本产品适用于机械化热喷涂后加热烘干,一次喷涂可得厚度23mm的干膜,也可用于现场修补,手涂施工,常温自干。涂层致密坚韧,外表光滑如镜,耐磨,耐水,耐化学介质腐蚀性和电绝缘性均很好。ZTC102型白色环氧陶瓷涂料的卫生安全性检验符合要求。其底板采用玻璃鳞片涂料防锈蚀。耐腐蚀性强的特点,建筑行业的专业人员称其为脱硫塔鳞片胶泥。在脱硫塔的防腐工程完成后,不可避免地会有残留的胶泥,因此如何有效地储存它以便下次使用是非常重要的。今天。环保项目中的烟脱硫,脱硝。涂层对基础的要求:期:新混凝土结构体除尘设备及烟道的内衬层,也适用于各种混凝土结构的防腐,防渗漏及作为耐磨,防滑层。也都能够知道中温玻璃鳞片胶泥格是不是合。
        环氧防腐胶泥环氧防腐涂料通常是溶剂型的,这些溶剂的大部分有机挥发物都是易燃,易爆和有毒物质,人们直接排放到大气中,在紫外线照射下产生轻烟或酸雨。它会造成严重的环境污染。长期接触这些气体会导致呼吸问题,疲劳,减退或其他系统问题。然而在使用过这个原材料之后,人们就会发现它可以在很大程度上避免这种情况的出现。除此之外水泥一类的产品也可以使用而且也可以给他们起到更加好的防护作用。玻璃鳞片胶泥。而导致一些开裂或者是破损因为这样子的产品他们很容易受到外界因素的影响所以人们在购买这个原材料,之前一定要对他们有更多的认识。收缩性低,和所用固化剂的反应是直接加成反应或树脂分子中环氧基的开环聚合反应来进行的,没有其它挥发性或水等等副产物放。 二所以说如果有经验比较丰富的专业是和我们同行的话,他们的话可能会更有性一些,有的时候我们去买的工厂并不一定是大的工厂去判断玻璃鳞片涂料好坏的方法就是用专业人士的眼光和一些专业的知识去判断判断起来也更加有实力。 但这并不会降低涂层的保护性,溶剂性耐大多数烃类溶剂,精炼石油产品和多数常见醇的溢出和溅出,耐酸性耐弱酸液的溅出和溢出,耐碱性耐强碱溶液的溅出和溢出,,耐盐性耐中性和碱性盐溶液性能,防水性耐淡水和盐水性能

 符合安全和环保要求。本产品适用于机械化热喷涂后加热烘干,一次喷涂可得厚度23mm的干膜,也可用于现场修补,手涂施工,常温自干。涂层致密坚韧,外表光滑如镜,耐磨,耐水,耐化学介质腐蚀性和电绝缘性均很好。ZTC102型白色环氧陶瓷涂料的卫生安全性检验符合要求。其底板采用玻璃鳞片涂料防锈蚀。耐腐蚀性强的特点,建筑行业的专业人员称其为脱硫塔鳞片胶泥。在脱硫塔的防腐工程完成后,不可避免地会有残留的胶泥,因此如何有效地储存它以便下次使用是非常重要的。今天。环保项目中的烟脱硫,脱硝。涂层对基础的要求:期:新混凝土结构体除尘设备及烟道的内衬层,也适用于各种混凝土结构的防腐,防渗漏及作为耐磨,防滑层。也都能够知道中温玻璃鳞片胶泥格是不是合。


玻璃鳞片胶泥特点;

1、具有独特的抗渗透屏障,腐蚀性气体渗透率低;

2、良好的耐水、、碱、部分溶剂及其它一些特殊化学介质性能;

3、硬化收缩小,与多种基材粘结性强,易局部修补;

4、高韧性,良好的力学性能,适应温度骤变;

5、高标准交联固化,表面硬度高,有良好的耐磨蚀性;

6、建议长期使用温度:湿态140℃,干态170-190℃。


适用场所:

