni、Cn、A1、W、V、Ti、B、Nb、As、S n、Sb、Pb、Bi。
(3)N—0 仪：气体含量分析 N、O。
4.钢管理化性能检验：
(1)拉伸试验：测应力和变形，判定材料的强度(YS、TS)和塑性指标(A、Z)纵向，横向试样管段、弧型、圆形试样(￠10、￠12.5) 小口径、薄壁大口径、厚壁定标距。注：试样断后伸长率与试样尺寸有关 GB/T 1760
(2)冲击试验：CVN、缺口 C 型、V 型、功 J 值 J/cm2 标准试样 10×10×55(mm)非标试样 5×10×55(mm)。
(3)硬度试验：布氏硬度 HB、洛氏硬度 HRC、维氏硬度 HV 等。
(4)液压试验：试验压力、稳压时间、 p＝2Sδ/D。
5.钢管工艺性能检验：
(1)压扁试验：圆形试样 C 形试样(S/D＞0.15) H＝(1＋2)S/(∝＋S/D) L＝40～100mm 单位长度变形系数＝0.07～0.08
(2)环拉试验：L＝15mm 无裂纹为合格
(3)扩口和卷边试验：顶心锥度为 30°、40°、60°
(4)弯曲试验：可代替压扁试验(对大口径管而言)
6.无缝钢管金相分析：
(1)高倍检验(微观分析)非金属夹杂物 100x GB/T 10561 晶粒度：级别、级差 组织：M、B、S、T、P、F、A-S 脱碳层：内、外 A 法评级：A 类-硫化物 B 类-氧化物 C 类-硅酸盐 D-球状氧化 DS 类
(2)低倍试验(宏观分析)：
肉眼、放大镜 10x 以下
a. 酸蚀检验法。
b. 硫印检验法(管坯检验，显示低培组织及缺陷，如疏松、偏析、皮下气泡、翻皮、白点、夹杂物等。
c. 塔形发纹检验法：检验发纹数量、长度及分布。
11、DIN 2394-2-1994精密焊接钢管 交货技术条件
12、DIN 2395-1-1994矩形或方形断面精密焊接钢管 尺寸
13、DIN 2395-2-1994矩形或方形断面精密焊接钢管 交货技术条件
14、DIN 2395-3-1981矩形或方形断面精密电焊钢管 汽车制造用钢管交货技术条件
15、DIN 2413-2-1993钢管抗内压力的壁厚计算
16、DIN 2445 Bbi-2000动态载荷无缝钢管、直管的计算原理
17、DIN 2448-1981无缝钢管的尺寸、单位、长度、质量
18、DIN 2470-1-1987允许工作压力在16bar以下的钢管气体管道、管道零件的要求
19、DIN 2470-2-1987允许工作压力在16bar以上的钢管气体管道、管道零件的要求
20、DIN 2916-1975无缝和焊接钢管的弯曲半径、设计图纸
执行标准
q345b无缝钢管 GB17396-1998 27SiMn
化学成分编辑
C≤0.18，Mn ≤1.70，Si≤0.50，P≤0.030，S≤0.025，Al≥0.015；
重量计算公式编辑
重量计算公式：4＊壁厚＊(边长-壁厚)＊0.00785
q345b无缝钢管重量计算公式：(周长/3.14-壁厚)＊壁厚＊0.02466
规格现货：
规格 规格 规格 规格
22＊2.5 89＊6 133＊7 245＊12
25＊2.5 89＊6 133＊7 273＊8
25＊4.5 89＊6.5 133＊8 273＊10
32＊3 89＊7 133＊9 273＊10
42＊4 89＊7 133＊10 273＊12
45＊3 89＊8 133＊10 273＊14
45＊4 89＊10 140＊6 299＊8
50＊4 89＊12 140＊8 299＊10
50＊5 89＊13 146＊8 299＊12
51＊4.5 95＊4 159＊6 299＊16
57＊3.5 95＊5 159＊10 325＊8.5
57＊4 95＊5.5 159＊12 325＊12
57＊5 95＊8 168＊6 325＊14
60＊3 102＊5.5 168＊7 325＊16
60＊3.2 102＊6 168＊8 351＊9
60＊5 102＊7 168＊8 351＊10
63.5＊5 102＊14 168＊10 351＊14
65＊4 102＊16 168＊12 351＊14
67＊5.5 108＊4 180＊6 351＊16
68＊3 108＊5 180＊8 356＊8
70＊5 108＊7 180＊8 377＊14
70＊7 108＊8 180＊10 402＊9
73＊3.5 108＊13 180＊12 402＊10
73＊5 114＊4 180＊16 402＊12
73＊6.5 114＊5 194＊6 402＊14
76＊3 114＊5.5 194＊8 402＊16
76＊3.5 114＊6 194＊8 426＊12
76＊4 114＊6 194＊10 426＊14
76＊4 114＊6.5 194＊12 426＊16
76＊5 114＊7 203＊10 426＊18
76＊6 114＊7 203＊12 426＊20
83＊6 114＊8 219＊6
83＊8 114＊10 219＊8 530＊10
89＊4 114＊16 219＊10 530＊14
89＊4.5 121＊5 219＊12 530＊16
89＊4.5 121＊6 219＊12 530＊18
89＊5 121＊6 219＊14 560＊14
89＊5 121＊7 219＊16 560＊18
89＊5 121＊12 245＊8 560＊20
89＊5.5 133＊6 245＊10 610＊ 
1、GB/T17395-1998无缝钢管尺寸、外形、重量及允许偏差
2、GB/T8162-1999结构用无缝钢管
3、GB/T14975-2002结构用不锈钢无缝钢管
4、GB/T8163-1999流体输送用无缝钢管
5、GB/T14976-2002流体输送用不锈钢无缝钢管
6、GB/T3090-2000不锈钢小直径钢管
7、GB/T3089-1982不锈耐酸钢级薄壁无缝钢管
8、GB/T3639-2000冷拔或冷轧精密无缝钢管
9、GB/T3094-2000冷拔无缝异型钢管
10、YB/T5035-1993汽车半轴套管用无缝钢管
