五机头数控钢筋弯箍机产品特征:
1,五机头弯箍机便是由五个曲折机头组成的钢筋弯箍机。(其间1.2.3一个电机,4.5一个电机)
2,改动以往单机形式,双弯箍液压电机稳定性更好,寿数更长。
3,曲折机头工作部分由曲折电机、弹性轴气缸及操控组织组成。
4,曲折电机的操控:1)首要,由零位挨近开关操控曲折轴起始点,曲折的视点由PLC、变频器操控。曲折的视点完结后,回来零位起始点。2)为防止曲折轴越位形成设备损坏,曲折轴还有一个上位开关,限制其越位。
5,选用五个大扭矩气缸完成钢筋曲折功用,与传统机械减速机比较,具有体积小、重量轻、操作修理简易等特色。
6,其间视点调整设备(有用新型创造)使得加工进程的曲折视点调节更为简易。
归纳以上概述,该机在机械及电机方面都做出了很多晋级更新,加工功率高,有用,牢靠,备受国内、外客户的赖与喜爱。
7.选用液压式,可装备主动锁紧。


产品简介

本机是一种主要针对棒料钢筋头部螺纹加工全自动一体化设备。能够将钢筋按照需要自动完成钢筋端部螺纹加工工艺并且在制作小直径钢筋时能通过镦粗工艺将钢筋头部墩粗从而使钢筋的加工螺纹直径更大连接强度更高。同时完成套丝工艺后可对钢筋端部不平整的部位进行打磨工序。本机广泛用于建筑高速公路等行业适用于各种规格不同长度的钢筋套丝工作对于规格多批量小的钢筋切断工作更加适用。本机减少辅助劳动做到加工出的产品螺纹标准尺寸准确效率高是我们公司独立研发的具有自主知识产权的高科技产品国内首创安装简单使用方便。总之我们在设计上力求多样化满足用户需要简约有效以降低成本追求 性价比为用户带来实实在在的效率和收益。


该机引进欧洲设计理念,经消化吸收并结合国内钢筋实际加工情况而研发的一种新型高效率钢筋剪切设备,用于棒材钢筋的切断。

    采用液压剪切方式,体积小、剪切力大、产量高,与一些厂家的机械冲剪方式相比,具有噪音低,使用寿命长,设备运行稳定等特点;与此同时钢筋采用油缸压料,压力大,剪切时,钢筋不会转动,钢筋切头均匀。
 液压系统采用新型超低音柱塞油泵,正品华德液压阀系统,油箱经过特殊处理,大大降低了卡阀堵塞问题。

 液压油缸采用进口密封件,大大增加了使用寿命。

 创新设计动刀片采用斜刀口设计,与其他厂家同样吨位的液压剪相比较剪切能力增加1/3大大提高了工作效率;

液压系统全新设计,比如其他厂家的液压剪在剪切φ25的钢筋时为满足技术要求液压系统工作压力要达到25Mpa本公司的液压系统只需要15Mpa就能满足技术要求。相比而言本公司液压系统大大增加了使用寿命。

 

 


五机头数控钢筋弯箍机,能自动完成钢筋的矫直、定尺、弯曲成型和切断等工序,加工能力非常全面可以双向弯曲以及自由控制芯轴伸缩、上下,因此可以加工更多更复杂的形状。随着数控行业的不断发展,越来越多的行业和企业运用到了弯箍机,越来越多的企业进入弯箍机行业。自动弯箍机,具有设备使用故障率低,弯曲钢筋速度快,耗能低不损肋,噪音小、震动轻;有高效适用、运行可靠等特点。双人操作,轻便灵活,是手工弯曲的3-5倍。五机头数控钢筋弯箍机调直系统特性:由水平和垂直的可自动调节的两套矫直轮 组成,结合4个牵引轮,由进口伺服电机驱动,确保钢筋的矫直达到*的精度。建贸宗旨是“质量*,用户满意”。
1、五机头钢筋弯箍机生产设备,同时具备校直功能,一机多用。 2、采用智能控制,可以加工多种尺寸多种规格的方形,钜形,菱形、多边形等。 3、从盘条原料到箍筋产品一次成型,可加工冷,热轧高强度盘条钢筋。 4、生产效率高、相当于十到十五人工。 5、设备实用性强,只需一人操作,节省大量人工。 6、节省原材料,在工作中是连续成型几乎无钢筋料头损失。 7、占地面积小,节省校直工作区及切割工作区,可以在狭窄区域作业。


承德32型数控钢筋弯曲中心公司 <承德>建贸机械设备有限公司

5、伸缩式弯曲轴实现了钢筋的双向弯曲,便于复杂图形的快速加工。
6、可一次完成多根钢筋的加工,提高了工作效率。
7、备有图形数据库,预存多重图形供客户选择。另有用户图形编辑系统,用户可自行编辑存储。
8、加工过程自动化程度高,行走、弯曲自动完成,无需人工参与,提高了安全性。
9、弯曲不同钢筋规格时,弯曲轴和弯曲心轴更换操作简便。
10、滚动式上料平台可承载大量原材料,上料方便,省里。
11、屏幕图形编辑下载后,自动显示原料的下料长度,便于操作员操作。
12、采用整体式吊装,移动不需拆卸,安装简便,固定场地生产或频繁更换场地都适用。

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