批发变压器接地铁芯电流测试仪的当地厂家

中山批发变压器接地铁芯电流测试仪的当地厂家 <中山>天正华意电气设备有限公司

中山变压器有载开关测试仪变压器有载分接开关参数测试仪一、论述测试方法及测试标准1.1长期以来在现场采用直流方法试验存在的问题长期以来，电力行业在变电站现场检测变压器有载分接开关的过度波形，一直采用直流方法进行试验，所获取的波形与分接开关制造商出厂试验波形进行比对。由于分接开关制造商出厂试验波形是对裸开关进行试验，而在变电站现场检测是在变压器有载分接开关带绕组状态下进行的试验，开关带绕组状态下电路中存在电感和电容量，使得直流试验电流通过绕组在开关切换时不能突变，造成测试出的过度波形两者差异很大，在分析波形时会出现无法判读等问题，使开关制造商与开关使用方在判断开关故障时产生很大争议。目前使用的《直流法有载开关测试仪》在开关带绕组状态下进行测试时，要求对波形要做滤波处理(仪器内设有滤波处理功能)，经过滤波处理后的开关过度波形是不真实的波形，不能真实反应出有载开关在开关动作过程中存在的缺陷。从技术方面分析，《直流法有载开关测试仪》由于受测试技术方法和技术能力的限制，在使用过程中还存在诸多不足，主要表现在以下几个方面：a) 直流测试由于其测试原理、技术能力等原因，有时测试获取的波形与制造商给出的波形差异较大，无法给出准确分析结论。诺在现场吊出分接开关，甩开绕组再进行检查、试验，必将影响新设备、大修后设备的投运。为防止分接开关事故，有些地方甚至将无法判定分接开关是否存在缺陷的变压器改做无载调压变压器运行。b) 直流试验方法仅适用于绕组中性点处并有中性点抽出的有载分接开关测试，对绕组中性点以外的其它位置(线端、中部等)处的有载分接开关以及单相变压器有载分接开关不能测试。c) 测试出的部分直流波形有异常但无法判定分接开关动作特性是否正常，诺投入运行，不能保证分接开关的运行。d) 近年来在变压器设计上采用了很多新技术，如电抗式分接开关、真空断路器式分接开关等使用，直流测试方法已不能满足现场试验需要。

中山变压器有载开关测试仪变压器有载分接开关参数测试仪一、论述测试方法及测试标准1.1长期以来在现场采用直流方法试验存在的问题长期以来，电力行业在变电站现场检测变压器有载分接开关的过度波形，一直采用直流方法进行试验，所获取的波形与分接开关制造商出厂试验波形进行比对。由于分接开关制造商出厂试验波形是对裸开关进行试验，而在变电站现场检测是在变压器有载分接开关带绕组状态下进行的试验，开关带绕组状态下电路中存在电感和电容量，使得直流试验电流通过绕组在开关切换时不能突变，造成测试出的过度波形两者差异很大，在分析波形时会出现无法判读等问题，使开关制造商与开关使用方在判断开关故障时产生很大争议。目前使用的《直流法有载开关测试仪》在开关带绕组状态下进行测试时，要求对波形要做滤波处理(仪器内设有滤波处理功能)，经过滤波处理后的开关过度波形是不真实的波形，不能真实反应出有载开关在开关动作过程中存在的缺陷。从技术方面分析，《直流法有载开关测试仪》由于受测试技术方法和技术能力的限制，在使用过程中还存在诸多不足，主要表现在以下几个方面：a) 直流测试由于其测试原理、技术能力等原因，有时测试获取的波形与制造商给出的波形差异较大，无法给出准确分析结论。诺在现场吊出分接开关，甩开绕组再进行检查、试验，必将影响新设备、大修后设备的投运。为防止分接开关事故，有些地方甚至将无法判定分接开关是否存在缺陷的变压器改做无载调压变压器运行。b) 直流试验方法仅适用于绕组中性点处并有中性点抽出的有载分接开关测试，对绕组中性点以外的其它位置(线端、中部等)处的有载分接开关以及单相变压器有载分接开关不能测试。c) 测试出的部分直流波形有异常但无法判定分接开关动作特性是否正常，诺投入运行，不能保证分接开关的运行。d) 近年来在变压器设计上采用了很多新技术，如电抗式分接开关、真空断路器式分接开关等使用，直流测试方法已不能满足现场试验需要。

