安全操作:钢筋笼全长9米时一般用两根过渡箍,缠绕筋起点位置为前端,在前端外套入一个过渡箍,避免在缠绕区内。末端在钢筋笼尾部胶辊靠前面位置套入一个过渡箍,当缠绕筋工作到附近时,用手掌推动过渡箍向后移动,(注意:不能用手抓过渡箍,此时过渡箍是旋转状态,容易对人造成伤害。)直止过渡箍退出钢筋笼。前端过渡箍也可如此。钢筋笼12米以上,或者单节钢筋笼较重时,骨架中间加焊1、2圈缠绕筋替代第三个过渡箍。或直接中间开始绕筋,另半截笼前面向中间缠绕连接完成。所以三个过渡箍的中间一个箍应置放在中间靠后面的地方,借以减少冲击振动。退出辊轮并过渡到后面辊轮的方法--将过渡箍向后面推压,让过渡箍顺胶辊旋转到上面直到全部退出。准备台架;若采用骨架直接滚进辊轮内档(小型钢筋笼),骨架制作台架高度与设备同高。机器上骨架制作过程;备齐一节钢筋笼所需箍筋按位置平放两辊轮上,将一根主筋抬放于辊轮长度上方,调整好起始尺寸,竖直箍筋,主筋靠着箍筋单面施焊,待主筋转至上方再补焊。焊完一节主、箍筋,低速转动胶辊,抬二根主筋准备焊接。此时按选定生产工艺确定旋转方向,采用卡具(比子)制作骨架时,待二根主筋或多根主筋焊完后,主筋下行。若采用挂钩工艺则反向旋转,应注意多根主筋焊好后有可能出现偏重,无锡钢筋笼绕筋机可将骨架旋转在对面位置或错开几根位置后再开始分度焊接,后补齐焊完全部主筋。

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2、压平滚焊时的搭接量比一般滚焊时要小得多,约为板厚的1~1.5倍,焊接的同时压平接头,焊后的接头厚度为板厚的1.2~1.5倍。通常采用圆柱形面得滚轮,其宽度应全部覆盖接头的搭接部分,焊接时要使用较大的焊接压力和连续的电流。
3、为了节省金属,减轻重量,减小焊接结构的变形,并疲劳强度,半自动钢筋笼滚焊机可采用以箔带做垫片的对接滚焊。采用的箔带可以是不锈钢或钛合金箔带,也可以是同类金属。
4、铜线电极滚焊是解决镀层钢板滚焊时镀层粘着滚轮的有效。焊接时,将圆铜线不断地送到滚轮与板件之间,铜线呈原状连续输送,经过滚轮后又连续绕出且不会污染滚轮。
5、半自动钢筋笼滚焊机焊接波纹管和膜盒时,因零件薄,刚度小,焊接处窄,多采用辅助夹具滚焊。通常情况下,夹具采用铜合金制造,以保证良好的导电性及散热能力。钢筋笼绕筋机

3,钢筋笼滚焊机由于设备较大放置位置有要求,需平整硬路面,无锡钢筋笼绕筋机适用环境比较多,只要相对平整即可。4,工艺,钢筋笼滚焊机是先把主筋放入机器,然后焊接内箍筋,焊接绕筋,而钢筋绕筋机恰好相反,先焊接内箍筋,再焊接绕筋。5,钢筋笼滚焊机可加工12米(定制多25米)长的钢筋笼,钢筋绕筋机可加工30米以上的钢筋笼,两款机器都可以适用主筋Φ12-32mm,绕筋Φ6-16mm,绕筋间距50-500mm。6,钢筋笼滚焊机优势:误差小成型质量高,焊点精确,搭载自动上料装置,控制系统采用PLC、触摸屏、变频器。钢筋笼滚焊机缺点:制作不同直径钢筋笼需配套模具,加工钢筋笼长度略短,对接钢筋笼麻烦。钢筋绕筋机优势:配备遥控器只需一人操作,对场地要求不高,加工钢筋笼速度是钢筋笼滚焊机的2倍多,可加工长钢筋笼。无锡钢筋笼绕筋机缺点:精度略逊于滚笼焊机,做完钢筋笼需人工焊接绕筋,内箍筋。综上所述,钢筋笼滚焊机适合大企业,而钢筋绕筋机适合个人私人老板。根据自身情况选择需要。.


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