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基本了"热桥"的影响：采用外保温在避免"热桥"方面比内保温更有利，如在内外墙交界部位、外墙圈梁、构造柱、框架梁、柱、门窗洞口以及顶层女儿墙与屋面板交界周边所产生的"热桥"。经统计，底层房间"热桥"附加热负荷约占总热负荷的23.7％；中间层房间占21.7％；顶层房间占24.3％。可见，"热桥"的影响还是较大的。上述"热桥"对内保温和夹心保温而言，几乎难以避免，而外保温既可防止"热桥"部位产生的结露，又可"热桥"造成的附加热损失。计算表明，在厚度为370mm砖墙内保温条件下，周边"热桥"使墙体平均传热系数比主体部位传热系数增加10％左右；在厚度为240mm砖墙内保温条件下，周边"热桥"使平均传热系数比主体部位传热系数约增加51％~59％，而在厚度为240mm砖墙外保温条件下，这种影响仅2％~5％。
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岩棉板的生产过程是怎样的？专业生产岩棉板、硅酸铝等系列产品的企业。公司拥有先进的生产设备，专业的生产团队以及完 善的管理、售后体系。公司产品采用 等材料制作而成，质量好、价格低、服务优，深受广大用户欢迎。
岩棉板是由玄武岩经高炉融化成液状，经高速离心棍甩丝，经高速风流喷吹，形成纤维细度小，柔韧性强的岩棉板纤 维，经喷吹布棉法，用岩棉板合成专用胶将其喷入岩棉纤维中，将岩棉纤维合成，然后经定速摆锤，匀速布棉法将岩棉纤 维布棉，经履带转速控制，上下履带压制法，压制成岩棉板，岩棉板的密度高低由履带转速控制，及摆锤落棉量决定。岩 棉经摆锤布棉后，由履带上下压制法，传送至高温烘干炉中，将其烘干，制作成岩棉板后。传送出烘干炉，经高速切割锯 纵向切割成为宽度均匀的岩棉板长板，后经高速切割锯由电脑控制，横向切割成长度相同的岩棉板。红经传送带传送至 包装设备。由设备自取法将岩棉板单板重叠成固定包装数量的岩棉板。后经传送带将岩棉板送至包装平台，经传送至热塑 模包装过程，设备自动用岩棉板热缩专用膜将岩棉板包裹，由传送设备将热缩膜包裹岩棉板送至热缩收缩炉，经高温烘制 使其收缩膜自然收缩，将岩棉板严紧包裹，再由传送设备传送至运输车，运输至岩棉板存放库。这样整个岩棉板制作过程 就已完成。
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