聚合氯化铝性价比高-PAC

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产品概要 聚合氯化铝是一种无机高分子混凝剂，由于氢氧根离子的架桥作用和多价阴离子的聚合作用而生产的分子量较大、电荷较高的无机高分子水处理药剂。 聚氯化铝主要用于生活饮水的净化，生产用水以及各种废水、污水的净化处理及特殊水质的处理。它具有除臭、杀菌、除色、除蚀等功效。在处理含铁、铬、锰、锌、酚、硫、氟等工业废水方面有显著效果。 质量指标 产量 1500吨/每月 外观 白色或黄色、褐色颗粒或粉末 Al?O?含量（%） 26-28 盐碱度% 40-90 密度g/cm³ 水不溶物 1.5 包装 25KG牛皮纸袋或白色编织袋 应用范围 用途：水处理，絮凝剂；适用于净化饮用水、给水的特殊水质处理、除铁、除镉、除氟、除浮油等。也适用于工业废水处理，如印染废水等，在造纸、医药、制革等方面也有广泛应用。 1.主要用于饮用水和工业给水的净化，广泛应用于工业废水、化工废水处理。 2.在工业生产中也有广泛应用，在造纸中作为施胶剂、印染漂染、水泥速凝剂、精密铸造硬化剂、耐火材料粘剂、甘油精制、布匹防皱、医药、化妆品等其它行业。 聚合氯化铝为固体产品，液体产品为无色或淡黄色，棕褐色透明或半透明液体。固体产品易吸潮结块，易溶于水。药剂配制浓度为10％左右。该产品属于阳离子型高分子絮凝剂，在废水处理中使用普遍。 聚合氯化铝无机高分子化合物絮凝体成型快活性好过滤性好;不需加碱性助剂如遇潮解其效果不变;适应PH值宽适应性强用途广泛;处理过的水中盐份少;聚合硫酸铁可以和聚合氯化铝混合使用吗. 使用方法 【配制】：一般是配成5%-10%溶液，加水后应搅拌均匀； 【投加量】：投加量视被处理水而不同，根据废水的浑浊情况而定，可通过试验确定。 【使用条件】：适用水的pH值范围为4-14，但 处理范围pH值为7-9。

聚合氯化铝（Polyaluminium Chloride） 简称PAC。 通常也称作碱式氯化铝或混凝剂等，它是介于ALCL3和AL(OH)3之间的一种水溶性无机高分子聚合物，化学试[AL2(OH)NCL6-NLm]其中m代表聚合程度，n表示PAC产品的中性程度。颜色呈黄色或淡黄色、深褐色、深灰色树脂状固体。该产品有较强的架桥吸咐性能，在水解过程中，伴随发生凝聚，吸附和沉淀等物理化学过程。 26聚合氯化铝 产品用途 1.生活饮用水处理； 2.造纸施胶及复配生产工业造纸助剂； 3.高纯水处理； 4.油田回注水处理； 5.化妆品制造、催化剂载体； 6.铸造成型医药精制。 26%聚合氯化铝 26%聚合氯化铝性能 1.聚合氯化铝作为水处理剂对各种水质适应性强，对于高浊度水混凝沉淀效果尤为显著。 2.净化后的水质优于硫酸铝等无机混凝剂，净水成本与之相比低15-30％。絮凝体形成快，沉降速度快。 3.含氧化铝高、投加量小，可降低制成水成本。 4.源水PH值在5.0-9.0范围均可凝聚。 5.腐蚀性小，操作条件好，溶解性优于硫酸铝。 6.处理水中盐分较少，有利于离子交换处理和纯水制备。 7.对源水温度的适应性优于硫酸铝等无机混凝剂，对低温水的处理效果也较好， 析出温度为-18℃。

聚合氯化铝生产工艺过程 聚合氯化铝生产工艺过程是怎样的？ 采用金属铝法合成聚合氯化铝的原料主要为铝加工的下脚料在工艺上可分为酸法、碱法、中和法3种。设备投资较大且用碱量大pH控制费原料成本较高。氢氧化铝粉纯度比较高合成的聚合氯化铝重金属等有毒物质含量低一般采用加热加压酸溶的生产工艺。但生产的聚合氯化铝的盐基度较低因此一般采用氢氧化铝加温加压酸溶再加上铝酸钙矿粉中和两道工序。含三氧化二铝的原料主要有三水铝石、铝钒土、高岭土、煤矸石等。 1、金属铝法：采用金属铝法合成聚合氯化铝的原料主要为铝加工的下脚料，如铝屑、铝灰和铝渣等。在工艺上可分为酸法、碱法、中和法3种。酸法主要是用HCL产品质量不易控制。碱法生产工艺难度较高，设备投资较大且用碱量大，pH控制费原料 成本较高。用的较多的是中和法，只要控制好配比，一般都能达到 标准。 2、氢氧化铝法：氢氧化铝粉纯度比较高，合成的聚合氯化铝重金属等有毒物质含量低，一般采用加热加压酸溶的生产工艺。这种工艺比较简单，但生产的聚合氯化铝的盐基度较低，因此一般采用氢氧化铝加温加压酸溶再加上铝酸钙矿粉中和两道工序。 3、三氧化铝法：含三氧化二铝的原料主要有三水铝石、铝钒土、高岭土、煤矸石等。该生产工艺可分为两步：一步是得到结晶氯化铝，另一步是通过热解法或中和法得到聚合氯化铝 4、结晶氯化铝法：以结晶氯化铝生产聚合氯化铝一般采用沸腾热解法工艺。结晶氯化铝经过一定温度加热后， 便分解出一定量的氯化氢气体和水分而变成粉末状产物，即是聚合氯化铝单体（又称熟料）。将熟料加一 定量的水搅拌，则在较短时间内固化形成树脂状产物，即为聚合氯化铝。专沸腾热解法生产聚合氯化铝流程简单、操属作方便，但由于生产中使用的结晶氯化铝来源所限， 生产成本相对较高，限制了聚合氯化铝的生产。

聚合氯化铝的生产工艺是什么? 一、原料 生产聚合氯化铝的原料主要有两大类:一类是含铝矿物，包括铝:土矿(三水铝石、一水软铝石、一水硬铝石)、粘土、高岭土、明矾石等;另一类是其它含铝原料，包括金属铝、废铝屑、灰铝、氢氧化铝、三氯化铝、煤矸石、粉煤灰等。只有以铝锭、铝屑、氢氧化铝为原料和以硫酸铝，二氯化铝为原料才能生产出较纯的聚合氯化铝产品。 我国生产聚合氯化铝所采用原料主要为因地制宜地开发利用自身的矿物资源。我国聚合氯化铝生产的起步源于以铝灰作原料。由于铝灰原料成本低廉，生产工艺简练，其生产工艺七十年代在我国迅速普及。但铝灰生产的聚合氯化铝产品杂质较多，八十年代后已不再用于自来水的净化。八十年代初，聚合氯化铝的生产原料主要采用粘土矿、高岭土矿和铝土矿生产出的聚合氯化铝产品，除铁以外，其它的指标可达到国外先进水平。但由于渣量较大，外观较差，加上我国铝业的迅速发展，九十年代初，我国聚合氯化铝生产所用原料已逐步转向氢氧化铝。此外，也有部分生产厂使用氯化铝和金属铝等为原料。 由于国内合成盐酸含铁量高于日本等国，所以生产出的聚合氯化铝外观色泽偏黄。

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