钢筋笼滚焊机多重优惠

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广西钢筋笼绕筋机安装与使用 需要在设备上制作骨架时(人员少，工作量不足，无机械连接、单节钢筋笼等情况)，可按人工制作生产，利用胶辊带动骨架转动，可完成全部主、箍筋焊接生产。完工的骨架不下设备，继续进行绕筋工作。还可在机器上点动钢筋笼，完成焊接备齐一节钢筋笼所需箍筋按位置平放两胶辊上，将*一根主筋抬放于胶辊长度上方，好起始尺寸，箍筋，主筋靠着箍筋单面施焊，待主筋转至上方再补焊。广西钢筋笼绕筋机主要参数：型号： JMGLJ-3000(按基本型配置)加工范围：钢筋笼直径φ600---φ1500mm 长度12m绕筋线速：0---15.4m/min ( i=59*1.25=73.75 )小车速度：0---1.38m/min ( i=593 )胶辊电机：Y90L-4 功率4kw小车电机：Y90L-4 功率1.5kw整机重量：3500kg外形尺寸：主机 13m*1.8m*0.8m 小车 15m*1.3m*1.5m安装尺寸：16M*4

钢筋笼绕筋机2）拉筋系统
牵引系统由牵引变频调速电机提供动力，经链条带动拉筋小车做直线运动，完成纵筋牵引焊接，拉筋速度根据要求可进行较大范围内的调节，以调节环筋的疏密，同时拉筋小车具有自动返回功能。
3）电极系统
气动电极，自动调节预紧力，预压力相对恒定，较弹簧预压相比，具有电极冲击小，电极磨损小，焊点更加牢固的特点，焊接过程中的飞溅进一步减小，电极寿命进一步得到延长，在自动焊接过程中电极系统保持相同的距离不变，保证焊接电极与电极板的间距及焊接压力相等。
2、焊接控制部分主要由：焊接控制系统、焊接控制主回路系统组成。
1）焊接控制系统：由全数字式焊接控制器和接近开关构成，以实现焊接规范的调节和焊接过程的完成。
2）焊接控制主回路系统：
主要由焊接变压器、可控硅元件、铜导体、水冷系统组成，由焊接变压器提供足够的焊接电流，可控硅元件作为焊接回路的无触点开关，和焊接电流调节。冷却管路通过对变压器、可控硅电极的冷却，为设备的正常工作提供保证。

广西钢筋笼绕筋机基本工艺流程上料→穿筋（主筋）→固定→搭上箍筋→开始焊接→正常焊接→终止焊接→切断箍筋→分离固定盘→松筋→分离移动盘→卸笼→降下液压支撑→移动盘归位产品特点：1、进口PLC变频控制，伺服电机驱动，加工精度高2、配有多个托料自动液压辊，防止钢筋笼因为自重而变形3、校直系统均采用高强度合金材料，强度高，抗耐磨，提高易损件的使用寿命4、自主设计放线架，防止乱线。采用ABB、Panasonic等进口电控元器件，确保设备运行稳定；>> 设备操作简单、人性化，单人可作业；>> 钢筋笼直径误差控制精准，可达到极限偏差要求；>> 主筋间距误差小，能控制在1cm之内；>> 一米之内盘筋间距误差可控制在5mm以内；>> 配备二氧化碳保护焊，耗材损耗量少；>> 可生产双盘筋、双主筋高要求钢筋笼产品；>> 流水线作业，每班3人即可正常生产钢筋笼；>> 套筒连接及对焊连接的主筋可直接上设备生产；>> 熟练工人使用设备生产，效率高；>> 自动上料，减少工人劳动强度；>> 单段不超过12米，吊装、运输方便；>> 零部件设计寿命长，备件更换简单快捷；

 钢筋笼绕筋机维护保养
1、 每天设备生产之前，要对设备状况进行检查，主要有如下几个方面：

（1） 急停按钮（任意一个）是否处于按下状态、控制电源开关是否处于关闭状态；
（2） 各线路连接是否正常；
（3） 是否存在漏油想象；
（4） 各螺栓螺母是否有松动；
（5） 电气柜内粉尘是否过多。

2、 设备运行过程中，要注意检查马达是否有过热现象；

3、 设备运行过程中，严禁对电气部分进行遮盖，要保持散热顺畅；

4、 机器正常运行 1个月后，要对断路器、马达接线端子、电箱内接线端子，在电源切断的情况下进行重新紧固；

RLJ-3000A型广西钢筋笼绕筋机主机是采用摩擦传动原理---即钢筋笼平置于2组橡胶动力托辊之间转动，小车载着线材平行于主机匀速行进，产生螺旋状绕筋，过程中施焊(亦可快速缠绕后施焊或绑扎)直至完成生产全过程。一、技术参数1、型号：RLJ-3000A (按基本型配置)2、加工范围：钢筋笼直径φ600---φ1500mm长度12m3、绕筋线速：0---15.4m/min ( i=59*1.25=73.75 )4、小车速度：0---1.38m/min ( i=593 )采用半自动的方法去完成其绕筋成型整个工艺过程的专用机械装备(亦可在胶辊上制作骨架)5、胶辊电机：Y90L-4功率4kw6、小车电机：Y90L-4功率1.5kw7、整机质量：3500kg8、外形尺寸：主机13m*1.8m*0.8m 小车15m*1.3m*1.5m9、安装尺寸：16M*4

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