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中山变压器有载开关测试仪 交直流法检测变压器有载开关技术已成熟本产品主要用于开关带绕组状态下，在变电站现场检测变压器有载分接开关的过度波形，开关的电压等级范围是10kV～500kV，测试接线不受变压器绕组结线方式的限制，适应于各种结线组别的三相、单相变压器、电抗器等有载分接开关动作过度波形的测试。本产品使用单相220V电源作为工作电源，将单相电源变换为三相可调试验用电源，将试验电源加到变压器高压侧套管上，启动有载开关切换，本产品能将变压器有载开关带绕组状态下动作过程交流波形录制保存下来，通过观察分析开关切换过程中开关各触点的交流波形，能准确判断出变压器有载开关是否存在过渡电阻断线、触头接触不良、过渡电阻桥接时间超规程要求等设备的隐性缺陷。本产品设计采用成熟的现代计算机技术、高速采集数据信息处理技术将交流测试技术应用于分接开关现场试验中，采用高速采集数据技术（采集速度达200 k/s/通道以上）对开关过度波形连续采集存储，在开关带绕组状态下能准确捕捉到开关动作过程中所产生的瞬变点（不做滤波处理），测试出的开关过度波形是真实的，通过分析真实的开关过度波形，对波形的解析结果是 性的，不存在无法判读等技术争议问题。交流法测试接线不受变压器绕组结线方式的限制，解决了长期以来在现场采用直流方法试验存在的问题。使用《交直流参数变压器有载开关现场检测装置》在现场测试已积累了丰富的经验，并已获取了多台开关实测事例。《交直流参数变压器有载开关现场检测装置》将成为现场常规测试设备，已得到推广应用。

中山变压器有载开关测试仪自动测试操作流程：⑴ 选择自动触发方式触发方式有两种：“自动”或“人工”。选择设定“自动”或“人工”触发（选择打√设定），仪器开机后默认为“自动”触发方式。⑵ 选择电流输出量程按第四章的试验接线方式接线，通常先将测试线钳插入 “电流输出1”端子上；当图八界面提示“电流超量程，请选用输出2测试”，时，再将测试线钳插入 “电流输出2”端子上。⑶ 启动自动测试（操作步骤） 步：启动测试：点击〖测试〗键后，即可打测试界面，如图八所示，软件开始采集波形，并进入“电流量程自动调整”功能；图八第二步：电源调节：按下仪器面板上的〖电源启停〗按钮，按钮开关处于按下位置（指示灯亮），再顺时钟旋转〖电源调节〗旋钮（将旋钮顺时钟旋转到头），在旋转调节电流过程中注意观察界面提示，若界面一直出现“待电流波形稳定后，点击结束按钮” ，证明测试电流已调整到 测量范围。然后点击“结束”键软件会自动进入锁存触发功能。若提示“电流超量程，请选用输出2测试”，这时按一下〖电源启停〗按钮，按钮开关处于弹起位置（指示灯熄灭），停止电流输出，再将测试线钳插入“电流输出2”端子上，重新按下〖电源启停〗按钮（指示灯亮），继续测试。若提示“请缓慢调节电位器，降低电流”，这时可逆时钟旋转〖电源调节〗旋钮，缓慢降低电流，待提示字符自动消失后可继续测试。在调节电源过程中，若电流输出超量限（或电源输出有短路），电源会自动保护（电源停止输出），蜂鸣器报警（长响），这时应按一下〖电源启停〗按钮，按钮开关处于弹起位置（指示灯熄灭），并将〖电源调节〗旋钮逆时钟旋转调节到小位置。待检查接线正常后可重新启动电源测试。

