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激光切割机是使用激光取代了传统的固体切割刀,具有精度高,切割效率高,不局限于切割样式的多变性,自动优化切割版图节省用料,切割平滑,加工成本低等特点。它将逐渐改变或取代传统的材料加工设备。 作为21世纪的工业激光切割设备,其加工材料具有广泛而强大的功能,并逐渐被引入各大行业,成为生产中非常强大的好帮手。 今天小能想和大伙分享的是不同种类的激光切割机切什么材料比较有优势!
目前有三种主要类型的激光设备应用。一种是用于汽车钣金加工,变电箱,健身器材等。这些材料通常相对较薄。厚度为1-5毫米的不锈钢板材可用中功率激光切割机切割。yag激光切割机或500瓦光纤激光切割机可用于切割这种类型的材料 第二类是切割塑料(聚合物)、橡胶、木材、纸制品、皮革和天然或合成有机材料。由于这种材料不是金属制品,对激光的吸收不同,用CO2激光切割机切割这种材料。 第三种是厚度为8-20毫米的低碳钢和厚度为12毫米的不锈钢,这种材料需要大功率激光切割机才能快速瞬间切割。您可以考虑购买高功率光纤激光切割机。 因此,在选择激光设备时,我们不仅要考虑自己产品的特点,还要考虑激光配置的性能与寿命,这样我们买到性价比又适合自己工业产品的激光设备。
现在有很多激光切割设备。有不同的激光切割机,如CO2激光切割机、光纤激光切割机、精密激光切割机等。不仅使用的激光器不同,而且在使用上也有很大差异。 不同的材料有不同的特性,他们对不同种类的激光吸收的程度也不同。有些材料可以吸收该波段的激光,但不能吸收其他波段的激光,这就使我们根据具体的材料特性选择激光设备。对于不同厚度、尺寸和形状的物品,在加工过程中将使用不同的激光设备以获得更好的加工效果。
数控激光切割机的几种加工管材方法 常用的数控激光加工机床主要有2种形式:悬臂式和龙门式。悬臂式机床的特点是加工过程中,整个筛管不动,激光切割头沿工件轴线方向做高速移动,切割效率高。机床悬臂为铝合金板材焊接成的框架结构,强度和刚度高,可避免高速移动时运动惯量过大、光斑漂移等弊病:龙门式机床的特点是激光切割头不动,筛管相对于激光切割头进行同转分度和沿轴线方向移动。机床整体刚度好,激光输出稳定。由于筛管长商重,位移速度慢,装卸难度也较大。复合筛管割缝加工常用的是悬臂式机床.
筛管割缝激光加工机床与常规板材数控激光切割机床相比的不同在于它的夹紧分度机构、筛管支撑和拖动装置。夹紧分度机构主要完成加工过程中筛管的旋转和周向定位,筛管支撑和拖动装置主要完成筛管的拖动以及防止筛管的悬伸变形,通常需要用数控激光加工机床来进行加工的。
管材的布缝规律是:在轴向,各割缝以一定轴向距均布在筛管同一母线上,形成一列缝,整根筛管均布着几十列割缝。
1.将管体装在支架上,一端由旋转定中器支撑,另一端由数控旋转头夹紧,保证管轴和机床x轴平行;
2.调整激光切割头,使切割头光轴位于过管轴的垂直面内,并使切割头气体喷嘴位于管体点处;
3.在机床Z向移动切割头,使焦点位于穿孔位置上,并调整切割头喷嘴与筛管表面的距离到预设值:
4.将筛管逆时针旋转a角a等于梯形缝锥度的I/2),使缝隙的一个梯形面处于竖直位置,切割头向左平移δ=(D/2)Sina-△(D为筛管外径,△是一个工艺调整值,与筛管壁厚、激光输出功率等有关),保证切割头上喷嘴到筛管表面距离保持不变:
5.利用脉冲光在割缝端点打孔将筛管穿透,然后,激光由脉冲变为连续,焦点变化到切割位置,切割头沿筛管轴线方向切割,加工出梯形缝的一个梯形面:
