在现代社会中，无缝钢管钢管的领域和使用范围再次成为16Mn无缝钢管的广泛范围。通用无缝钢管是用普通碳素结构钢，低合金结构钢或合金结构钢轧制而成的，产量，主要用作输送流体的管道或结构件。 用这种钢制成的无缝钢管广泛用于液压支柱，高压气瓶，高压锅炉，化肥设备，石油裂化，汽车轴套，柴油发动机，能源运输具有重要意义，无缝钢管在其中起着重要作用。在谈论这种类型的管道材料时，首先，强度略高，很少淬火，并且没有回火脆性。 
无缝钢管断后延伸率(σ) 伸长率是指在拉伸试验中，试样被拉断后，它的标距长度与原来的标距长度的比值。用σ表示，单位是%。在式中，计算公式是：L1--试样拉断后标距长度，mm;L0--试样原标距长度，mm。 截面收缩率 拉拔试验中，试样拉拔后缩径截面截面面积与原截面截面面积大缩量的百分比，称为截面缩率。用符号表示，单位是%。在式中：S0--试样的原始横截面积，mm2;S1--试样拉丝后缩径部位的少横截面积，mm2。 硬度指数 一种金属材料抵抗硬物压入被称为硬度的表面的能力。按测试方法和适用范围的不同，硬度可分为布氏硬度，洛氏硬度，维氏硬度，肖氏硬度，显微硬度及高温硬度等。一般用于管道的硬度有布氏、洛氏、维氏三种。
工艺流程概述 热轧（挤压无缝钢管）：圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径（或减径）→冷却→坯管→矫直→水压试验（或探伤）→标记→入库。 冷拔（轧）无缝钢管：圆圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油（镀铜）→多道次冷拔（冷轧）→坯管→热处理→矫直→水压试验（探伤）→标记→入库。 b．无缝钢管，因其用途不同而分为如下若干品种： GB/T8162-1999（结构用无缝钢管）。主要用于一般结构和机械结构。其代表材质（牌号）：碳素钢20、45号钢；合金钢Q345、20Cr、40Cr、20CrMo、30-35CrMo、42CrMo等。GB/T8163-1999（输送流体用无缝钢管）。主要用于工程及大型设备上输送流体管道。代表材质（牌号）为20、Q345等。GB3087-1999（低中压锅炉用无缝钢管）。主要用于工业锅炉及生活锅炉输送低中压流体的管道。代表材质为10、20号钢。GB5310-1995（高压锅炉用无缝钢管）。
化肥设备用高压无缝钢管(GB6479-2000)是适用于工作温度为-40~400℃、工作压力为10~30Ma的化工设备和管道的优质碳素结构钢和合金钢无缝钢管。进步也十分明显。 针对有缝与无缝钢管的生产工艺流程区别就沒有必要再说了，无缝钢管厂关键说一下应用区别： 1、有缝管一般可以承受的应用工作压力在20KG之内，它是性的应用范畴。它一般用以通水、液化气、空气压缩等底压流体力学; 2、无缝管能够承受高压，自然其壁厚也会随着，这必须依据工作压力规定来开展设计方案。它一般用以液压油管、锅炉管等超高压的机器设备应用。也有构造用的无缝管