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中山变压器有载开关测试仪波形分析1.从图13可以看出，桥接前时间过长，已达50ms（是正常时间的三倍），并且不止是一相，而是三相差不多。这是典型的快速机构储能弹簧老化，速度变慢。2．从图14中可以看到A相从单到双（3-4）和双到单（4-3）有对称的过零段，是在单数侧，且过渡电阻值从仪器上观察远大于50Ω（超过50Ω可以看成开路）。这是典型的过渡电阻缺陷。吊检后发现单数侧过渡电阻已断裂。3．图15中这个波形是由于开始测试时，灵敏度选的比较高，又是由3-2方向（电感量增加）容易引起震荡。适当降低灵敏度由1-n方向测试结果正常。4． 从图16中看出，A相波形较乱，打出的过渡电阻值仅0.3-0.5Ω，而且从1-7均如此。 吊检发现A相切换开关引出线软连接有断股，造成A相过渡电阻被短接（未接死）。现场处理后，波形正常。八、常见故障1．CPU板故障可能出现的波形（见图17）。处理办法：更换CPU板图 17 2．仪器供电电压过低可能出现的波形（见图18）3．仪器自激振荡可能出现的波形（见图19）图19处理办法：试品充分放电后，由1-n方向测试，非测试绕组良好的短路接地；必要时调整仪器的灵敏度即触发电平。

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中山变压器有载开关测试仪仪器内置不掉电存储器，可长期存储测量数据，仪器自带打印机，大屏幕液晶显示，全部中文菜单及操作提示，操作简单直观。二、主要功能与特点：1. 短路阻抗的测量:用于变压器的低压短路阻抗实验，可在同一屏幕下三相或单相显示测量电压、电流、有功功率、阻抗值、阻抗电压百分比、电抗值、漏感值等参数。2. 空载损耗的测量:仪器显示三相电压、三相电流、三相功率，仪器显示施加电源波形的畸变率，并计算出变压器的空载电流百分比和空载损耗。3. 负载损耗的测量:显示三相电压、三相电流、三相功率，自动计算出变压器的阻抗电压百分比，折算到额定温度、额定电流下的负载损耗，仪器带有频率折算功能，能够在较宽频率范围内准确测量。4. 分相测量:用于检查三相变压器单相绕组的缺陷或现场无三相电源的情况。分相测试采用单相电源，分别测量出每一个单相数据后，可自动折算成三相的参数。5. 零序阻抗的测量：零序阻抗的测量适用于高压侧星形接线带中性点的变压器，仪器可记录零序阻抗、零序电抗、零序电感、阻抗角、零序电阻。6. 仪器具有谐波分析功能，可测量多次谐波的含有率及总畸变率，并带有原始波形及柱状图显示。7. 仪器大屏幕液晶显示，可在同一屏幕显示三相电压、三相电流、三相功率、三相阻抗值、三相阻抗电压百分比、三相电抗值、三相漏感值、三相平均电压、平均电流、三相总功率和相关数据。仪器采用中文菜单，中文提示，操作简单。8. 仪器备有U盘接口，可随时将仪器内存储的数据导入U盘，仪器测试时可直接存入U盘。9. 内置存储器，掉电不丢失，仪器可存储400组数据。11.系统自带打印机，可打印测试数据， 也可打印内存浏览数据。12. 日历、时钟功能，可进行时间校准。

