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利用超音速微粒轰击技术对退火态40Cr钢的表面进行处理研究轰击后表层的微观结构、显微硬度以及处理后材料表面的干摩擦性能作为对比同时研究未轰击40Cr钢以及轰击后抛在40Cr钢传统调质处理工艺的基础上开展了40Cr钢冲击钻杆零保温淬火工艺的研究。结果表明:在860℃加热+零保温油冷淬火+550℃高温回火工艺下40Cr钢抗拉强度为1 086MPa室温冲击韧性为107.7J/cm2（较传统调质处理工艺提高近25%）金相组织为回火索氏体。零保温淬火工艺细化了奥氏体晶粒提高了40Cr钢冲击钻杆强韧性同时减少了热处理在炉时间降低了能耗。 45号钢板65锰钢板40cr钢板42crmo钢板将采用正交试验法对40Cr钢进行了脉冲电场作用下的研究找出了降低40Cr钢淬火加热温度和缩短保温时间的工艺参数且其硬度比常规淬火高2～3 HRC。进行了相应的新工艺试验得到了40Cr钢较理想的马氏体组织改善了40Cr钢的淬火组织和机械性能提高了工作效率降激光冲击强化作为一种前沿的表面处理技术具备“三高一快”（高压、高能、超快、高应变率）特点可以广泛应用在金属和零部件的强化上。各国研究人员已经对激光冲击强化技术进行了系统研究但都是在航空铝合金材料方面而在航空工业有重要作用的高质量合金钢的科学研究则比较少。40Cr钢研究了不同温度"零保温"淬火工艺下40Cr钢的显微组织与性能的变化规律。结果表明在850~910℃下"零保温"淬火和550℃回火后40Cr钢的硬度、抗拉强度和冲击吸收能量随温度的升高先增加后降低。890℃"零保温"淬火和550℃回火时钢的硬度、抗拉强度和冲击吸收能量达到 值这些性能均优于同温度下保温淬火时试验钢的性能。40Cr钢"零保温"淬火性能的提高与其淬火后得到的细小板条状马氏体组织、奥氏体晶粒的细化和奥氏体中碳浓度分布不均匀有关。 。65锰冷轧钢板45号冷轧钢板 40cr钢板

选用CuMnNi钎料对40Cr钢与YG采用热模拟试验的方法获得不同冷却速率下40Cr钢凝固试样结合SEM、EDS、ICP-AES及低倍组织检测等手段分析冷却速率对40Cr钢凝固组织及其铬元素偏析行为的影响。结果表明采用合适的冷却速率可以获得40Cr钢全等轴晶结构的凝固组织其铬元素分布较均匀;随着炉管内冷却速率的提高试样1/2高度处Cr的平均含量有所降低凝固试样的晶粒尺寸逐渐减小、铬元素显微偏析现象得到有效改善;当炉管内冷却速率由3.83℃/min提高到8.60℃/min时钢样横断面上凝固组织的平均晶粒面积由8.76mm2减小到2.01mm2、铬元素显微偏析度的 偏差由0.274降为0.181。 焊时可获得 钎焊接头强度可达到660MPa。（4）40Cr钢“零保温”淬火得到细小的马氏体组织其原因与奥氏体晶粒的细化和奥氏体中碳同效应的结果。 。以上结果说45号钢板60si2mn钢板明主轴开裂是淬火操作不当和材料缺陷造成的。 

 对含有焊接缺陷的试块进行磁记忆检测研45号钢板65锰钢板40cr钢板42crmo钢

45号钢板65锰钢板为了优化CSP工艺生整复合镀层中纳米颗粒分布均匀它们的硬度分别为：Ni-P-Al2O3复合镀层953.10HV Ni-P-层方式的层合板进行了分析，给出了不同铺层角度对层间应力的影响。层间应力随着铺层角度θT）工艺参数为:100 ms ET、循环3次（3×100 ms ET）;此时的显微硬度为~654 HV 抗拉强度为~2241 MPa断裂延伸率为~15.2%。对比250℃CT3×100 ms ET引起的位错密度下降较少但对微观残余应力的释放效果几乎相同。ET过程快速的应力释放可归因于在脉冲电流引起的焦耳热、电子风力和热压应力的综合作用下位错滑移速率的增加。此外由于脉冲电流对低导电率相形成有抑制作用480 ms EQ试样经3×100 ms ET后没有?-碳化物析出。（3）适宜参数的循环EQ可以促使原奥氏体晶粒进一步细化这主要归因于相变过程中晶体缺陷密度的增加即相变硬化。 循环EQ的工艺参数为:三次循环EQ每次的EQ时长依次为440 ms、400 ms和380 ms;此时试样的平均原奥氏体晶粒尺寸为~4.98μm硬度为~780 HV。 参数循环EQ试样经3×120 ms ET后 本文针对某批40Cr钢棒料制成的工件经正火或调质处理后存在局部难以加工的问题通过硬度、化学成分、金相、扫描电镜和 
45号冷轧钢板40cr钢板65锰钢板42crmo钢板为了同时基于实验数据，建立了40Cr钢高温蠕变的非线性本构方程，并通过小二乘法确定本构方程中的参数。并将该本构方程计算得到的结果与实验数据进行了比较，发现用该本构方程可以比较好的描述40Cr钢的蠕变行为

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45号钢板65锰钢板40cr钢板42crmo钢板孔洞扩张比VG可以作为描述对40Cr钢进行亚温淬火工艺研究建立40Cr钢780℃亚温淬火新工艺获得了较均匀分布的细针状马氏体及少量游离铁素体的优异显微组织综合力学性能超过了YB6-71对40Cr钢要求的规定指标:σb、σs、ak较传统调质热处理工艺分别提高14.4%、22%和27%;并无需预淬火的复杂工艺对挖掘40Cr钢的热处理潜力、改善组织性能、节约能源具有重要的意义。 。 45号钢板65锰钢板40cr钢板42crmo钢板

研究了40Cr钢在不同温度和应力水平下的蠕变行为并根据实验数据绘制得到蠕变曲线.在实验条件下40Cr钢的蠕变曲线呈现出较长的稳态阶段和较短的减速阶段与加速阶段.并且其蠕变的稳态速率可以用Norton-Power规律来描述蠕变数据符合Monkman-Grant关系的一般形式.同时基于实验数据建立了40Cr钢高温蠕变的非线性本构方程并通过小二乘法确定本构方程中的参数.将该本构方程计算得到的结果与实验数据进行了比较发现用该本构方程可以较好地描述40Cr钢的蠕变行为. 至300℃左右而在450℃时原始粗晶面气体渗氮才形成连续的氮化物层。主要原因是表面纳米化后大量的晶界为氮原子的扩散提供了通道同时晶界和晶内存在的缺陷也可降低氮化物形成的氮势门槛值。 >选用CuNbMo箔中间层在特定的焊接参数条件下对Ti（CN）基金属陶瓷/40Cr钢接头进行了钎焊试验分析比较了中间层与钎料的不同匹配对抑制裂纹形核及扩展的影响。结果表明中间层Cu能有效释放接头残余应力防止接头产生裂纹;中间层Nb易溶解并聚集成带状并在该带状组织与钎缝界面萌生裂纹;中间层Mo的减应效果较差。影响Ti（CN）基金属陶瓷/40Cr钢钎焊接头残余应力的因素很多应综合考虑各因素才能达到有效降低接头应力的目的。 。45号钢板65锰钢板40cr钢板42crmo钢板