一. 脱硫塔新建、安装、加固、 增高、混凝土外壳滑模加固,倾斜矫正,更换内衬,清洗除尘,刷航标色环,爬梯、平台、护网、避雷针等露天金属更换加固及油漆防腐保养等。

二、烟囱、冷水塔、水塔、尿素造粒塔、排毒塔、筒仓内外壁清理、修补、防腐、防水、防潮堵漏。

三、电视台塔、波塔,变电构架、桥梁,各种龙门吊车,钢梁屋架,煤气罐、(油、酸、碱、溶剂)储罐及化工设备等金属表面处理,特种防腐。

四、高楼、大厦、厂房、输煤栈桥的外墙清理、清洗、修补,装璜、涂装及耐高温防火涂料。

五、烟囱内壁安装脱硫除尘净烟设备装置。

六、烟气环保工程、在线平台、之字形钢楼的设计、制作、安装、防腐、标定对心钻孔等一套完整的专业施工技术,经设计、环保部门***专业配套服务单位。


环氧树脂玻璃鳞片底漆施工方法 脱硫塔本体内部玻璃鳞片防腐,以及部分出口烟道防腐,为此,特编制吸收塔防腐施工方案。 主要涂层结构施工工艺流程 .1脱硫塔防腐普通涂层结构玻璃鳞片施工流程 基体验收→表面净化→喷砂处理→刷涂或滚涂底涂一道→干燥→镘刮胶泥 道→检查修补→镘刮胶泥第二道→检查修补 .2脱硫塔防腐玻璃鳞片FRP增强涂层施工流程 基体验收→表面净化处理→喷砂处理→刷涂或滚涂底涂一道→干燥→镘刮玻璃鳞片胶泥 道→检查修补→镘刮玻璃鳞片胶泥第二道→树脂衬玻纤布一层→干燥→树脂衬玻纤布一层→干燥→面层涂装→终检查(电火花等)→验收 .3脱硫塔防腐耐磨玻璃鳞片涂层施工流程 基体验收→表面净化处理→喷砂处理→刷涂或滚涂底涂一道→干燥—>镘刮玻璃鳞片胶泥 道→检查修补→镘刮玻璃鳞片胶泥第二道→树脂衬玻纤布一层→干燥→耐磨层一道→干燥→树脂衬玻纤布一层→耐磨层第二道→干燥→面层涂装→干燥→终检查(电火花等)→验收 、涂层施工前主要标准要求 .1表面准备5.1.1衬里钢壳的贴衬表面必须平整,结构棱角处必须圆滑过渡,所有需内衬的横向、纵向焊接连续饱满,并同相接表面保持平滑。 1.2对需现场防腐的设备,按钢结构焊接标准的要求进行焊接,并对所有内衬的拐角和边缘进行打磨。 1.3清除表面上所有焊渣,采用切削的方式, 打磨至平滑。 1.4所有内、外的加固件、吊环、支撑和夹子都应在内衬施工开始前焊接到容器或管道上。临时性的夹子或吊环等在施工前必须去除,并且将该区域打磨平滑。钢壳体完成后,按德不准及图纸要求进行验收并交付防腐工作。设备贴衬表面应达到局部平整,拐角处应圆滑过渡。凸角面圆角半径大于5mm凹角面应大于10mm.局部(包括焊接缝处)凹凸不平度应小于3mm,且通过打磨后,壳体厚度必须大于设备设计的小厚度。点蚀、裂缝、咬边、划痕、鳞皮等表面缺陷必须打磨清除,在需要的地方通过焊接加以修补,焊接必须打磨得平整、光滑,并且不能夹有夹渣、气孔。 喷砂施工主要工艺流程 1喷砂施工 1.1砂粒选用粒径0.5-3.0mm干燥、有菱角的矿砂。 1.2喷砂气体为0.5-0.8Mpa清洁、干燥的压缩空气。 1.3喷嘴选用:耐磨喷嘴。 1.4喷砂作业穿喷砂服,工作前检查所有管路完好畅通,才可以进行施工作业。 1.5喷砂顺序为先难后易,喷枪运行方向和工件表面平行,喷枪工作时与工作面呈一定角度。 2喷砂后清洁 2.1喷砂期间用大功率的防爆轴流风机进行通风除尘。 2.2表面和架板的浮灰、砂粒先用压缩空气吹扫清洁。 2.3有油污处用苯乙烯擦干净。 3工作区域气候条件控制:T=10~40C??空气相对湿度(RH)<89%. 各种涂层结构施工规范说明 1常规玻璃鳞片涂层结构(非FRP增强结构)。 1.1底漆施工 1.1.1底漆施工采用滚涂或刷涂,施工过程随时检查,流挂、漏涂等现象,用滚筒或刷子赶压平整或补刷。 1.1.2施工过程中测试湿膜厚度,小于60Um的部位补刷。 1.1.3物料配制: (1)配制比例:漆料:引发剂:促进剂=100:1.5:0.8(重量比)(或根据气候条件调节) (2)配制方法:用搅拌机先把底漆搅拌均匀,再加入引发剂、固化剂混合搅拌1—2分钟; (3)专业配料员配料和记录材料的批号、用量。 1.1.4操作要点: (1)滚涂方式为先由上下左右来回滚动,均布物料。 (2)拐角或者滚筒难以施工的部位刷涂。 (3)湿膜厚度测试每10m2不少于5点,湿膜厚度小于60um部位补涂。 1.1.5工作区域气候条件控制:(符合标准要求) 1.2 层基层鳞片衬里施工 1.2.1施工前的确认事项: (1)湿度高或有结露时必须使用除湿机除湿。 (2)确认刷完底涂后衬里面上是否有粉层或其它异物附着等。如有,必须清除干净。 1.2.2衬里材料的调和 (1)配制比例:漆料:引发剂:促进剂=100:1.0:0.5(重量比)(或根据气候条件调节) (2)调和后用手持搅拌机进行充分的搅拌。 1.2.3衬里施工要领 (1)使用泥抹子与辊筒进行施工,确保厚度平均且达到预期要求。 (2)用辊筒蘸取少理苯乙烯轻轻滚压涂上的鳞片,调整表面。 (3)确保每层抹的涂层平均湿膜厚度控制在0.4-0.5厘米左右。 1.3 层基层鳞片衬里中间检查 1.3.1外观检查 目视,指触检查确认无鼓泡,伤痕、流挂痕迹、凹凸不平,硬化不良等缺陷。 1.3.2膜厚检查 使用磁石式或电磁式厚度计按2m2测一处,确认衬里厚度。 1.3.3对不合格处的处理 (1)厚度不足处必须补足厚度。 (2)凸部,表面伤痕,流挂痕迹,气泡等处在确保厚度的前提下用砂轮机磨平。 1.4第二层基层鳞片衬里施工(同 层类似) 依次类推,确保每道涂层平均湿膜厚度控制在0.4-0.4 m m左右。 1.5面层施工 1.5.1施工前的确认事项 (1)湿度高或有结露时必须使用除湿机除湿; (2)确认前道基层鳞片的硬化状态。

