混凝土防护硅烷涂料订制

JTG-701混凝土硅烷浸渍剂的施工比较简单1、表面处理：施工钱先修补好混凝土结构缺陷，用钢丝刷、压缩空气和淡水冲洗，将表面灰尘、污水、油污和其它污染物清除赶紧，并保持表面干燥3天以上。2、喷涂试验：大面积使用JTG-701混凝土硅烷浸渍剂前，首先要进行试验，试验区面积应为1-5个平方米，然后按规定的方法在试验区随机钻取芯样和检测，当检测结果符合判定标准时，才能在结构上大面积使用JTG-701混凝土硅烷浸渍剂。3、多次涂抹：硅烷浸渍剂(膏体)用法和用量。硅烷浸渍剂(膏体)建议用量按300/㎡施工，高性能混凝土由于密实度高，吸收速度慢，一次施工用量不宜超过200g/㎡，若过量涂抹，会导致膏体损失加大；硅烷浸渍剂(膏体)一般只需施工一遍，如确需喷涂第二遍硅烷膏体，可在一次喷涂施工6-8小时后，待混凝土构件表面干燥后施工，或在厂方技术人员指导下施工。JTG-701混凝土硅烷浸渍剂(液体)用法和用量。喷涂硅烷浸渍剂(液体)两遍，每遍喷涂量为200-300g/㎡，间隔时间为2小时以内，以达到更高的渗透深度。4、养护、保持干燥：硅烷浸渍剂施工后至少保证24小时内不淋雨，自然风干；为确保理想的处理效果，在夏季应保持表面干燥至少36小时以上，冬季至少干燥72小时以上。

JTG-701混凝土硅烷浸渍剂施工工艺表面处理1、用水泥浆修补蜂窝、露筋、孔洞、裂缝等明显缺陷；用钢铲刀清除表面碎屑及不牢固的附着物；2、清除不利于硅烷浸渍的灰尘、油污等有害物与污染物；3、当混凝土采用脱模剂或养护剂时，通过喷涂试验确定脱模剂或养护剂对JTG-701混凝土硅烷浸渍剂的影响，否则在硅烷浸渍前，应充分清除。4、喷涂硅烷前的混凝土表面应干燥，混凝土表面的含水量不宜大于6％。JTG-701混凝土硅烷浸渍剂施工涂装大面积施工液体硅烷建议使用无气喷涂机，施工效率高，可以减少原材料的损耗，小面积施工可使用刷涂或滚涂的方法。新建工程应在混凝土构件养护4周后施工，修补工程应在养护2周后施工；下雨或有强风或强烈阳光直射时不得喷涂硅烷浸渍；注意避免硅烷和氯丁橡胶、沥青密封材料等其他可能腐蚀的材料接触；混凝土表面温度应在5～45℃之间。JTG-701混凝土硅烷浸渍剂施工后至少保证24小时内不淋雨，自然风干。呼吸功能硅烷浸渍液涂膜的憎水性使液态水在坡面和立面上难以停留，基材内部的水分子很容易向外扩散， 使涂膜下的基材保持自然的干湿平衡， 而不会造成像全封闭涂膜那样湿气无法散出而引起鼓泡或表层脱皮。外表美观JTG-701混凝土硅烷浸渍剂施工后不改变建筑物原有外观，能有效抑制混凝土结构因为酸雨等环境腐蚀和霉菌苔藓而造成结构表面发暗、长霉的现象，能使混凝土结构长期保持良好外观。耐溶剂性JTG-701混凝土硅烷浸渍剂强效抵抗各类腐蚀溶剂，如酸碱、氯离子、二氧化碳等，由内而外保护混凝土。长效保护JTG-701混凝土硅烷浸渍剂优异的耐碱性和耐久性，防护寿命达20年以上。JTG-701混凝土硅烷浸渍剂主要用途JTG-701混凝土硅烷浸渍剂应用场合：海港码头、跨海大桥、跨江大桥、水利工程大坝、城市高架桥、高等级公路桥梁、铁路桥梁、隧道、机场道面、清水混凝土建筑、热电、核电厂、污水处理厂。

JTG-701混凝土硅烷浸渍剂简介：耐久性混凝土硅烷浸渍剂是我公司引进德国瓦克公司原材料和技术生产的一种硅烷浸渍剂，它是＊＊＊于海工耐久性混凝土保护的＊＊＊保护剂。其有效物含量为99％,有效成分为异辛基三乙氧基硅烷。该产品只需较少的涂覆量即可达到＊＊＊的保护效果，硅烷活性成分在涂覆后30分钟至几个小时内渗透到基材内部。硅烷浸渍剂与基材作用时，释放出乙醇并与基材结合转化?为有机硅树脂聚合物，＊＊＊终在混凝土的毛细孔表面形成一层憎水性的硅树脂膜，使得混凝土的毛细孔形成了“单向通道”，即空气中的水份和有害物离子不能通过毛细孔渗透到混凝土的内部。而混凝土内部的水分却可以通过毛细孔渗透到空气中来，达到了保护混凝土和钢筋的目的，从而延长钢筋混凝土寿命达20年以上JTG-701混凝土硅烷浸渍剂主要特性：保持混凝土表面自然外观；大幅降低混凝土毛细孔吸水率；大幅降低氯离子侵蚀，冻融破坏，钢筋腐蚀及霉菌滋生；更强的渗透深度；长期耐久性(耐碱,耐紫外线)；保持混凝土的透气性。JTG-701混凝土硅烷浸渍剂物性：外观：透明液体硅烷含量：99?％25℃密度：0.90g/cm3闪点：＋74℃PH值：6有效期：12月桶装20kg/桶