中山变压器有载开关测试仪开机界面接好线路，打开电源进入开机界面（如图4）按“↑、↓、←、→” 键改变选中项，按“确认”键进入选中项，进入“参数设置”界面可以进行参数的设置和修改，进入“数据测试”可以进行过渡电阻和过渡时间的测试；进入“历史数据”可以查看仪器存储的历史数据；进入“系统设置”可以进行时间设置，仪器校准和删除记录等。“仪器校准”为出厂前仪器校正所用，设有密码，用户请勿使用。图4 开机界面6.3参数设置界面开机界面进入“参数设置”转入测量参数设置界面， 如图5所示。当前选项为“测量电流”按钮，按“↑、↓、←、→”键可以改变当前选项。按下确认键选中当前选项，按“↑、↓、←、→”键可以改变当前选项值，参数修改完毕后再次按下确认键即可退出“参数修改模式”，此时按“↑、↓、←、→”键 就又变回切换当前选项。按“取消”转回到开机界面。参数说明如下：?测量电流：测试过程中仪器输出的恒定电流。?测量方式：有绕组，即有载分接开关连接在变压器绕组上；无绕组，则表示单独的有载分接开关。?测量方向：绕组当前调压方向，为1时表示正向调压，为0时表示反向调压。?分接位置：变压器当前分接头位置共1~9个分接位置。?触发电平：测量过程中检测到超过此值的电压跳变时认为分接开关已经动作。即仪器的“灵敏度”，设置太高会造成无法触发，设置太低容易造成误触发。?试品序号：用户自行定义的分接开关的编号。图5 参数设置界面6.4数据测试界面开机界面按下“数据测试|”转到图6所示数据测试界面。当前选项为“测试”按钮，按“↑、↓、←、→”键可以改变当前选项。按下确认键选中当前选项。选中“测试”按钮后，界面左半部分显示的是实时测得的仪器接线柱A0、B0、C0之间的电阻（开路状态下1A为大概24Ω，0.5A为大概48Ω）。测量时应待到此值稳定以后（即绕组充电已饱和 该静态电阻值很重要，一定要等其稳定，容量越大的变压器稳定的时间越长， 大概几十秒，到几分钟。）再按下“动作开关”按钮，同时开始捕捉开关的动作，此时可以动作被测分接开关。测试仪捕捉到开关动作波形后会在界面右半部分显示动作波形。触发完成后按下“波形分析”按钮可进入波形分析界面。

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中山变压器有载开关测试仪波形分析界面波形分析界面如图9所示，顶部的RaRbRc为过渡电阻（即两条电阻标尺之间的电阻平均值），每条曲线的右下方显示的是过渡时间（即两条时间标尺之间的时间差）。屏幕右侧为6个波形分析按钮。波形分析界面主要是通过改变标尺的位置来分析波形的。在标尺位置改变的同时，相应的过渡电阻和过渡时间值也会改变。共有八组标尺“三相时间”、 “三相电阻”、“A相时间”、“A相电阻”、“B相时间”、“B相电阻”、“C相时间”、“C相电阻”（由如图所示的‘三相’和‘时间’两个按钮来切换），用来分析不同的参数。每组分为”标尺1”“标尺2”两条标尺以便分析。界面上各个按钮功能如下：? 三 相 ： 在此按钮上按确认键时按钮上显示文字会在“三相”，“A相”，“B相”和“C相”之间循环改变，同时波形显示区域显示的标尺也会相应切换。? 阻 值 ： 在此按钮上按确认键时按钮上显示文字会在“时间”和“阻值”，之间循环改变。同时波形显示区域的标尺也会在“时间标尺”和“阻值标尺”之间循环切换。? 标尺1 ：在此按钮上按确认键时会在按钮会在“按下”和“抬起”两个状态之间循环切换。按下状态时按“↑、↓、←、→”键会被响应为标尺1的移动，“↑、↓”为微调（一次1个格），“←、→”为粗调（一次十个格）。标尺移动的同时它所代表的波形参数也会改变。? 标尺2 ：操作方法同“标尺1”。但是操作的标尺是标尺2。

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中山变压器有载开关测试仪低电压短路阻抗测量是变压器常规试验项目中的基本项目，通过比较变压器受到短路电流的冲击前后测得的短路阻抗值，可以初步估计绕组变形程度。低电压短路阻抗试验是鉴定运行中变压器受到短路电流的冲击，或变压器在运输和安装时受到机械力撞击后，检查其绕组是否变形的直接方法，它对于判断变压器能否投入运行具有重要的意义，也是判断变压器是否要求进行解体检查的依据之一。型变压器短路阻抗测试仪是我公司研制的用于现场和试验室条件下对变压器进行低电压短路阻抗测量的仪器，该仪器体积小，重量轻。仪器内部采用电压电流同步交流采样及数字信号处理技术，测量数据准确。对于三相变压器，仪器可采用三相同时测试和分相测试的方法对变压器进行测试：三相同时测试采用三相电源，可直接测量出三相参数；分相测试采用单相电源，依次测量对应相后，自动折算出三相参数。对于单相变压器，仪器具有单相变压器测试功能，可直接测试其阻抗参数。

