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测量放线必须按设计图纸、文件、规范规定进行。3、试块取样,制作平整按规范进行。十、质量控制措施1、过程控制a、建立复核制度,为避免发生差错,在开工前或分项工程施工前对施工项目进行复查,校核。认真做好隐蔽工程和分项工程的检查验收工作,搞好交底和落实质量管理计划。
  b、严格执行交度,交底完毕后受交人签字认可,并必须按照交底内容及措施进行施工。C、执行质量检验制度,班组之间要进行自检、交接检验,并作好交接检查记录并签字。D、认真的及时的做好资料收集工作,做到竣工资料齐全,准确无误。
  2、测量定位质量控制工程开工定位要准确,现场施工员将轴线、标高复核无误后方可施工。3、建材质量控制A、原材料及半成品必须具有出厂合格证,试验报告等。B、钢筋、水泥及砂等原材料,须按规定抽样送检,严禁不合格产品进入施工现场。
  C、对合格物资按程序文件进行堆放、标识、贮存和搬运。质量检验程序图原材料取样标准试验该批材料不用不合格试验结果评定是否合格加加倍取样检查是否合格试验报告实施控制检验成品抽样检验检验结果评定,是否合格作业结论分析原因结果提理意见2019业务联系:罗经理:12 。



1.HDPE双壁波纹管安装必须由具有资格的人员.2.在处理材料,严禁投掷,跌落,滚动和拖动以免损坏管道.在连接管道,检查两端.如果有任何损坏,请切断受损的部分.3.管道及管件的热熔连接连接.焊接温度应设置在260±10.如果有任何?。
  (1)、管的外表面波纹形状不规则①两半开模的波纹成型模合模时有错位,应重新两半开模的运行速度同步或两半模合模后准确对正。②两半开模用传动链条磨损严重,同步运行时有累积误差,造成两半开模运行一段时间后产生错位。
  应维修更换传动链条。③挤出机螺杆工作转速不稳,使挤出熔料量不一致,则成型管坯外形出现误差较大。应检修螺杆传动系统中故障。④压缩空气的压力不稳,使吹胀成型波纹形状有较大形状误差。应供气压力。⑤成型管坯用熔料温度偏高,使熔料成型困难。
  应适当降低熔料温度。HDPE双壁波纹管厂家(2)、管的表面无光泽①熔融料温度偏低,原料塑化不,应适当机筒和模具的工艺温度。②冷却水温度偏高,应降低冷却水温度。③管坯定型平直段长度不足,定径压力小,应改进模具结构尺寸。




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