建贸机械设备有限公司

全自动数控钢筋弯曲中心具有操作简单,维护方便,经济实用的特点,特别适用于各种工程标段、钢筋集中加工工厂等钢筋批量加工的场合使用。数控弯曲中心是 推广的钢筋加工标准化的必备钢筋加工设备。目前在国内高速公路建设、高铁建设、城际铁路建设、地铁轻轨建设等工程建设中钢筋加工得到大力的推广。弯曲中心的机头结构紧凑,加工钢筋范围广,具有自主知识产权。弯曲机头移动由伺服电机驱动,钢筋弯曲长度实现数字控制,机头移动响应快,定位精度高。弯曲电机采用变频技术,钢筋加工准确,高效,节能。可同时弯曲多根钢筋。支架及机身弯曲平台导轨采用高强度移动导轨,经久耐用,不易变形。高强度自动储料架,可实现连续生产。

人工操作时的问题与缺陷:

1、 人工校直速度很慢,劳动强度大、造成效率低下。
2、 人工校直后每段钢筋的两端要剪掉,剪掉的部分就成了废料,造成了材料的浪费。
3、 人工校直过程中,其次拉直的长度很难控制一致,这样在下料时,也会出现料头,同样成了材料的浪费。

 


临沂市2机头钢筋弯曲中心选河南建贸

 数控立式钢筋弯曲中心为了克服钢板剪切后翘曲严重的问题,将两台剪板机剪刃倾角减小到1.50,这样剪切力至少加大一倍。与上述标准机架上方有两根窄横梁不同,本次设计我们将承受全部剪切负荷的机架上方横梁合并为一根。为不增加或尽量少增加主液压缸直径,两个主液压缸被布置于机架上横梁偏于喂料入口一侧,即在工作台正上方一侧。这与液压剪板机的主液压缸均卷板机置于机架上方两根窄横梁之间是不同的。这样液压缸推力作用线就移到喂料一侧,即剪切位置处于后偏心轴与液压缸推力作用线之间。主液压缸与上刀刃或下刀刃等零部件的相对位置。故两主液压缸总推力比剪切力小许多。主液压缸直径可以不增加或少增加,从而保证主液压缸与液压系统都有相对较低的造价。

大型数控弯曲中心为数控、全自动钢筋弯曲加工机械,适用于高层建筑、高速公路、高速铁路、大型桥梁等钢筋混凝土结构中钢筋的弯曲加工大能加工φ32mm的三级螺纹钢,可以在一个工作循环内做正向和反向弯曲的先进设备。该设备是我公司独立研发的具有自主知识产权的高科技产品。我公司产品力求贴近市场需要,满足客户需求。数控化加工精度高、效率高,满足工程各种要求 每个工作班相比普通弯曲机可替代8-10名操作工的加工量,追求佳性价比 降低成本,给客户带来可观的效率和收益。


首先应该选择一个专业的厂家,现在销售钢筋弯箍机的厂家非常的多,但是这么多的厂家里面难免就会出现一些销售低质量的厂家,

遇到这样的厂家作为顾客来说应该学会辨认才可以维护自己的利益。建议顾客在选择厂家的时候看一看厂家的资质证明,齐全的资质

证明可以保证顾客的利益,选择知名度高一点,规模大一点的厂家,这样的厂家有着一定的经济实力和生产能力。

其次选择钢筋弯箍机也要根据自己的实际情况,要知道钢筋切断机的型号有很多,不同的型号对应不同的使用场所,而且不同的型号有着不同的功能以及作业能力。顾客在选购之前应该确定自己的需求是什么,根据自己的实际需求来选择对应的设备,可以避免之后的使用中遇到更多的麻烦。


加工精度高效率高
自动定尺装置:自动定尺装置用于确定钢筋端头位置,由伺服电机控制自动定位,无需人工测量和固定,定位精度高,安全可靠。具有自动锁定机构,确保钢筋端头定位精度。改装置的摆动式挡板自动避让钢筋,确保钢筋弯曲精度。支架及机身:弯曲中心采用整体式吊装,搬迁不需拆卸,安装简便固定场地生产或频繁更换场地都适用。弯曲平台导轨采用高强度移动导轨,经久耐用,不易变形。高强度自动储料架,可实现连续生产。
先将转动旋钮拉起,向右旋转为调高出口压力(反之向左旋转为调低出口压力),在调节压力时,应逐步均匀地调至所需压力值。该机构的压缩空气的压力应在0.4-0.6MPa之间,不可过高或过低,气压过高可能冲击很大,对气动元器件造成不良后果,气压过低会使气动元件执行速度过慢影响生产。同时由于过滤器的部分材质为pc材料,严禁接近或在有机溶剂环境中使用。当出口压缩空气流量明显减少时应立即更换滤芯

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