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中山变压器有载开关测试仪试验接线本装置设计有两种试验接线方法，一种是选用本装置内部自带三相电源进行测试，简称内接电源试验接线。另一种是选用外部单相电源进行高电压大电流测试，简称外接电源试验接线。4.1 内接电源三相法试验接线三相变压器调压绕组在一次侧，结线为YN.d、YN.y0、 Y.y0或D.y0，使用装置的内接电源进行三相测试，见图一所示。见图一4.2内接电源单相法试验接线变压器调压绕组在一次侧，使用装置的内接电源进行单相测试，见图二所示(本图仅对应于测B相变压器，A相、C相类同)。图二4.3外部电源单相高电压法试验接线变压器的调压绕组在一次侧，使用外接电源进行单相测试，见图三所示(本图仅对应于测B相变压器，A相、C相类同)。图三4.4外部电源三相法试验接线变压器的调压绕组在一次侧，使用外接三相电源进行三相法测试，见图四所示(零线可以不接)。图四4.5外部电源零序法试验接线变压器的调压绕组在一次侧，使用外接单相电源进行零序测试，见图五所示。图五4.6直流三相法测试试验接线

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中山变压器有载开关测试仪点击【打印】键进入“打印类型设置”界面，选择【在线简略打印（微型打印机）】是使用仪器另配的微型打印机打印出一份简略的测试报告，选择【标准打印】－＞【输出到PDF文件】会生成一个PDF文件格式的测试报告，选择【标准打印】－＞【输出到打印机】需要外接一台打印机，直接打印出测试报告。（在选择打印前，一定要将过渡波形调整显示在屏幕中，以便准确打印出过渡波形）⑺ 结束试验试验结束后，先将“电源启停”按钮置于弹起位置（指示灯熄灭）；将“电源调节”旋钮逆时钟旋转调节到小；再拆除测试线，点击【关机】键关闭仪器，结束试验。5.3.3人工测试操作流程：在自动测试条件不能满足要求，可选择人工测试功能完成测试任务。人工测试操作流程：在“触发设定”模式下选择 “人工”测试，人工测试操作流程与自动测试操作流程是基本相同的，可以参照自动测试操作流程进行。人工测试与自动测试不同处是：人工测试时靠人工手动触发锁定波形（“阀值设定”值不起作用），具体操作是：参见5.3.2节图八，首先启动有载开关，当听到开关切换时，迅速按下【结束】键。程序会自动扑抓到开关过度波形时，【自动回放】功能启动，界面自动回放扑抓到的过度波形，后续操作与自动测试相同。人工测试模式下不能使用“连续测试”功能人工测试操作需要切换开关与点击【结束】键动作配合进行，由于采样速度较快，如果在有载开关切换后，没有及时迅速的按下按下【结束】键，将会出现找不到变化波形的情况。

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中山变压器有载开关测试仪波形分析1.从图13可以看出，桥接前时间过长，已达50ms（是正常时间的三倍），并且不止是一相，而是三相差不多。这是典型的快速机构储能弹簧老化，速度变慢。2．从图14中可以看到A相从单到双（3-4）和双到单（4-3）有对称的过零段，是在单数侧，且过渡电阻值从仪器上观察远大于50Ω（超过50Ω可以看成开路）。这是典型的过渡电阻缺陷。吊检后发现单数侧过渡电阻已断裂。3．图15中这个波形是由于开始测试时，灵敏度选的比较高，又是由3-2方向（电感量增加）容易引起震荡。适当降低灵敏度由1-n方向测试结果正常。4． 从图16中看出，A相波形较乱，打出的过渡电阻值仅0.3-0.5Ω，而且从1-7均如此。 吊检发现A相切换开关引出线软连接有断股，造成A相过渡电阻被短接（未接死）。现场处理后，波形正常。八、常见故障1．CPU板故障可能出现的波形（见图17）。处理办法：更换CPU板图 17 2．仪器供电电压过低可能出现的波形（见图18）3．仪器自激振荡可能出现的波形（见图19）图19处理办法：试品充分放电后，由1-n方向测试，非测试绕组良好的短路接地；必要时调整仪器的灵敏度即触发电平。

