32钢筋弯曲中心现货优惠

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建贸机械设备有限公司

设备特点1、采用PLC控制系统，数字化操作，操作简单，精度高。2、超大显示屏操作，大存储空间，可存储2000个图形，常用图形可直接调取加工，效率高。3、机头行走采用伺服驱动，高精度齿轮齿条传动，响应速度快，效率高。4、中间柔性钢筋锁紧机构，确保弯曲精度。5、三套模具可换，针对不同直径钢筋，可多根钢筋加工，节能。6、两个机头采用独立操作系统控制，可单独操作，可弯曲多种形状，可加工马蹄筋。7、弯曲平台一体式设计，保证加工精度。怒江全自动数控钢筋弯曲中心具有操作简单，维护方便，经济实用的特点，特别适用于各种工程标段、钢筋集中加工工厂等钢筋批量加工的场合使用。怒江数控弯曲中心是推广的钢筋加工标准化的必备钢筋加工设备。目前在国内高速公路建设、高铁建设、城际铁路建设、地铁轻轨建设等工程建设中钢筋加工得到大力的推广。弯曲中心的机头结构紧凑，加工钢筋范围广，具有自主知识产权。弯曲机头移动由伺服电机驱动，钢筋弯曲长度实现数字控制，机头移动响应快，定位精度高。弯曲电机采用变频技术，钢筋加工准确，，节能。可同时弯曲多根钢筋。支架及机身弯曲平台导轨采用高强度移动导轨，经久耐用，不易变形。高强度自动储料架，可实现连续生产。

怒江数控弯曲中心产品优势1 整机一体化的结构，转运方便，安装调试快捷 2 刹车锁紧机构采用 8 个气动进行刹车，稳定性高，确保成型精度；3控制系统采用高性能进口 PLC 和高清触摸屏，操作便捷，反应灵敏；4 弯曲模具与弯曲轴套采用特殊钢材并热处理，耐磨性高，使用寿命长久；5 行走轨道采用高精度齿轮齿条传动，定齿更准确 噪音小；6一次性弯曲多根钢筋，生产效率高；滚动式上料平台，可承载大量原材料，上下料方便 省力；7屏幕图形经编辑下载后，自动显示原材料的下料长度，便于操作人员操作；8生产效率高，平均每日加工量 6800 根；9 双独立机头，自由定尺，细节久科自主研发改造；10 弯曲中心在伺服电机和变频系统的配合下可将 5 级以下的钢筋瞬间弯曲；怒江数控钢筋弯曲中心本公司有多个配置，比如在云贵川地区经常会出现的马蹄筋，小间距都非常小，用一般的弯曲中心是做不到的，那么我们自主研发的怒江弯曲中心32C型就可以非常好的解决这个问题。当然，如果没有非常特殊的图形，一般的钢筋弯曲中心就可以搞定，比如32A和32B的钢筋弯曲机，这俩种型号的弯曲机都是市面常见的，只是在配置上有差异，比如电机，减速器等。

怒江数控钢筋弯曲中心产品优势：1、行走+弯曲全伺服电机，保障行走及弯曲精度。2、数控钢筋弯曲机生产效率高，平均每日加工量 6000-8000 根3、可以一次性成型马蹄筋等异形图，箱梁，T梁，盖梁，承台，一机多用。4、数控弯曲中心具有独特的弯曲机构设计;在弯曲过程中钢筋不会脱离夸曲模具，为操作工人提供更的人身保障。5、行走机构采用伺服电机驱动、齿轮齿条传动机构，定尺挡板控制，弯曲机头行走稳定，定尺精度高。6、刹车装置采用细齿齿条咬合，该刹车系统能保证钢筋弯曲过程中机头不会因拉力而移动机头位置，从而保证了钢筋加工尺寸精度。7、滚动式自动上料平台，可承载大量原材料8、立式数控钢筋弯曲机可360°旋转，中心距可达340mm，西门子PLC，稳定易操控性能特点1：自动钢筋弯曲中心采用度轨道设计，在同一工作单元内同时进行多项弯曲；2：两个弯曲主机可同时工作，一次性可弯曲多根钢筋效率更高，大大生产效率；3：弯曲主轴由伺服主机控制，弯曲主机定位机构设计弯曲精度；4：自动钢筋弯曲中心采用智能化控制和触屏相结合，可储存几百种图形，操作方便；5：式弯曲主机弯曲长度自动定尺，伸缩性弯曲轴可以双向弯曲，一个循环弯曲多个角度；6：弯曲面板采用热处理耐磨使用寿命；7：度轨道设计经久耐用，控制准确度高，误差小；8：自动钢筋弯曲中心度自动上料架可承载更多原材料。

怒江数控钢筋弯曲中心人工操作时的问题与缺陷： 1、 人工校直速度很慢，劳动强度大、造成效率低下。 2、 人工校直后每段钢筋的两端要剪掉，剪掉的部分就成了废料，造成了材料的浪费。 3、 人工校直过程中，其次拉直的长度很难控制一致，这样在下料时，也会出现料头，同样成了材料的浪费。 4、 无论是人工校直还是校直机校直，都有一个共同缺陷，就是施工现场占用面积大。校直机约占十几米的长度，人工校直要占几十米的长度。这在城市施工会。5、 目前的弯曲成型，较大程度上依赖于手工成型，人工在工作台上通过简陋的手工工具，进行成型。在条件较好的单位或工地上使用弯箍机成型。 6、 由于人工加工及半机械化加工，箍筋的尺寸及角度的一致性不好，分散程度产品用途：建筑工程、钢筋工程。

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