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优良等级双金属耐磨板的品质请求包含规格尺寸、表面、镀锌量、化学成分、板形、机器机能和包装等几个方面。包装分为切成定尺长度的耐磨板和带卷耐磨板包装两种。一般铁皮包装，内衬防潮纸，外以铁腰子系缚，系缚牢固，以防内装耐磨板互相。 规格尺寸有关产物尺度都列明双金属耐磨板保举的尺度厚度、长度和宽度及其容许毛病。别的，板的宽度和长度、卷的宽度也可按用户请求确定。表面概况状况：耐磨板因为涂镀工艺中处置方法分歧，概况状况也分歧，如普通锌花、细锌花、平坦锌花、无锌花和磷化处置的概况等。 切成定尺长度的耐磨板及镀锌卷板不得存在影响使用的缺点（如下胪陈），但卷板容许有焊接部位等多少不畸形部门。镀锌量镀锌量尺度值：镀锌量是暗示双金属耐磨板锌层厚度的一个广泛采纳的有用法子。有两面镀锌量雷同（即等厚镀锌）和两面镀锌量分歧（即差厚镀锌）两种。 镀锌量的单元为g/m2。机器机能抗拉实验：一般说来，只要布局用、拉伸用和深拉伸用耐磨板有抗拉机能请求。弯曲实验：是权衡薄板工艺机能的重要名目。但列国尺度对各类耐磨板的请求其实不同等。一般请求耐磨板弯曲180o后，外侧概况不得有锌层离开，板基不得有龟裂及断裂。
回火温度：320℃，时间要充分，回火后油冷，回火脆性。处理是注意工件变形，是有防变形工装。是压淬压回。双金属耐磨板易过热，注意加热温度和保温时间。建议加热820度，适当保温。回火温度：320℃时间要充分。 硬度：45-48HRC.使用性能较好。盐浴NaCl:BaCl=3:7左右即可加热温度820，时间30秒/mm(mm指零件有效厚度)，油冷。回火温度280，空气炉时间2小时，硝盐炉时间30分钟(只供参考，具体温度及时间看要求而定)综上所述：双金属耐磨板温度要合理进行控制，掌握住合适温度，灵活对情况做成相关处理!。 双金属耐磨板高频感应加热设备包括：高频淬火、高频焊接与高频熔炼等。它们的功率都较大；一般为数十千瓦，可达100千瓦。它们的主要结构有振荡部份，输出变压器、馈线和加热感应圈等部份。由于有很强的交变电流通过设备的变压器、馈线和加热感应圈；因而在其周围产生很强的磁场和由它激发的感应电场。 设备本身是强的高频系统，在近区还有一定的交变静电场，因此可以看出，对双金属耐磨板高频感应加热设备的卫生防护，主要是防护近区的交变磁场和静电场。双金属耐磨板高频感应加热设备设备的主要场源的高频变压器、馈电线和加热感应圈等，由于振荡电路装在机箱内，是很的。
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通过800℃加热保温,可以得到含有铁素体、贝氏体和残留奥氏体的多相组织,且含TRIP钢中有V(C,N)析出。830℃保温时,工艺弛豫时间显著影响铁素体晶粒尺寸、铁素体量以及铁素体基体上的位错密度和沉淀析出量，随贝氏体区保温时间的延长，双金属耐磨板中残余奥氏体体积分数先增大后，残余奥氏体中碳含量增多。 在相同等温时间下,等温温度越高,残余奥氏体中的碳含量越大，双金属耐磨板中的铁素体、贝氏体晶界或者相界面1m以上大颗粒奥氏体发生相变,双金属耐磨板的抗拉强度、伸长率和强塑积分别达到820MPa,35%和30750MPa.%的值。 用光学显微镜研究耐磨衬板半固态二次加热过程中合金的晶粒长大规律和晶粒的形貌演变，淬火固定其半固态组织后,测量并统计出平均晶粒尺寸及合金液相体积分数,并与理论计算数值进行比较。随着加热温度的升高,相的生长和球化速度变快，耐磨衬板中原位Al2O3颗粒对合金的铸态组织没有明显的细化和球化作用，在接近液相线温度（648℃）保温30min后的铸造组织较好，中心部位和边部组织的差异较小。 但是在合金的二次加热过程中对晶粒长大行为具有作用，并与采用原位反应近液相线铸造方法制备耐磨衬板,和长大规律。随着着二次加热温度的升高和保温时间的延长，在液相线温度附近（630℃）保温后耐磨衬板的锭坯中心和边部组织均是均匀、细小的近球形组织。
耐磨衬板如今已经广泛应用与工程机械、矿山机械、煤矿机械、环保机械、冶金机械等产品零部件。挖掘机、装载机、推土机铲斗板、刃板、侧刃板、刀片。破碎机衬板、叶片。那么耐磨衬板在使用中有什么需要注意的呢。下面鑫州为大家具体介绍下吧!耐磨衬板焊后的硬化性较大，钢板表面容易产生裂纹。 若采用同类型的耐磨焊条(7)焊接，必须进行350℃以上的预热和焊后750℃左右的缓冷处理。为改善耐蚀性能及焊接性而适当增加适量性元素Ti、Nb、Mo等，焊接性较普通钢板好一些。采用同类型的焊条(G30G307)焊接时，应进行200℃以上的预热和焊后800℃左右的回火处理。 耐磨衬板具有良好耐腐蚀性和抗氧化性，广泛应用于化工、化肥、石油、机械制造。钢板焊接时，受到重复加热析出碳化物，降低耐腐蚀性和力学性能。耐磨衬板具有一定的耐蚀、耐热和耐磨性能。通常用于电站、化工、石油等设备材料。 含0％C、5％Cr的双金属耐磨板问世以后，1913年美国纳入标准。目前，各国纳入标准的大部分双金属耐磨板均是在美标的基础上通过适当Mn、Si、Cr、Mo和Al元素含量发展起来的。对于它的热处理方法主要有：马氏体淬火、回火双金属耐磨板马氏体淬火工艺为：把钢板加热到830～880℃保温0.5～1h后，在油中进行淬火。
