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加药装置自清洗过滤器免费获取报价



加药装置技术参数:
5.电源要求:AC三相四线(ABC .N)
6.环境温度:<45℃
7.设备调节:可根据现场工况随意设定
8.样水温度: >20℃<35℃
9.加药泵的压力根据系统压力而定。
加药装置工作原理:

     磷酸盐溶液为人工配制,一般配制的浓度为5-8% 将配好的溶液加到药箱中由搅拌系统自行搅拌,(搅拌器可以根据用户需要自己设定,如 一夜24小时每隔2小时工作一次,工作一次的时间为30分钟,以这样的一个周期搅拌。还可以设制一周的天数,可以在一周的天数中需要那天工作,那天不需要工作,如需要星期一到星期五都工作,星期六和星期天不工作)。 使溶液搅拌均匀,以备使用。
接好所有管道(进水.排污.出药)将配电箱打开,接好电源。注意电源接好后一定要检查电机不能反转,要顺时针运转,零线不能接到相线上去,一定要接N线。
管道.电源接好检查无误后,向1.2号药箱加满药液,再在控制柜面板上直接启动电源总开关(1箱2箱开关),把要工作的泵所有阀门打开,不需要工作的泵所有阀门关掉,这时设备处于待命状态。(注:1.2号药箱没加药液时无法启动电源,因为低液位时自动关闭电源)

加药装置-主体分为溶药、贮液两个部分。上部为气化溶药部分,溶药箱内设固液隔离板,在隔离板上装有滤帽,起到分布气体,拦截固体颗粒双重作用。其下部为贮液箱,可以单体使用或多体组合。其工作原理:

1)采用气化溶药,输气管接入固液隔离板底部,以配置于其上的空压机或风机作为气源。

2)气体进入溶药箱后,在隔离板底部形成气垫层,当气垫层达到一定厚度时,气体便从滤帽狭缝中高速释放,直接冲击隔离板上的固体混凝剂,剧烈的搅拌促使混凝剂颗粒之间碰撞,破碎,快速溶解于水中。

3)气冲停止后,溶解的药液经放液管进入下部贮液箱贮存。同时固体颗料被因液隔离板上的滤帽所拦截。药渣可定期排放。

4)贮液箱内药液由配套计量泵送至混合反应池。




一、加药装置应用

    加药装置可用于液液、固液、气液药剂溶液的配制、定量投加。其型式有:

    1.电厂炉内加药:给水加氨、加联氨、炉水加磷酸盐、炉水加磷酸盐协调控制、凝结水加氨等。

    2.电厂炉外加药:原水加凝聚剂、原水加助凝剂、循环水加稳定剂(缓蚀剂)、循环水加阻垢剂、循环水加杀菌剂、启动锅炉房加氨、启动锅炉房加磷酸盐、凝汽器硫酸亚铁镀膜等。

    3.水处理加药:污水加絮凝剂、加助凝剂、加消泡剂等。

二、加药装置主要特点

    1、功能配置全,性高,性能稳定。

    2、集装式,便于运输、安装、维护。

    3、独立电控箱,便于安装调试(亦可配置远程/自动控制)。

    4、溶液箱材质:PE、碳钢、碳钢衬胶、304(316)不锈钢。

    5、搅拌器材质:碳钢、碳钢衬胶、304不锈钢、316不锈钢。

    6、计量泵过液分材质:UPVC、PVDF、碳钢、304不锈钢、316不锈钢。



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 除盐处理根据用水要求的不同,有时需要使用两级除盐处理,即先使用一级除盐设备脱除水中大部分的无机盐离子,再通过使用二级除盐处理对原水进行进一步脱盐处理。EDI(Electrodeionization)是一种 的二级深度除盐设备。EDI又称连续电除盐技术,它是通过阳、阴离子膜对水中阳、阴离子的选择透过作用以及离子交换树脂对水中离子的交换作用,在电场的作用下实现水中离子的定向迁移,并通过水电解产生的氢离子和氢氧根离子对装填的树脂进行连续再生,因此EDI制水过程不需酸、碱化学药品再生即可连续制取高品质超纯水。它具有技术先进、结构紧凑、操作简便的优点,可广泛应用于高纯水的深度脱盐。

超滤膜又分内压式和外压式。要根据进水水质选择膜的材质、规格及进水形式的膜。用于自来水或较洁净的原水可选用内压式膜,用在处理污水时 能选用外压式膜元件。由于膜的单丝外径一般1.3mm,内腔直径为0.8-0.7mm,内压式滤膜的进水需经150mm精度级的预过滤,否则易堵塞且较难清洗。外压式可用气水混清洗法节约化学清洗药剂消耗。

超滤是一种以筛分原理为基础,以膜两侧压差为动力的溶液分离过程,是一种现代化的膜分离技术。可有效去除水中的粒、胶体、细菌垫层及高分子有机物质。可广泛应用于饮用水、工业给水预处理、工业污水、市政污水回用工程、循环水处理等处理系统。可作为物质分离、 浓缩、提纯及纯水工艺的预处理。PES、PVDF材质的模元件都具有良好的耐温、耐酸碱和耐氧化性能,能在1-40℃内、pH值2-11的条件下长期连续使用。进超滤的原水浊度应小于300 NTU,出水才能够连续稳定的保证SDI≤3.0、浊度<0.3NTU,平均过滤精度在0.04-0.03mm。 

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