邢台颗粒燃料是以木屑、竹屑、树枝等为原料，经过专业机械、特殊工艺，无任何化学添加剂，高压低温压缩成型的邢台颗粒燃料。生物质颗粒发热量高，清洁，是替代化石能源的高科技环保产品。生物质颗粒属于可再生能源。只要有阳光存在，绿色植物的光合作用就不会停止，生物质能源就不会枯竭，温室气体保持动态平衡。没有任何的环境污染问题。1、看成色：是指观察生物质颗粒颜色、光泽、纯净度、燃烧后的灰分以及原料各类，木屑颗粒与秸秆颗粒多为淡黄色、棕色；当然，木材不一样，生物质颗粒也不一样，纯净度是说成粒状况，成粒状况越好，长度越长，碎料少，才是上等颗粒；生产质颗粒燃料燃烧后灰分越少，说明原材料纯净，品质就好，纯木屑生物质颗粒灰分只有1%，灰分少，秸秆颗粒灰分稍大，生活垃圾颗粒的灰分很高，可达30%，品质次，另外，有不少工厂为了节约成本，在颗粒中加入石灰、滑石粉等杂质，燃烧后，灰分呈白色；品质越好的颗粒，光泽度越高。2、闻气味：是指闻颗粒的气味，由于生物质颗粒在生产过程中不能添加任务添加剂，所以大部分生物质颗粒还保持了其原材料的气味，木屑颗粒有一种木材的芳香味，各种秸秆颗粒也有其秸秆的气味。3、摸成品：是指用手摸颗粒，鉴别颗粒品质。用手摸生物质颗粒，表面光滑，无裂痕，无碎料，硬度高，说明品质好；表面不光滑，有明显裂痕，碎料很多，手一捏便碎的颗粒品质不好。上述三点就是生物质颗粒成品检测的方法。在选择生物质颗粒时要学会对其成品进行一个初步的检测，选择质量较好的的邢台颗粒燃料。
还是存在着环境污染、资源短缺等各种各样的问题，说到这里我国也在不断的寻找一种新型的可再生燃料，那么大家知道为什么是邢台生物质颗粒燃料呢?而不是直接燃烧木材呢?其实主要是以下几点原因：1、木材来源稀缺，原木级木材应用范围更广。可用于制作家具、工艺品、乐器、纸张等。此外，树木生长缓慢，原木级木材含水率高，需要较长的自然风干过程。而生物质颗粒燃料可以很好地利用这些应用的下脚料和废弃物。2、在发展中的农村或郊区，许多人可能会使用其他木质原料作为生活燃料，如棉花杆。但不同的木质原料有不同的尺寸、密度和含水率，这使得燃烧性能不稳定，一些大的原料不能直接进入炉子。颗粒是一种体积均匀、密度高、含水率低、易燃烧的燃料。颗粒可以用于多种燃烧系统，随着邢台颗粒燃烧技术的迅速发展，出现了工业和住宅两种不同类型的颗粒燃烧系统。3、我们都知道，如果我们想点燃原木或树枝，并不是一件容易的工作。生物质颗粒燃料更容易点燃。此外，与其他木质材料相比，颗粒具有更高的燃烧效率、更少的烟雾和更高的单位热值。关于为什么邢台生物质颗粒燃料被称为可再生燃料的三点原因，上文已经给大家介绍的差不多了，正因为这样的新型节能环保原料，所以越来越多的人开设了生物质颗粒燃料厂，如果您有需要的话，欢迎广大用户前来订购。
生物质颗粒燃料木质颗粒的问世，可以说完成了翡翠绿色节能环保的一次重大发展。 生物能源是继原油、煤炭和天然气之后的第四大能源，不仅降低了天然材料制造成本，还完成了废弃物的再利用，极大地维护了自然环境，节约了资源。 殊不知，如此好的天然材料是如何制作成型的？ 生物质燃料的主要制造方法有：冷成型、热成型和常温常湿压制：1、冷成型是在室温下对生物颗粒进行压制和挤压的全过程。 粘连赛主要依靠挤压成型过程中产生的热量来促使生物质燃料中木质纤维素的熔接。 冷挤压成型工艺一般需要很大的成型工作压力。 为更好地降低工作压力，可在整个成型过程中加入固定量的粘合剂。2、压缩成型工艺步骤为：原料粉碎、干混、挤压加工、冷藏包装。 根据加热原料的位置分为两类：一类是原料仅在成型位置加热； 另一种是原料在进入制冷压缩机前，在成型位置被加热。3、常温常湿压制成型：化纤原料腐烂到固定程度后，化纤变得越来越软，湿而开裂，部分溶解，易收缩成型。贵州生物燃料使用简单的模具外壳，将溶解的农林废弃物中的一部分水分挤出，制成低密度收缩材料。
将松散的秆、稻草、稻壳、花生壳、玉米芯、油茶壳、棉籽壳等以及"三剩物"经过在一定条件下生产颗粒燃料是生物质能极为直接、简单的利用方式。近年来，邢台生物质颗粒燃料的生产己引起高度重视和广泛关注，的可再生能源产业发展规划及相关政策更为生物质颗粒燃料的推广应用起到了巨大的推动作用，随之更带动了生物质燃烧炉等适用于大中小型工厂加工产热乃至农村取暖用具，是改善社会能源结构的效益型产业。邢台生物质颗粒的呈现形状是有一定的技术标准的，这就需要在邢台生物质颗粒的生产加工时控制好相关的生产加工参数，以满足成型要求。生物质颗粒的成型原理是结构疏松、密度较小的生物质物料在受到外力作用后，原料将经历重新排列位置、机械变形、弹性变形、塑性变形阶段。非弹性或粘弹性纤维素分子之间的相互缠绕和绞合，使物料体积缩小，密度增大。这其中涉及到原料的性质乃至加工条件。原料的种类不但影响成型的质量，如成型块的密度、强度、热值等，而且影响成型机的产量及动力消耗。同一种原料在不同压缩比环模中成型，颗粒燃料的密度随压缩比的增大而逐渐增大，并在一定压缩比范围内，密度保持相对稳定，当压缩比增大到一定程度时，原料会因为压力过大造成出料不畅而不能成型。成型压力是材料压缩成型基本的条件。只有施加足够的压力，原材料才能被压缩成型．但成型压力与模具的形状尺寸有密切关系。