1、环境条件:
  (1)在大风天禁止涂装作业。

  (2)在潮湿表面上不得进行涂装作业,待涂表面周围温度至少不能低于露点以上3℃相对湿度一般不能大于85%。

  (3)在气温低于5℃时,鳞片胶泥(涂料)的固化速度明显减慢一般不进行喷涂作业。

  2、冬季施工措施:

  (1)为了保证冬季施工的鳞片胶泥(涂料)的固化性能,被衬设备、烟道外部应采用保温材料整体包覆。

  (2)采用空气加热设备,通过空气热传递,使被衬基材表面升温至10℃以上。火电厂也可以在设备内部采用蒸汽管道加热。

  (3)湿度控制:设备内部的相对湿度一般不能大于80%。

  3、注意事项:

  (1)施工用具应清洁,每次施工完毕后应清洁干净,以备下次再用。

  (2)施工现场应有防雨、露水和灰尘的设施。

  (3)严防水和杂物等到掉进涂料内,以免影响涂层的质量。

  (4)施工时应有良好的通用条件,应禁止一切明火,照明应采用低压电源。

  (5)应对施工人员进行安全教育,配备必要的劳动保护用品,注意施工人员的人身安全。

  (6)涂层在未完全干燥和固化之前,应采取保护措施,以避免受到雨水和其它液体的冲洗或人员的践踏。

  (7)每道工序施工前,应对防腐蚀的表面进行清扫,必要时应用丙酮揩擦一遍,以免影响施工的质量。

  (8)防腐蚀涂层施工完成后,涂层层应加以保护,在吊装、运输过程中尤应小心,避免撞击、敲打和施焊。

  4、安全防护:

  (1)涂料应存放在温度较低的通风、干燥处,远离热源,避免日光直接照射并隔离火种。存放已开盖的涂料、固化剂和稀释剂的配制间内,严禁明火。

  (2)涂装前必须检查所需照明、通风和脚手架等是否完备可靠,装、焊接工作是否已经结束,尽量使焊接工作不损坏已涂好的涂层。

  (3)施工场所的电线、电动机、配电设备应符合防爆要求。

  (4)由于设备、烟道整体封闭,而在施工过程中,有少量化学品挥发。因此要求施工人员有防护措施,如戴防毒面具等,并且在保证被衬基材表面温度满足鳞片胶泥(涂料)的固化性能的条件下,使用通风机强制通风换气,以降低设备、烟道内部空气中的有机物含量,减少对人体的伤害。

  (5)为了防止涂料溅在皮肤上或眼睛内,施工时应穿工作服和护目镜。

  (6)操作人员如有头晕、头痛、恶心、呕吐等不适感时,应立即到有新鲜空气的场所休息或送医院就医。
 

 

 

河北泰奇防腐材料专业生产玻璃鳞片重防腐胶泥、涂料等防腐材料。主要应用于热电厂、钢铁厂、化工厂、污水处理厂、玻璃钢制品的生产和防腐工程施工等领域,效果良好。得到了广大客户的认可及好评。   万腾以客户满意为宗旨,提供优质产品,不断追求*。"高温、中温乙烯基玻璃鳞片胶泥、涂料"、"环氧玻璃鳞片胶泥、涂料"等防腐材料无毒害绿色环保。为增强产品的竞争力,万腾具备了为各种工程配套服务的能力。   河北万腾防腐材料主导产品:环氧胶泥、乙烯基玻璃鳞片胶泥、防腐涂料、OM、玻璃鳞片、耐酸耐温密封胶粘剂、有机硅高分子粘接剂。   河北万腾防腐材料致力于防腐保温工程的技术研究和工程施工,施工设备齐全、在多次施工过程中积累了丰富的施工经验、竭诚为广大客户服务。


点击查看万雄乙烯基环氧中高温玻璃鳞片胶泥防腐材料有限公司的【产品相册库】以及我们的【产品视频库】