6.切割到设计缝长后。套管顺时针旋转2a角.切割头向左平移2δ,然后沿回程切割出另一个梯形面,加工完成一条完整的梯形缝:7)按照同样的操作,周向复始,便可完成整根筛管的加工。
管材激光切割采用以上介绍可以解决宽缝等多种技术难题,与传统机械加工相比具有加工效率高、加工精度高、加工范围广等优点。
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虽然说光纤激光切割机是现在的激光切割设备,但是并不是切割所有的金属材料表现都一样。每种金属材料都有自己的特性,对激光的吸收也是不一样的,下面我们针对几种常见的金属材料了分析光纤激光切割机的切割性能。
光纤激光切割机
光纤激光切割机切割不锈钢材料的表现
不锈钢金属材料是应用得非常多的一种材料,各个领域都能见到,但是对于一些特殊的行业,比如医疗工业对产品的精度要求非常的高,光纤激光切割机就能解决这个问题。医疗工业基本都是对不锈钢薄板进行加工,基本对0.5mm厚的304不锈钢的切割速度可以达到20mm/min能够达到的切割效果。如果采用40w的HM激光器以及采用辅助气体可以达到1.5M/min的切割效果。
光纤激光切割机切割铝材料的表现
金属铝也是比较常见的工程材料,塑造性比较好,材料比较轻,所以应用的行业也是比较多的。但是金属铝的特性跟其他的材料不一样,对激光的吸收比较高,所以采用光纤激光切割机切割铝材的时候还是比较困难的,一般切割2mm的铝材料还是可以的,但是速度相对要比较慢。
光纤激光切割机切割高放光金属材料的表现
高放光激光材料一般我们常见的包括铜、黄铜、银、和金等等,这些材料有着极好的导电性以及高反射行,对于光纤激光切割机来说属于比较难切割的材料,一般切割1-2mm厚也还是可以的,但是对镜片的消耗会比较大。
光纤激光切割机切割金属钛材料的表现
金属钛材料可能大家见的比较少,它对比工程应用还是比较多的,对于光纤激光切割机来说还是比较容易切割的,但是在切割过程中,我们要注意确保切割边缘不受氧化保证切边的质量。
经过以上的对比,大家可以根据自己的需求来决定购买光纤激光切割机是否适合自己,避免不必要的开销损失。
金属激光切割机的加工优势介绍 如今企业对金属激光切割机的需求比较大,需要通过金属激光切割机加工的材料也比较多,而且从目前来看,金属激光切割机相比传统的激光切割设别在加工上面具有比较大的优势,至于其优势具体有哪些我们来听听专家的相关介绍。
激光切割加工技术广泛应用于机床、工程机械、电气开关、电梯、粮食机械、纺织机械、机车制造等金属和非金属材料的加工中。金属激光切割机加工技术大大减少加工时间,降低加工成本,提高工件质量,它在加工方面优势有下面几个:
1、精度高;切缝窄:定位精度0.05mm,重复定位精度0.02 mm;激光束聚焦成很小的光点,使焦点处达到很高的功率密度,材料很快加热至气化程度,蒸发形成孔洞.随着光束与材料相对线性移动,使孔洞连续形成宽度很窄的切缝.切口宽度一般为0.10~0.20mm;
2、切割面光滑:切割面无毛刺,切口表面粗糙度一般控制在Ra12.5以内;
3、速度快:切割速度可达10m/min, 定位速度可达70m/min,比线切割的速度快很多;
4、切割质量好;不损伤工件:无接触切割,切边受热影响很小,基本没有工件热变形,完全避免材料冲剪时形成的塌边,切缝一般不需要二次加工;激光切割头不会与材料表面相接触,保证不划伤工件;