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蒸汽发生器锅炉厂家好货采购



燃气蒸汽发生器用久了我们会发现,里面产生了一层水垢,很不好清理,这个时候大家就会手足无措,那么究竟该如何去处理水垢呢,我们一起来看看。 由于水垢的导热性能很差,其导热率仅为锅炉钢板的百分之一,即使没有太厚的水垢,导热效率也会大大降低,不仅浪费燃料,还直接影响燃气蒸汽发生器的使用寿命,因此有水垢是锅炉“百害之源”的说法。 如何处理水垢: 电热蒸汽发生器是通过加热管进行加热的,因此可以将其拆下来清理,燃气蒸汽发生器和电热蒸汽发生器有本质的区别,二者设计结构不同,清理方式也不同。 燃气蒸汽发生器是通过内胆加热,但内胆是进不去的,要想进入燃气蒸汽发生器内胆,工作量会很大。一般情况下,我们会通过化学方法对内胆壁水垢清理。 由于水质不同,清洗效果也会不一样,我们通常采用碱洗和酸洗两种方式,配合完成。首先在内胆使用盐酸加缓蚀剂,对铁锈水垢有较好的清洗,再配合碱煮,使硫酸盐和硅酸盐转型,达到完全清洗。这种清洗方法虽然简单,但盐酸会对金属具备一定的腐蚀性,使用时一定要注意盐酸的使用量。 然而,未雨绸缪、防患未然,燃气蒸汽发生器的使用,在于日常护理。建议使用软水,可以有效降低钙镁离子结晶沉淀,延长使用寿命。 上面就是带给大家的怎样去处理水垢,希望可以帮助到大家,日常定期可以对机器进行一下护理,这样才能保证机器使用时间更长。




自然养护即是混凝土在自然条件下(温度不低于+5℃,湿度90~*)进行养护。在自然养护温度下强度增长极慢,7d的龄期仅能得到28d(混凝土28天后的强度)30~70%,要保证拆模强度和出厂强度则需要较长的时间。这就会延长整个生产过程的循环时间,同时要求配有大量的模板设备和占用大量的生产面积,增加基建投资。所以混凝土养护用蒸汽发生器的蒸汽养护法就受到了欢迎! 为了加快混凝土强度的增长速度就可采用蒸汽养护,利用混凝土养护蒸汽发生器产生的蒸汽加热混凝土,使混凝土在较高温度(70~90℃)及较高湿度(约90%以上)的条件下迅速硬化。但是在气候比较温暖的地区仍然是适于采用自然养护的。这样可以节约燃料和相应的一套设备投资,降低成本。



简单罗列出蒸汽发生器结渣造成的危害。   1、燃烧器喷口结渣,改变了燃烧器出口气流结构,从而使炉内空气动力工况受到破坏,影响燃烧过程的进行。喷口结渣严重而被堵塞时,蒸汽锅炉只好降负荷运行,或是被迫停炉。   2、水冷壁结渣,会使其个部分受热不均,对自然循环的水循环性和控制流动水冷壁的热偏差带来不利影响,可能导致水冷壁管破坏。   3、蒸汽发生器受热面结渣以后,会使传热热阻增加,传热减弱,工质吸收热量减少,排烟温度升高,排烟热损失增加,锅炉效率下降。为保持锅炉的正常运行,在增加燃料量的同时必须相应的加大风量,这就使送、引风机负荷增加,厂用电增加,因此,结渣使蒸汽锅炉运行的经济性明显降低。   4、受热面结渣时,为保持蒸汽发生器的正常运行,必须增大风量。若通风设备容量有限,加上结渣容易使烟气通道局部堵塞,烟气阻力增加,风机风量难于加大,只好被迫降负荷运行。   5、蒸汽发生器受热面结渣后,炉膛出口烟温升高,导致过热气温升高,加之结渣造成的热偏差,易引起过热器超温损坏。这时为了维持过热气温和保护再热器,运动中也需要限制负荷。




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