HY5W2-17/45防雷器齐全

间隙避雷器是利用排放闪络电的原理来保护电力系统设备免受雷击击害的一种避雷设备。其结构是将两个金属球形电极放置于极距为一定的绝缘罩内，使电极之间保持一定距离，形成间隙，当空气中存在高电压时，间隙内的空气会被电离，形成等离子体通道，从而使突发放电在间隙中消失。管型避雷器是由金属氧化物压敏电阻、导体之间的介质以及外壳构成的。如果线路电压超过特定电压，金属氧化物电阻体便被激发，通过从线路中漏电，从而起到保护的作用。普通阀型避雷器相较于管型避雷器而言，由多个金属氧化物压敏电阻体平行连接而成，具有相应的耐压等级，一旦线路电压超过特定电压，金属氧化物电阻体被激发，从而达到保护电力系统的作用。氧化锌避雷器是一种由外壳和连接放电中心部分和隔离部分组成的避雷设备。其连接放电中心的部分由金属氧化物电阻体，导体和连接线组成。当氧化锌避雷器所连接的电路电压超过特定电压时，金属氧化物电阻体便被激发，并从电力系统中漏出超过该压力的部分电压，将其保护。总的来说，各种避雷器的结构特点和优缺点不同。间隙避雷器的结构简单，性能可靠，但需要间距较大。管型避雷器和普通阀型避雷器的结构相似，具有相应的耐压等级，但其技术相对较成熟，使用寿命较短。氧化锌避雷器拥有较高的工作电压范围，可调过电压，耐久性强等特点，但是相对较高。因此，在实际应用中，选择适合的避雷器，需结合其特性及所处环境进行选型。

当过电压值达到规定的动作电压时,避雷器立即动作,流过电荷，限制过电压幅值，保护设备绝缘；当电压值正常后，避雷器又迅速恢复原状，以保证系统正常供电。原始的避雷器是羊角形间隙，出现于19世纪末期，用于架空输电线路，防止雷击损坏设备绝缘而造成停电，故称“避雷器”。20世纪20年代,出现了铝避雷器,西藏阿里氧化膜避雷器和丸式避雷器。30年代出现了管式避雷器。50年代出现了碳化硅避雷器。70年代又出现了金属氧化物避雷器。现代高压避雷器，不仅用于限制电力系统中因雷电引起的过电压，也用于限制因系统操作产生的过电压。避雷器有管式和阀式两大类。阀式避雷器分为碳化硅阀式避雷器和金属氧化物避雷器(又称氧化锌避雷器)。阀式避雷器主要由封闭在瓷套中、相互串联的火花间隔及非线性电阻构成，火花间隙能在遇到过电压时被击穿放电，在正常运行的工频电压下起将电源与非线性电阻相互隔断的作用。非线性电阻在过电压时能吸收过电压能量以限制放电电压下的残压，和起着限制工频续流的作用。非线性电阻在正常工作状态下对工频电流的电阻非常大，因而使工频电流被隔断；当遇到雷电时，在过电压作用下电阻值非常小，使雷电流得以畅通流地。雷电流过后，其电阻值又自动恢复到原来的较大值。将跟随而来的工频续流限制在较小范围之内，对被保护设备起到防雷保护作用，也是使电网恢复正常。[1]管式避雷其结构原理见图。内间隙（又称灭弧间隙）置于产气材料制成的灭弧管内，外间隙将管子与电网隔开。雷电过电压使内外间隙放电，内间隙电弧高温使产气材料产生气体，管内气压迅速增加，高压气体从喷口喷出灭弧。管式避雷器具有较大的冲击通流能力，可用在雷电流幅值很大的地方。但管式避雷器放电电压较高且分散性大，动作时产生截波，保护性能较差。主要用于变电所、发电厂的进线保护和线路绝缘弱点的保护。碳化硅避雷其基本工作元件是叠装于密封瓷套内的火花间隙和碳化硅阀片（电压等级高的避雷器产品具有多节瓷套）。西藏阿里阀式避雷器阀式避雷器火花间隙的主要作用是平时将阀片与带电导体隔离，在过电压时放电和切断电源供给的续流。碳化硅西藏阿里避雷器的火花间隙由许多间隙串联组成，放电分散性小，伏秒特性平坦，灭弧性能好。碳化硅阀片是以电工碳化硅为主体，与结合剂混合后，经压形、烧结而成的非线性电阻体，呈圆饼状。