数控棒材剪切生产线订制

福州数控棒材剪切生产线订制 <福州>建贸机械设备有限公司

福州钢筋锯切套丝生产线产品特点：1、钢筋套丝工艺实现了自动化生产，提高了套丝生产设备的自动化程度并减少劳动力2、节约场地：该套丝设备可与钢筋锯切锯切设备连线，钢筋通过裁剪设备将钢筋裁剪到规定长度后直接进入套丝设备不需要占用场地存放钢筋存3、减少人工：该设备操作人员只需要一个人就可完成操作，无需吊装和搬运线体直接运输4、提率：短时间实现从原材料到两端套丝半成品5、保证品质：上下工序紧密衔接，及时发现异常并纠正6、操作简单：设备配备人性化的操作程序，可选择性作业该设备是我公司针对国内螺纹钢筋的连接，整体结合国际技术，自主研发的集电气、液压、气动为一体全自动化科技产品，具有国际水平，国内。该设备主要由原料备料架、锯前输送辊道、锯切主机、锯后输送辊道、自动定尺机构、一级套丝输送平台、一级套丝输送辊道、一号套丝机、二级套丝输送平台、二级套丝输送辊道、二号套丝机、电控系统、气动系统组成，可自动完成钢筋直径16～40mm，强度HRB335、HRB400、HRB500的锯切，具有切削、自动定尺、节能省料、操作简单等特点。

福州智能钢筋镦粗套丝打磨生产线是大型钢筋加工企业的钢筋加工设备，可以对各种圆钢、螺纹钢按客户需求快速准确的定尺、锯断、套丝、打磨并分级存储，然后分类送往各个弯曲机、焊笼机等后续加工场地。该设备是我公司针对国内螺纹钢筋的连接整体结合国际技术自主研发的集电气、液压、气动为一体的全自动科技产品，具有国际水平，国内。本产品原料存储架采用大吨位存储，并可与棒材自动上料机配合使用，实现上一个循环尚未结束时即可 进行下一步配料，以节省循环周期；全自动送料辊道，避免原料的二次搬运；钢筋的输送、翻转、传递等全部由机械完成，大幅度提高了效率；钢筋输送滚采用 V 型耐磨辊进行，达到了耐磨、减噪音、寿命长等特点；缩径、滚丝主机头实现了自动夹紧、送进、缩径、滚丝等功效。

福州数控钢筋锯切套丝生产线介绍：福州数控钢筋锯切套丝线，是一款主要针对于不同钢筋直径、高精度钢筋棒材的锯切，套丝，福州全自动数控锯切套丝一体机，能够将钢筋棒材按照需求，自动锯切成所需要长度，并对下好料的棒材进行分类储存，套丝，全自动化大型的数控钢筋锯切套丝设备。1，采用伺服电机，锯切精度高。锯切后的钢筋自动分料，套丝方便。2， 通过变频电机驱动丝杠机构来调整剪切刀口与定位挡板之间的距离，采用编码器测量，定尺精度高，可达±2mm，可剪切各种长度的钢筋。3， 采用液压锯切方式，体积小、产量高，与一些厂家的机械冲剪方式相比，具有噪音低，使用寿命长，设备运行稳定等特点；与此同时钢筋采用油缸压料，压力大，锯切时，钢筋不会转动，钢筋切头均匀。4，锯床采用双面夹紧锯床。5、合理的气动系统设计理念，主管道采用不锈钢管传输，降低了压缩空气损耗；电磁阀安装在相应控制气缸的下方，响应速度快，便后维护。