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中山变压器有载开关测试仪主要技术指标：1. 基本测量精度： 电压、电流 ±（读数×0.2%+2字）功率 (0.2≤cosφ≤1) ±（读数×1.0% +2字） 2．电压测量范围： AC 50V ～850V3. 电流测量范围： AC 0.5A～100A4. 工 作 温 度： -10℃～40℃ 5. 存 储 温 度： -20℃～50℃5. 环 境 湿 度： 10%～85% 6. 外 形 尺 寸: 395×295×175mm7. 重 量: 5kg(不包括测试线)四 、面板及各键功能介绍:1. 测试仪面板布局见图一：图一2. 各键功能如下：1） 选择键：在菜单选择状态下用来选择测试项；在参数输入状态下用来改变输入项。分相测量中，“选择”键用于选择加压绕组。 2） “↑” “↓”键：在参数输入状态用来改变数值大小。3） “←” “→”键：在参数输入状态和时间校正状态下用来改变输入参数位；在分相测试状态用来显示三相折算结果。在读取记录状态用来选择记录。 4） 确认键：在菜单选择状态和参数设置状态用于确认选择并进入下一界面；在测量状态锁屏；在单相测量状态除锁屏外还记录当前显示电压、电流和功率等相关数据。5） 返回键：按“返回”键退出当前界面。6） 存储键：在测量状态下存储当前的测试结果及相关信息。7） 打印键：在测量状态下打印显示屏显示数据；在浏览界面打印浏览的数据。 8） 取消键：在测试状态，按“取消”键，退出锁屏状态重新测试。9） 复位键：按“复位”键，仪器恢复到初始上电状态。10）开 关：仪器工作电源开关。 11）U 盘：U盘接口。12）RS232：通讯接口（厂家升级用）。13）各接线端子：用于连接测试线（具体接线使用见后面接线方法）。14）端子：仪器接地端子。 15）打印机：用于打印各种测试数据。16）液晶屏：显示测试状态和测试数据。

中山变压器有载开关测试仪仪器操作测试5.1测试前的准备：① 接地线：从仪器面板上的“〨接地端”连接到大地。② 按第四章“试验接线”对应接线图接线，检查接线准确无误。③ 将“电源调节”旋钮逆时钟旋转调节到小位置。④ 将“电源启停”按钮置于弹起位置（指示灯熄灭），停止电源输出。5.2主界面功能介绍：将电源线插入仪器的220V电源插座，打开电源开关，接通电源，程序启动Windows XP系统，待程序启动完毕，点击图标【有载开关测试系统】，程序进入测试主界面如下图六所示。图六5.3交流试验测试操作流程 （参考图八、图九、图十）5.3.1测试前设置相关参数信息设置：点击菜单区中【信息设置】项，即可打开信息设置窗口，如图七所示：用户只需要对信息设置菜单中的【信息设置】项进行设置，不需要对其他三项（通道设置、AD设置、系统校准设置）进行设置或修改。参数设置方法：双击桌面上快捷〖文通〗图标，选择该功能的手写或键盘输入法，便可进行参数设置或修改。设置参数主要包括用户信息和设备信息。这些信息要在系统数据库中存储，以便以后的查询、打印报告等操作。信息设置中的“分接方式”参数设置，可以从主界面“分接方式”中设置，也可在该表格中设置，将该参数设置成与实际有载开关档位的动作方向相同，便于记录有载开关档位的动作方向与测试波形的对应关系。

