QPK卷扬启闭机160KN零售

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卷扬启闭机的齿轮材料： 涡轮蜗杆的常用材料：涡轮选用铜基合金或锌基合金，小型不常用设备或传递小荷载的也可用铸铁；蜗杆选用优质碳素钢或合金结构钢。小齿轮选用优质碳素钢或合金结构钢；大齿轮选用铸造碳钢或合金铸钢。材料选择和热处理硬度要考虑齿轮配对的要求。 目前采用卷扬式启闭机操作弧形闸门，有两种形式可供选择，即前拉式弧门启闭机与后拉式普通卷扬启闭机。前者的起吊位置位于弧门面板的前下方，启门时随着钢丝绳带动闸门吊耳上升，弧门绕支铰转动，从而开启闸门。该启闭机不设动滑轮装置，钢丝绳与闸门吊耳直接连接，结构简单，适用于启闭容量较小的情况。采用普通卷扬启闭机操作弧门时，起吊位置则位于弧门主梁上方，即后拉式。 该类启闭机启闭容量较大，但受弧门转动角度的制约，启闭机房位于闸室的后上方，水工布置较为复杂。

一、试运转前的检查： 　　1、门槽内的一切杂物应干净，保证闸门和拉杆不受卡阻。 　　2卷扬启闭机固定应牢固。对采用焊接固定的，应检查焊缝是否达到要求，对采用地脚螺栓固定的，应检查螺帽是否松动。 　　3、电气回路中的单个元件和设备均应进行调试，并应符合GB1497中的有关规定。 　　4、油泵一次起动时，应将油泵溢流阀全部打开，连续空转30～40min，油泵不应有异常现象。 　　5、油泵空转正常后，在监视压力表的同时，将溢流阀逐渐旋紧使管路系统充油，充油时应排除空气。管路充满油后，调整油泵溢流阀，使油泵在其工作压力的25％、50％、75％和100的情况下分别连续运转15min，应无振动、杂音和温升过高等现象。 　　6、、上述试验完毕后，调整油泵溢流阀，使其压力达到工作压力的1.1倍时动作排油，此时也应无剧烈振动和杂音。 　　7、、油泵阀组的起动阀一般应在油泵开始转动后3～5s内动作，使油泵带上负荷，否则应调整弹簧压力或节油孔的孔径。

当数扇闸门由一台启闭机操作时，这启闭机除了有升降机构外，尚需有一个或两个走行机构。有一个走行机构的有：台车式启闭机和单向门式启闭机；有两个走行机构的卷扬启闭机。 对于无闭门力露顶式启闭机闸门，要改变启闭机螺杆吊孔形状，将螺杆吊孔由圆形改为长椭圆形，利用长形螺孔与圆螺栓在竖直方向的间隙，使螺杆在启闭机与闸门间有一个自由活动的余地来触发行程开关达到自动保护（报警或停机）目的。其电控原理与安装方法是：将行程开关和挡块分别装在螺杆和闸门吊座上，调整好挡块与行程开关触杆（轮）之间的距离使其接触但不能使限位开关动作。人工启闭时将行程开头的常开触点接到报警器的回路即可。电动启闭时将行程开关的常闭触点接到控制电动机运转的总交流接触器的线圈回路，将行程开关的常开触点接入报警器线路，闭闸或误操作时，闸门利用自重下降，当闸板下缘接触到闸底或在下降途中遇到障碍物阻止闸门下降时，闸门将静止不动，但螺杆能通过椭圆形螺孔与圆螺栓之间的竖向间隙仍能下降，使挡块与行程开关的距离缩小以致触动行程开关动作，此时行程开关的常开触点闭合接通报警电路发出报警信号，提醒操作人员注意并停机（指人工启闭）；常闭触点断开，交流接触器线圈失电，主触头断开而自动停机（指电动启闭），从而避免顶闸事故的发生。

无闭门力淹没式闸门启闭保护措施此类闸门长期淹没水中，卷扬启闭机吊孔仍由圆形改为长椭圆形，但行程开关的位置需要安装在高水位之上，故需将挡块改为传力杆，传力杆一端焊在闸门吊座上，传力杆与螺杆平行并用圆环与螺杆联接，使传力杆能在圆环内上下移动，传力杆的长度应满足伸出高水除加强操作人员的工作责任心教育和技能培训，要求操作人员按启闭程序操作外，关键是要从技术措施上予以改进，杜绝顶闸事故的发生。 要解决这一问题，技术上必须满足以下条件：一是能向启闭人员发出误操作报警，提醒操作人员停止误操作，电动启闭的要能自动停机，终止误操作事故的发生；二是要求闸门在下降过程中遇到障碍物阻挡闸门下降时能自动报警，提醒操作者停机，电动启闭的要能自动停机；三是不论哪种运行事故的自动停机，只有当操作者排除停机故障后才有可能恢复重新操作，这样可以避免在螺杆式启闭机产品未排除故障时重复操作引发事故的发生的可能性

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