洗砂絮凝剂

pam絮凝剂本身及其水解体没有毒性，聚丙烯酰胺的毒性来自其残留单体丙烯酰胺(AM)。丙烯酰胺为神经性致毒剂，对神经系统有损伤作用，中毒后表性出肌体无力，运动失调等症状。因此各国卫生部门均有规定聚丙烯酰胺工业产品中残留的丙烯酰胺含量，一般为0.05%—0.5%。聚丙烯酰胺用于工业和城市污水的净化处理方面时，一般允许丙烯酰胺含量0.2%以下，用于直接饮用水处理时，丙烯酰胺含量需在0.05%以下。

皮肤接触：脱去污染的衣着，用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤。

眼睛接触：提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。就医。

吸入：通风，自然呼吸

食入：通过动物实验证明此产品食入后不会中毒

 

对于聚丙烯酰胺的使用方法，给人的感觉总是“犹抱琵琶半遮面”的感觉，那么今天就由北京万邦清源公司为大家解开神秘面纱。聚丙烯酰胺的选型以及实验流程其实很简单，污水样本→实验室小试→上机实验，如果说出现问题，及时分析解决。聚丙烯酰胺选型都要根据试验才能确定，无论是工业废水还是生活废水都有它自己独有的特性，要通过小试确定产品的型号以及加药量，那么就需要在试验中观察絮凝效果，然后进行成本核算，选择经济实惠的产品，同时响应我国“提倡环保、节约资源”口号，而北京万邦清源水处理材料有限公司做为厂家和经销商的工作是就帮助客户选择适合、经济的产品。聚丙烯酰胺在各个行业的应用选型： 造纸厂根据污水水质不同，在污水脱泥环节，选用10~30离子度左右的阳离子聚丙烯酰胺作为絮凝剂使用。 生活污水根据实际情况，在污泥脱水环节，选用30%-60%离子度的阳离子聚丙烯酰胺。 洗煤，选矿行业根据实际情况选择阴离子聚丙烯酰胺、非离子聚丙烯酰胺、10%-15%阳离子聚丙烯酰胺进行絮凝沉降。 电镀行业废水处理选用阴离子聚丙烯酰胺进行水处理。 其实影响聚丙烯酰胺使用效果的原因有很多，都是细节性问题，像聚丙烯酰胺的配比浓度、溶解时间、溶解用水以及溶解好的聚丙烯酰胺溶液的存储时间等等，每一个细节都可能会影响聚丙烯酰胺的实际使用效果。

 

溶液在适宜温度下配制，并应避免长时间过剧的机械剪切.建议搅拌器60—200转/min，否则会导致聚合物降解，影PAM水溶液应做到现用现配，当溶解液长时间放置，其性能将会视水质的情况而逐渐降低。在对悬浊液添加絮凝剂水溶液之后，如果长时间激烈地进行搅拌的话，将会破坏已经形成的絮凝物。聚丙烯酰胺是一种广泛应用于洗煤厂的絮凝剂。为了达到良好的絮凝效果和降低生产成本，必须使用分子量、水解度达标的产品。结合生产实际和影响絮凝沉降的因素，通过实验室试验，确定科学合理的水溶液制备和添加制度。洗煤聚丙烯酰胺，比一般的聚丙烯酰胺效果要好几倍，在洗煤压滤，或者在排出来的地下水来说效果十分明显，它的反应时间也就是5秒左右就可以看到沉淀的效。

 

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    矿化度对聚丙烯酰胺粘度的影响。聚丙烯酰胺分子链中阳离子基团相对于阴离子基团数目较多，净电荷较多，极性较大，而H20是极性分子，根据相似相溶原理，聚合物水溶性较好，特性黏度较大；随着矿物质含量的增加，正的静电荷部分被阴离子包围形成离子氛，从而与周围正的静电荷结合，聚合物溶液极性减小，黏度减小；矿物质浓度继续增加，正、负离子基团形成分子内或分子间氢键的缔合作用(导致聚合物在水中的溶解性下降)，同时加入的盐离子通过屏蔽正、负电荷，拆散正、负离子间缔合而使已形成的盐键受到破坏(导致聚合物在水中的溶解性增大)，这两种作用相互竞争，使得聚合物溶液在较高的盐浓度(>0.06 mol/L)下粘度保持较小。