3、轴承行业：目前滚动轴承座圈的生产，以圆钢为原料，切片后经冲压制成。大轴承座圈还将实心棒料掏空来制作，金属利用率不到40％，迫切需要高精度、轴承钢厚壁管材；
4、工程液压机械：如挖掘机、推土机、液压汽车吊、叉车等；
5、小口径精密钢管建筑机械：高空作业升降机械，一般建筑的施工修缮也离不开液压机械。
随州精密管的材质大致有：
随州精密管的材质主要有16-50Mn、27SiMn、20-40Cr、12-42CrMo16Mn 12Cr1MoV T91 27SiMn 30CrMo 15CrMo 20G Cr9Mo 10CrMo910 15Mo3 15CrMoV 35CrMoV 45CrMo。
随州精密管的用途：
合金钢管精密管的主要用途是用于发电厂，核电，高压锅炉，高温过热器，再热器等高压高温管道和设备。它由优质碳钢，合金结构钢和不锈钢耐热钢制成。
随州精密管如何选购?
1、随州精密管材质
合金钢管精密管的选购需挑选材质好，质量好的合金管；
2、随州精密管厂家
选择较好的厂家，可以保证合金钢管精密管的质量。
随州精密管冷拔或冷轧精密无缝管
是用于机械结构、液压设备的尺寸精度高和表面光洁度好的冷拔或冷轧精密无缝管。
选用精密无缝管制造机械结构或液压设备等，可以大大节约机械加工工时，提高材料利用率，同时有利于提高产品质量。
随州精密管是指外径小于377mm外径和壁厚之比小于20的钢管，目前小口径可达到3mm，壁厚小到1mm。
随州精密管重量公式：[(外径-壁厚)＊壁厚]＊0.02466＝kg/米(每米的重量)。
随州精密管的材质：
随州精密管材质包括：10＃、20＃。25＃、35＃、45＃、16Mn等。
随州精密管的生产工艺流程：
随州精密管生产工艺流程圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径(或减径)→冷却→矫直→水压试验(或探伤)→标记→入库。
对随州精密管表面进行除油、除锈，以便进行下道工序处理做准备。在生产过程中，酸洗过程就是为了去除表面氧化皮，后经过润滑处理，再进行拔制深加工。
随州精密管如果不酸洗、表面可能有氧化物和油污，磷化液核能无法将它们除去，磷化质量会降低。
随州精密管热处理过程：
随州精密管真空淬火真空淬火炉按冷却方法分为油淬和气淬两类，按工位数分为单室式和双室式。
油淬易引起工件表面变质。由于表面活性大，随州精密管在短暂的高温油膜作用下即可发生显著薄层渗碳，此外，碳黑和油在表面的粘附对简化热处理流程很不利。
随州精密管真空淬火技术的发展主要在于研制性能优良、工位单一的气冷淬火炉。前述双室式炉亦可用于气淬，但双工位式的操作使大批量装炉的生产发生困难，也易在高温移动中引起工件变形或改变工件方位增加淬火变形。
随州精密管的主要特点：
随州精密管内外壁高精度、高光洁度，热处理后钢管无氧化层，内壁清洁度高，钢管承受高压，冷弯不变形，扩口、压扁无裂缝，精密钢管能作各种复杂变形及机械加工处理。
随州精密管的调质处理：
随州精密管淬火后高温回火的热处理方法称为调质处理。高温回火是指在500-650℃之间进行回火。调质可以使钢的性能，材质得到很大程度的调整，其强度、塑性和韧性都较好，具有良好的综合机械性能。
随州精密管的热处理工艺有退火、正火、淬火、回火。
退火是将随州精密管管加热到适当温度，根据材料和工件尺寸采用不同的保温时间，然后进行缓慢冷却，的是使金属内部组织达到或接近平衡状态，获得良好的工艺性能和使用性能，或者为进一步淬火作组织准备。