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<山西>天强特殊钢有限公司


山西天强特殊钢有限公司经营各种规格模具钢材料,各种尺寸山西钢材,冷轧板,山西精光板,冷作模具钢,圆钢,薄板等等。解决不锈钢薄板冲压拉深问题的途径分析认为,是由不锈钢本身的性能决定的,主要受以下五个方面的因素影响:一是原材料性能;二是模具的结构及冲压速度;三是模具的材料;四是冲压润滑液;五是工艺路线的安排。(1)原材料板材的质量也是影响冲压性能的重要因素,必须采购符合国标的正规原材料。对于硬态料,冲压加工前必须进行退火,以提高加工性能。(2)模具的结构及冲压速度为了改善拉深难度,可以把压边圈的压边面制成斜的,如附图所示。这样拉深时坯料3 在压边圈作用下与压边面和凹模完全处于接触状态,可以使凹模圆角部位材料承受较大的压边力,从而改善拉深难度。




山西天强特殊钢有限公司经营各种规格模具钢材料,各种尺寸山西钢材,冷轧板,精光板,冷作模具钢,圆钢,薄板等等。山西热轧薄板的用途:1、碳素结构钢和低合金结构,该类热轧薄板用途很广,大量应用于不需要深冲加工的各种薄板冲压件及金属制品如:机器外罩、开关箱、文件柜等,也常用作直缝焊管、螺旋焊管和冷弯型钢的坯料。2、优质碳素结构钢,该类热轧薄板主要用于机械、交通、航空工业的结构件用一般冲压的金属制品。3、合金结构钢:该类热轧薄板主要用于机械、建筑和交通等行业的结构件和零部件。4、弹簧钢,该类热轧薄板主要用于制造机械、车辆的板簧、碟形弹簧及其它构件。5、碳素工具钢,该类热轧薄板主要用于制造切削速度较低、形状简单、精度要求较低的刃具、量具、模具等工具。6、不锈钢,不锈钢具有优良的耐腐蚀性能,该类热轧薄板广泛应用于航空、石油、化工、纺织、食品、医疗器械等要求耐腐蚀性能的构件、容器、机械零件等。




山西天强特殊钢有限公司经营各种规格模具钢材料,各种尺寸山西钢材,冷轧板,山西精光板,冷作模具钢,圆钢,薄板等等。为了不使拉深件及半成品由于变形抵抗力及强度的提高而发生裂纹及破裂现象,在生产过程中,必须合理安排工艺路线,选取适当的拉深系数,并进行合理的中间退火。一般情况下,不锈钢薄板首次拉深系数可选靠近下限值,后道拉深系数取中间数值。应力的退火温度为1050~1100℃,保温5 ~15min空冷。另外,对于形状要求严格的工件,可在退火后增加整形工序,效果良好。在多年的生产实践中,通过控制好原材料性能参数、模具结构、模具材料、润滑油、工艺路线等,薄板不锈钢拉深质量稳定,变形小,生产效率高,为公司创造了良好的经济效益。




东莞市天强特殊钢(亿和)真空热处理配置了 进的真空炉,100kg至1200kg的真空炉容量一台,满足了客户多元化的需求。同时,真空炉有菜单引导式控制程序,能连续记录热处理所有过程,如辐射和对流加热阶段的参数,提高了加热冷却能力和炉温均匀性。借助于先进的设备和仪器,东莞市天强特殊钢(亿和)热处理的资深工程师还向客户提供“真空高压淬火、回火、去应力回火、气体氮化、深冷处理、调质处理”等技术服务。


山西天强特殊钢有限公司经营各种规格模具钢材,特钢,山西精板,毛料,山西精光板,光圆,山西冷作工具钢,薄板等,薄板薄钢板----指厚度小于或等于4mm的钢板,包括普通薄钢板(如普通碳素钢、花纹钢及酸洗薄钢板)、优质薄钢板(碳素结构钢、合金结构钢、工具钢等薄钢板(如镀锌、镀锡及镀铅等薄钢板)。薄钢板是符合厚度等于或小于4mm的各种热轧和冷轧的钢板。有许多品种:热轧普通薄钢板、冷轧普同薄钢板、热轧优质薄钢板、冷轧优质薄钢板以及电镀、镀锌、涂层、复合等薄钢板。虽然品种多,材质也不同,但其尺寸、外形、重量计算方法大同小异,计算公式:W(kg/m2)=0.00785*宽*厚。2、中厚钢板----厚度大与4mm的钢板,包括普通厚钢板(如普通碳素钢、低合金钢、桥梁钢、花纹钢及锅炉钢等钢板)和优质厚钢板。




山西天强特殊钢有限公司经营各种规格模具钢材料,各种尺寸山西钢材,冷轧板,山西精光板,冷作模具钢,圆钢,薄板等等。本公司专营各种模具钢冷轧板:440C、SUS440C、SUS440B、SUS440A、SUS420J1、SUS420J2、1Cr13、2Cr13、3Cr13、4Cr13、630、17-4PH、SUS410、SUS410、9CR18、9CR18MO、9CR18MOV、SKD11、DC53、SLD、CR12MOV、CR12MO1V1等薄板,薄板厚度从1毫米到210毫米可任意切割;产品被广泛用于激光刀模、吸塑刀模、腐蚀蚀刻刀模、雕刻刀模、光电激光刀模产品、吸塑刀模、食品盒刀模、汽车配件刀模、玩具刀模、印刷包装刀模、硅橡胶刀模、电子板刀模、胶盒刀模、胶片刀模等行业。阿锋欢迎新老客户前来参观咨询洽谈。


东莞市天强特殊钢有限公司在品质控制方面已建立一套严谨的品质控制及体系,各个环节均能很好地控制和产品质量。每当钢材到货时,IQC都必须进行严格的探伤、硬度检测,并取样做成份分析、金相化验、抛光试验、韧性冲击等各项测试,以确保来料品质均能达标。在生产过程中,各工序操作人员均要求进行严格的自检、互检,同时,IPQC也不断地在现场进行抽检,发现问题及时处理。在出货时,QC再次进行严格的探伤、硬度、尺寸检测,确保产品在出货时,均能符合客户要求。
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