在我们使用晋城颗粒燃料的过程中，我们能够了解到它具有很多的优良性。那么都体现在哪些方面呢？首先，它所使用的原料都是非常环保的。可以使用一些废弃的木屑以及一些秸秆颗粒物质等等。这款设备在被加工的时候所采用的设计方法是一些沸腾式的半气化燃烧设计，这样的设计能够让设备本身燃烧的更加充分许多，而且在微压的状态之下不会发现脱火的现象以及回火的问题。这一点是其他设备所不能够媲美的。晋城颗粒燃料还具有热负荷的作用，能够让燃烧机在而定负荷的百分之三十到百分之一百二十的范围之内进行快速的调节和启动，而且它的反应速度也是非常灵敏的。它在环保方面的体现也非常的不错。在一开始的时候也已经提到过了。它所利用的燃烧能够让能源可持续化使用得到实现。其次，晋城颗粒燃料设备在使用的时候不会有废弃以及废水的排除和释放。因为它所采用的方法是高温的燃烧方法，而它的焦油都是以气态的形式所表现出来进行直接的燃烧的。这样也就可以解决一些技术方面的难题，也避免了焦油给我们生活中的水质所带来的二次污染的问题。
晋城生物质颗粒燃料的生产分为三种，我们来一一介绍：一、冷成型即在常温下将晋城生物质颗粒高压挤压成型的过程。其粘接力主要是靠挤压过程所产生的热量，使得生物质中木质素产生塑化粘接。冷压成型土艺一般需要很大的成型压力，为了降低压力，可在成型过程中加入一定的粘结剂。二、热压成型土艺的流程为：原料粉碎、干燥混合、挤压成型和、冷却包装。根据原料被加热的部位不同，将其划分为两类：一类是原料只在成型部位被加热；另一类是原料在进入压缩机构之前和在成型部位被分别加热。三、常温湿压成型。纤维类原料经一定程度的腐化后，纤维变得柔软、湿润皱裂并部分降解，易十压缩成型。利用简单的模具，将部分降解后的农林剩余物中的水分挤出，即可形成低密度的晋城压缩成型燃料。很多人会说生物质颗粒来于自然，回归自然，生态循环的东西不环保，还有什么东西环保。烧天然气就环保吗？至少增加了c02排放，虽然相较于石油，煤碳，C排放少了许多，但还是增加了。烧材就不会，植物固碳，燃烧释放不会增加碳排放的。
厨房内应加一排风扇，以便排除室内有害气体。尽量选择晋城高热值颗粒燃料，如木屑，锯末等，并要求燃料越干燥，越细碎越好，不同的燃料使用效果也不尽相同。如发现灶头有烟气。木素在适当温度下(100~200℃)会软化，液化，此时加以一定的压力使其与纤维素紧密粘接并与相邻颗粒互相胶接，冷却后即可固化成型，因此采用热压法成型秸秆(或木屑)晋城燃料可不用任何添加剂，粘接剂，大大降低了加工成本，而且利用木素软化，液化的特点，适当提高热压成型时的温度有利于减小挤压动力.??过低的温度不足以使原料中木素塑化，过高的温度原料分解严重，输送过快，不能形成有效的压力，也无法成型.总之。此类多为中小型锅炉，由于燃料不加工，节省成本，国内多为此种锅炉。这类锅炉燃料以工业废料为主，晋城燃烧投料方式粗放，且多为人工投料方式，炉膛漏风严重，存在一定隐患，锅炉总体效率不高。加工的生物质燃料直接燃烧。
1.传统技术制粒成本高在我国使用的制粒方法与常规的原料制粒方法相同，在传统的原料制粒方法中，将原料从环形模头中添加，辊压并用辊挤出以形成颗粒。处理流程包括干燥，压制，冷却和原材料包装。该过程必须消耗大量能量。在颗粒燃料压缩过程中，压力可达到50-100 MPa，原料变形并在高压下加热，温度可达到100°C-120°C。它必须消耗大量的电动机电能。二，原料的湿度应为12%左右。为了达到这种湿度，许多原料在用于制粒之前需要进行干燥。三，高温颗粒可压制(颗粒温度范围从95°C到110°C)只能在冷却后包装。后两个过程消耗的能量占整个制粒过程的25%至35%。另外，在模制过程中机器的相对较高的磨损使得常规的颗粒成型机的制造成本相对较高。2.对生物质能颗粒认识不够深大多数人对生物质能颗粒具有高能、环保、使用方便的特性认识不够，甚至许多用能单位根本就不知道有生物质能颗粒产品，更谈不上认识和应用。3.服务配套措施跟不上生物质能颗粒产品生产出来后，运输、贮藏、供应等服务措施跟不上，用户使用不方便。