第4代玻璃钢化粪池
在工艺发展方面,由起初的手糊、机械喷射、拉剂、模压等工艺,发展到现在,国内大型玻璃钢化粪池生产企业基本都采用机械缠绕工艺,也有小厂家为了减低成本还是采用手糊工艺。
在欧美发达 ,玻璃钢化粪池的应用已经有50余年的历史,其制作工艺和产品设计也已经非常完善。由于玻璃钢化粪池大受市场欢迎,有实力的厂家把目光瞄准国外,从国外引进欧美 的玻璃钢生产技术,比如意大利的VATRM玻璃钢生产技术和美国的CRM玻璃钢生产技术。
玻璃钢化粪池发展至今,在产品设计上大概经历了四个阶段:
阶段的玻璃钢化粪池结构是方形,这种产品解决了传统产品不耐腐蚀,易渗漏堵塞的缺点,因其设计为顶部和底部略小,若是分开就是上下两个梯形。加工时先加工出来两个凹槽状的模型,再把它们合在一起,即成为一个成品。但是严密性与抗压性还不够好。
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耐热冷却性能:将样品放入60℃干燥箱中16小时,然后将样品放入-40℃冷却箱中2小事。样品:含水率≤0.2%;收缩率≤0.09%:抗冲击抗压强度≥65KJ/M3;抗弯强度≥130兆帕/米。
模压化粪池与钢筋混凝土玻璃钢粪池的区别。
区别一:在防腐蚀性能层面,玻璃钢防腐化粪池好些于钢筋混凝土玻璃钢化粪池,由于模压化粪池可以耐腐蚀的浸蚀。
区别二:模压化粪池的使用寿命应更好于钢筋混凝土玻璃钢化粪池。前者可在所有正常情况下使用50年。
区别三:模压化粪池与钢筋混凝土玻璃钢化粪池相比,其工程施工周期时间缩短,前一种仅需两天左右即可完成,后一种则需较长时间,若遇恶劣气温,则其工程施工周期时间延长。
玻璃钢化粪池组合安装或有地下水且基土土质很差时,要铺厚100mm的卵石或碎石夯实,基上设置100mm-300mmC1O级混凝土垫层,混凝土垫层上铺100mm砂垫层,罐体两侧用素土填实。
吊装注意事项
1.吊装就位前基底垫层必须找平
2.吊装时必须注意化粪池也进出口方向
3.化粪池标高必须符合工程设计要求
4.吊装就位后,局部调整使之水平
化粪池灌水
玻璃钢化粪池在吊装就位符合要求后,池内必须灌注1/3清水使之稳定,再进行人工夯实。
分层回填