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产品详细介绍
大同汽轮机化妆板即为汽轮机罩壳。罩壳是在安装完成后，将整个汽轮机体罩起来，留有门，能够出入，减少相应的噪音用的。也起到美化汽轮机的作用。因为包上隔热层后，汽轮机实在是不怎么好看。
大同汽轮机罩壳、车衣钢结构网架受损的原因：
一、负荷超载，工程施工规范发生改变，导致网架的结构承载力下降。
二、钢结构由于环境变化，发生外形改变、扭曲等变化，致使网架钢件整体的性能变差，产生开裂的情况。
三、温差作用发生变形，导致钢结构受损变形。
四、化学腐蚀和其他的电解质腐蚀钢结构。
五、违法正常操作流程就行施工作业。
钢结构网架加固措施：
一、局部和沿构件加长，增强网架的整体受力。
二、增加附加支撑，降低体力水平，调整网架负荷的分布。
三、大同汽轮机罩壳高强拉锁加固，提高结构的整体承载力。
大同汽轮机罩壳钢网架结构球节点形式分为焊接球和螺栓球两种，螺栓球采用高强螺栓紧固连接，焊接球则采用的是现场焊缝连接。
球节点深化设计时注意的主要有以下几点：
（1）大同汽轮机罩壳螺栓球节点配件各生产厂家之间有所不同，在深化前应取得配件数据。
（2）螺栓球节点中钢球、高强螺栓、套筒、紧固螺钉、锥头或封板的材料应符合设计和规范的要求。
（3）螺栓球节点中高强螺栓的等级应根据规格分别选用。
（4）螺栓球的直径应保证相邻螺栓在球体内不相碰并应满足套筒接触面的要求。
（5）螺栓球节点中杆件端部的锥头或封板采用焊接连接，连接焊缝的承载力应不低于连接钢管；锥头截面和封板厚度均应按实际受力大小计算确定。
（6）焊接球一般是由两个半球焊接而成的空心球，需要根据受力大小确定是否设置加劲肋。
（7）焊接球的外径与壁厚之比、球外径与主钢管外径之比、球壁厚与主钢管壁厚之比需要满足规范规定：球外径与壁厚之比宜取25~45，球外径与主钢管外径之比宜取2.4~3.0，球壁厚与主钢管壁厚之比宜取1.5~2.0且球壁厚不宜小于4mm。
（8）焊接球与钢管连接应采用坡口焊缝，钢管与球之间应留有间隙以保证焊缝焊透达到与钢管等强。
（9）大同汽轮机罩壳焊接球节点连接杆件数量过多时，为减少球直径允许部分杆件交汇，但应符合规范规定的构造要求：所有汇交杆件的轴线必须通过球中心线；两杆汇交时，截面积大的杆件必须全截面焊在球上（两杆截面积相等时，取受拉杆），另一杆坡口焊在相汇交杆上，但应保证有3/4截面焊在球上，并应按要求设置加劲肋；受力大的杆件，可按要求设置支托板。
[大同汽轮机罩壳烟雾检测装置6与喷淋装置5电连接，当烟雾检测装置6检测到汽轮机罩壳内部烟雾超标时，可控制喷淋装置5启动，及时进行自动灭火。
[优选地，在大同汽轮机罩壳侧板I和端板3上均设置有多个安全门8，安全门8可以方便维修人员进入汽轮机罩壳内部，对汽轮机进行检修。
[进一步地，在大同汽轮机罩壳、发电机罩壳侧板I与顶板2的连接处设置有照明灯9，照明灯9采用防爆灯，可以为汽轮机罩壳内部提供照明作用，一方面方便检修人员进入工作时的照明，另一方面可以使摄像装置4捕捉汽轮机运行情况的清晰图像。
[更进一步地，在大同隔音罩壳侧板I上还呈对称地设置有射线检测装置10，射线检测装置10可以对汽轮机罩壳内部的运行情况进行射线扫描，通过扫描确定机组内部各部件的运行状态是否达标，从而确定部件的更换时间及机组停机检修的时间，射线检测装置10可以对汽轮机的运行进行实时检测，且在停机检修时可以根据射线检测装置10的扫描数据对机组进行精确检修，减少了机组检修的时间。
[以上实施例只是对本 的示例性说明，并不限定它的保护范围，本领域技术人员还可以对其局部进行改变，只要没有超出本 的精神实质，都在本 的保护范围内。
一、大同汽轮机罩壳、发电机罩壳施工范围：
1、 1＃汽轮机加装罩壳的设计、加工制作、安装；
2、 根据甲方要求标准制作设备编号及机组简介牌；
二、 大同汽轮机罩壳、隔音罩壳施工要求：
1、 施工工艺符合 、行业标准规范，并达到本协议约定要求；
2、 因汽轮机不停机，需要施工中现场有运行人员监督；
3、 乙方应当在签订本协议前做出详细施工方案交甲方审核；
4、 施工前应当制定详细安全措施，防止人员物料坠落，确保安全施工和安全运行。安全措施经甲方审查并得到落实后方可施工；
5、 乙方在施工过程中，不能影响甲方设备的正常安全运行，不能影响正常的接带负荷。如出现影响，由乙方负责造成的经济损失。
6、 现场不允许动火作业。
7、 现场地面全部为瓷砖，大同汽轮机罩壳材料搬运和安装过程必须做好瓷砖等设备成品保护。