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中山变压器有载开关测试仪变压器三相空载测试接线图注：1、空载测试中，高压侧有高压，请远离！注意！2、三相空载测试中，低压端施加到额定电压，非测试端开路；负载测试中，高压端施加到额定电流，低压端可靠短路。3）单相的测量: 当需检查变压器单相故障时需用单相法测量。在主菜单界面选择“单相测量”菜单，按“确认”键进入单相选择菜单界面，如图二十一： 图二十一根据变压器的联结选择不同测试相，需注意不同联结单相折算三相公式不同，不能选错！负载星接和空载星接是指变压器测试中加压侧为星型接法，负载角接和空载角接是指变压器加压侧为角型接法。 3.1)变压器负载的单相测量①测试方法 在单相测量选择菜单，选择“负载星接”或“负载角接” ，按“确认”键进入负载的单相测量参数设置界面，同图十五。输入好参数后，按确认键进入测量界面如图二十二： 图二十二在此界面按“确认”键记录当前所测绕组的参数，按“选择”键选择加压绕组（AB、BC、CA依次循环显示）；按“打印”键打印当前结果，按“存储”键存储当前数据；按“返回”键返回上一界面。测量完一相后，调压器归零断电，改变外部到变压器的接线，然后按“选择”键选择与之相对应的加压绕组，调压器升压，升到额定电流后，按“确认”键记录数据。AB、BC、CA三相测量完成后按“←”或“→”键显示三相记录数据和折算结果。

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中山变压器有载开关测试仪采用交流法与直流法相结合方式解决了分接开关带绕组状态下现场试验问题采用交流法在现场有载分接开关带绕组状态下，能真实的测试出有载开关的过度波形，通过对交流波形的解析结果是 性的，不存在无法判读等技术争议问题。采用直流法在现场有载分接开关带绕组状态下，能真实的测试出有载开关的直流过度电阻，通过验证现场测试出的过度电阻值与出厂值是一致的，不存在技术差异问题。交流法与直流法相结合方式解决了在现场有载分接开关带绕组状态下试验问题，通过分析测试出的交流过度波形和直流过度电阻值，能准确判断出开关过渡电阻断线、触头接触不良、过渡电阻桥接时间超规程要求等设备的隐性缺陷。使用《交直流参数变压器有载开关现场检测装置》在现场测试已积累了丰富的经验，并已获取了多台开关实测事例。《交直流参数变压器有载开关现场检测装置》将成为现场常规测试设备，已得到推广应用。1.3采用交直流法在现场检测变压器有载开关的过度波形有标准依据电力行业新标准对有载分接开关现场试验项目、试验方法、缺陷判断依据做出了明确规定：新标准在4.1 试验项目、周期及标准，第1项规定：测试项目“测量过渡电阻值”中规定，“电阻值与铭牌值的偏差不大于±10%。”。新标准在4.1 试验项目、周期及标准，第8项规定：测试项目“测量触头变换程序、电流的连续性、三相开断不同步时间”中规定采用交流方法测量，新标准在4.1 试验项目、周期及标准，第8项规定：判断有载分接开关是否良好的标准依据是：“1) 与制造企业技术要求相符； 2) 测试电流无断续； 3) 三相开断不同步时间不大于3 ms。”。观察开关过度波形（即：交流电流测试波形）的连续性，电流波形是连续的，说明开关触头接触良好，若电流波形出现不连续断点，说明开关存在隐患。新标准在4.1 试验项目、周期及标准，第8项规定：新标准对交流方法测试周期也作出了明确规定：“1) 交接时；2) 分接开关大修时；3) 随同变压器检修试验周期”。新标准在“第4章现场测试，第4.1节试验项目、周期及标准，第1项：测量过渡电阻值周期：“更换过渡电阻时”，也就是说新标准规定测量过渡电阻值只需在“更换过渡电阻时”仅测试一次，以后不要随同常规检修测试了，因为从已测试出的交流波形中能明确观察出过渡电阻的断开等故障。

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