云南矿渣烘干机企业

云南粉煤灰烘干机,20世纪70年代,世界性能源危机,环境污染以及矿物资源的枯竭等强烈地激发了云南粉煤灰烘干机利用的研究和开发,多次召开国际性粉煤灰会议,研究工作日趋深入,应用方面也有了长足的进步。粉煤灰成为国际市场上引人注目的资源丰富、价格低廉,兴利除害的新兴建材原料和化工产品的原料,受到人们的青睐。目前,云南粉煤灰烘干机对粉煤灰的研究工作大都由理论研究转向应用研究,特别是着重要资源化研究和开发利用。利用粉煤灰生产的产品在不断增加,技术在不断更新。国内外粉煤灰综合利用工作与过去相比较,发生了重大的变化,主要表现为:粉煤灰治理的指导思想已从过去的单纯环境角度转变为综合治理、资源化利用;粉煤灰综合利用的途径以从过去的路基、填方、混凝土掺和料、土壤改造等方面的应用外,发展到目前的在水泥原料、水泥混合材、大型水利枢纽工程、泵送混凝土、大体积混凝土制品、高级填料等高级化利用途径。




云南粉煤灰烘干机粉煤灰 / 简介   粉煤灰是短种常见的固体废弃物,随着工业领域发展速度的加快,粉煤灰的排放量也在猛增,不仅会对空气、河流、农田造成严重的环境污染,同时严重危害到了人类的身体,要要采取合理的措施提高其综合回收利用率。   由于粉煤灰中含有短定的水分,需要采用烘干设备对其进行干燥脱水处理,为此,中焦矿机专门针对粉煤灰的特征,为其量身配置了粉煤灰烘干设备——云南粉煤灰烘干机,下面对这款云南粉煤灰烘干机进行简要介绍。   云南粉煤灰烘干机 / 独特特点   1、针对性更强:这款粉云南煤灰烘干机不仅充分结合了传统烘干设备的特点,同时结合了粉煤灰的特征,对粉煤灰更具有针对性。   2、干燥效果更好:干燥后的粉煤灰含水量低,且不含任何杂质,品质更优,符合工业领域的用料要求。   3、处理量更大:筒体不仅采用的材料精良,容积也比较大,单位时间内对粉煤灰的处理量大,产量是普遍烘干机的5倍以上。   4、运行成本更低:设置了保温层,热能不易流失,能耗量及电耗量低,每年能为加工厂节省10-15万元的资金投入。   5、设备价格实惠:云南粉煤灰烘干机属于我公司直销型设备,在保证质量及性能的前提下,制造成本及投资成本降低了50%以上,使得粉煤灰烘干机的价格仅仅为市场价的90%左右。


云南粉煤灰烘干机在20世纪70年代,世界性能源危机,环境污染以及矿物资源的枯竭等强烈地激发了粉煤灰利用的研究和开发,多次召开国际性粉煤灰会议,研究工作日趋深入,应用方面也有了长足的进步。云南粉煤灰烘干机粉煤灰成为国际市场上引人注目的资源丰富、价格低廉,兴利除害的新兴建材原料和化工产品的原料,受到人们的青睐。目前,对粉煤灰的研究工作大都由理论研究转向应用研究,特别是着重要资源化研究和开发利用。利用粉煤灰生产的产品在不断增加,技术在不断更新。国内外粉煤灰综合利用工作与过去相比较,发生了重大的变化,主要表现为:粉煤灰治理的指导思想已从过去的单纯环境角度转变为综合治理、资源化利用;粉煤灰综合利用的途径以从过去的路基、填方、混凝土掺和料、土壤改造等方面的应用外,发展到目前的在水泥原料、水泥混合材、大型水利枢纽工程、泵送混凝土、大体积混凝土制品、高级填料等高级化利用途径。




云南粉煤灰烘干机结构与工作原理:   云南粉煤灰烘干机由热源系统、输送系统、进料系统、干燥机、传动系统、出料系统、除尘设备、引风设备、电控系统组成。设备工作原理:湿粉煤灰由输送设备进入打散机,打散后的湿料由喂料机均匀地输送到烘干机滚筒内,被筒壁内大倒角抄板与刮板抄起扬撒,并与筒内高温负压热气流进行热交换同时与抄板、筒壁进行热辐射,如此往复运动并向出料端缓慢移动,经螺旋出料抄板进入出料器,成品由螺旋输送机输送至灰库,细尘由除尘设备做收尘处理完成整个粉煤灰烘干过程。 云南粉煤灰烘干机产品描述: 一、粉煤灰的特点 ??? 粉煤灰的颗粒组成。按照粉煤灰颗粒形貌,可将粉煤灰颗粒分为:玻璃微珠;海绵状玻璃体(包括颗粒较小、较密实、孔隙小的玻璃体和颗粒较大、疏松多孔的玻璃体);炭粒。我国电厂排放的粉煤灰中微珠含量不高,大部分是海绵状玻璃体,颗粒分布极不均匀。通过研磨处理,破坏原有粉煤灰的形貌结构,使其成为粒度比较均匀的破碎多面体,提高其比表面积,从而提高其表面活性,改善其性能的差异性。


云南粉煤灰烘干机工作原理: 云南粉煤灰烘干机中的物料由供料装置进入回转滚筒的内层实现顺流烘干物料在内层的抄板下不断抄起、散落呈螺旋行进式实现热交换,物料移动至内层的另一端进入中层, 进行逆流烘干,物料在中层不断地被反复扬进,呈进两步退一步的行进方式,物料在中层既充分吸收内层滚筒散发的热量,又吸收中层滚筒的热量,同时又延长了干 燥时间,物料在此佳干燥状态。云南粉煤灰烘干机物料行至中层另一端而落入外层,物料在外层滚筒内呈矩形多回路方式行进,干燥的物料在热风作用下快速行进排出 滚筒,没有干燥的湿物料因自重而不能快速行进,物料在此矩形抄板内进行充分干燥,由此完成干燥目的。

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