以下是:除尘器布袋【脉冲除尘器】0中间商差价的产品参数
产品参数 |
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产品价格 | 76 |
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发货期限 | 电议 |
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供货总量 | 电议 |
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运费说明 | 电议 |
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材质 | 涤纶针刺毡长丝基布 |
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生产地 | 河北省沧州泊头市 |
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透气量 | 8~~15m3/㎡.min |
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常温使用温度 | 130℃ |
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高温使用温度 | 220~~280℃ |
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滤布后处理方式 | 烧毛、亚光、热处理、特氟隆处理 |
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滤料克重 | 450~~550g/㎡ |
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适用行业 | 水泥、建材、化工、钢铁等行业 |
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是否定制 | 可按要求加工定制 |
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由于钢铁厂除尘器各种特殊原因,管道要水平布置时,应尽量缩短水平管道的长度,并在除尘器管道弯头三通等管件附近设置清扫孔或压缩空气管接头,以便定期清扫。支管应从主管的上面或侧面连接。为了钢铁厂除尘器风量和检测的需要,应在吸尘罩出口连接管上、除尘器和风机的进出口管上预留测孔。 测孔应设在气流平稳的直管段上,尽量远离弯头、三通等异型管件,以涡流对测定结果的影响。测孔位置不要开在除尘器风管的上方,以免影响测定结果。大型钢厂布袋除尘器收尘系统可根据具体情况设置在线测量风量、风压、CO含量分析和温度等参数的仪表。 钢铁厂除尘器改造方案:将每条卸料系统的两台除尘装置改成一台,除尘器的处理风量增加到40000m3/h,将设备放置在重型卸料车延长的平台上(平台与车架用销子连接)。含尘气体的设在除尘器箱体的前中部,气体的出口社在除尘器箱体的后中部;采用螺旋机输灰,星型卸灰阀排灰;除尘器的清灰控制与小车卸料时间错开,即小车卸料时除尘器不清灰,小车卸料结束后再开始清灰。 完善吸尘罩与吸尘关间的连接和密封,吸尘系统的漏风,将原密封材料改为材料,同时将吸尘口长度改为1米(原长度为5米),使风量为集中。由于K系统每次只有一侧卸料,为使风量化利用,在风管上增加手动阀门,不下料的一侧及时关闭。
1、 烧压处理
处理后的除尘器滤袋滤料单面和双面具有普通 烧毛和压光处理无可比拟的优势,既提高了滤料的清灰性能,也满足了对细粉尘收集。
2、抗静电处理 :某些粉尘在特定的浓度状态下,遇火花会发生燃烧。所以对于易燃易爆粉尘宜选用经抗静电处理的针刺毡滤料。抗静电滤料是指在滤料纤维中混入导电纤维(包括二元导电纤维、石墨丝导电纤维和不锈钢导电纤维),使整个滤料都具有导电性能 。
3、防水防油处理
我们对针刺毡滤料采用碳氟树脂和PTFE浸渍处理的防油防水处理,其对 湿含尘气体(尤其对吸水性、潮解性粉尘) 滤袋的表面更易捕集粉尘,避免和减轻糊袋现象的发生。
4、易清灰处理
采用 技术生产的易清灰针刺毡滤料本身致密而透气,具有良好的清灰性能,且可以在较高的过滤风速下长时间工作。
5、PTFE覆膜处理
当粉尘的粒径小于1米,或粉尘具有很大的粘性,或含气体湿度较大时,普通滤料无法有效地过滤。以聚四氟乙烯(特氟龙)为原料的覆膜滤料,具有过滤精度极高,表面光滑,不会粘附粉尘,容易清灰粉尘不会渗透到滤料内部,
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含尘气体从除尘器的进风均流管进入各分室灰斗,并在灰斗导流装置的导流下,大颗粒的粉尘被分离,直接落入灰斗,而较细粉尘均匀地进入中部箱体而吸附在滤袋的外表面上,干净气体透过滤袋进入上箱体,并经各离线阀和排风管排入大气。 随着过滤工况的进行,滤袋上的粉尘越积越多,当设备阻力达到限定的阻力值(一般设定为1500Pa)时,由清灰控制装置按差压设定值或清灰时间设定值自动关闭一室离线阀后,按设定程序打开电控脉冲阀,进行停风喷吹,利用压。 布袋除尘器主要由上箱体、中箱体、灰斗、进风均流管、支架滤袋及喷吹装置、卸灰装置等组成。布袋除尘器的工作原理如下:含尘气体由下部敞开式法兰进入过滤室,较粗颗粒直接落入灰仓,含尘气体经滤袋过滤,粉尘阻留于袋表,净气经袋口到净气室,由风机排入大气。 除尘布袋常见的损坏方式有三种分别是磨损、烧损和腐蚀。因为除尘布袋是整个布袋除尘器的心脏,所以布袋除尘器的除尘效果的好坏大部分决定于除尘布袋的好坏。因此我们要来介绍一下布袋除尘器损坏的原因,除尘布袋的损坏。
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