更新时间:2024-12-24 07:58:52 浏览次数:1 公司名称: 除油除锈剂厂家有限公司
产品参数 | |
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产品价格 | 电联/件 |
发货期限 | 1-3天 |
供货总量 | 236 |
运费说明 | 电联 |
黄石除锈剂,不应产生肉眼明显可见
的凹坑和飞刺,要求达到的粗糙度的值为40-75μm。
1.2.7 在除锈达到要求后,所有的磨料、灰尘等,都要干净,可采用真空吸尘器或其他合适的工具(如扫帚、抹布)。
1.2.8 表面预处理合格后至涂敷道胶粘剂的间
隔时间不应超过8h。如果表面在8h间隔内出现锈蚀现象,涂敷前应对锈蚀部位重新进行表面预处理。
除锈剂使用说明书
一、产品介绍
除锈剂喷涂在各种金属表面,可浸透到各个细微缝隙中进行化学反应除去铁氧化物,同时在金属表面形成具有耐蚀性能的防护膜;既可以除锈,又可以形成一种如同油漆一样的高分子复合结构
黄石除锈剂选择原则
我们可以根据金属材质、结构
大小、腐蚀程度、污染物的类型、清洗设备等,合理选择除锈方法、除锈剂浓度和除锈时间。
浸泡除锈法,效果更好
除锈
浸泡除锈法,可以更快地除锈,适用范围广。
浸泡除锈需要使用工艺槽,用刷子扫过金属表面,加快除锈
黄石除锈剂
速度。除完锈后,需要用清水彻底冲洗,晾干或烘干。
除锈剂,一般在常温下使用。使用过程中,要根据实际情况制定除锈工艺。冬天,温度太低、下雪的天气,不要在室外除锈。
除锈过程中,工件不能互相堆积。溶液中
黄石除锈剂
铁离子过多,去除铁锈的作用就会减少。直到补充原液,没有明显改善,这时,需要更换工作槽液。
除锈剂除锈后如何清理
可以使用浸渍清洗法:将除锈剂稀释成3至5倍,然后将需除锈物件浸没在稀释后的清洗液中
黄石除锈剂,抛丸除锈一般要求
3.1 为防止钢材与大气环境发生电化学反应而引起材料的腐蚀破坏,必须在构件表面涂覆用以阻碍其腐蚀的涂料或者金属层。构件表面涂覆层的有效寿命(按设计要求)除选用的涂料或金属层外,很大程度上
取决于涂装前的基材表面除锈质量。
3.2 钢材表面的锈蚀度和清洁度可按《涂装前钢材表面被腐蚀等级和除锈等级》GB8923-88标准。
(1)钢材表面的锈蚀度:系指轧制钢板表面被腐蚀的程度,分A、B、C、D四个等级,D级不
得使用。
表1 黄石除锈剂 钢材表面的锈蚀度
A级
钢材表面完全被紧密的轧制氧化皮覆盖,几乎没有什么腐蚀。
B级
钢材表面已开始发生腐蚀,部分轧制氧化皮已经剥落。
C级
钢材表面已大量生锈,轧制氧化皮已因锈 黄石除锈剂
蚀而剥落,并有少量点蚀。
D级
钢材表面已全部生锈,轧制氧化皮已全部脱落,并普遍发生点蚀。
(2)钢材表面的清洁度,系指通过机械、手工、火焰等方法,去除钢材表面锈、脏物和表面附着物程度。构件表面的除锈方法和黄石除锈剂
除锈等级应符合下表的规定。
表2
黄石除锈剂,不得随意添加稀释剂。当粘
度过大,不便涂(喷)刷时,可适量加入,但一次添加剂量不得超过5%。
13.构件在以下情况中不进行涂装:
(1)构件需在工地焊接部位,应留出下列宽度(包含坡口部位)暂不涂装,见图1;
表4
钢板厚度T
B
<50mm
50
50mm-90mm
70
90mm
100
黄石除锈剂
(2)被连接板遮挡住的部位;
(3)距高强度螺栓孔50mm以内;
(4)现场埋入混凝土部分;
(5)底板的下底面;
(6)其它工艺中要求的不涂漆的部位。
14.涂装前构件表面处理情况和涂装工作每一个工黄石除锈剂
序完成后,都需要检查,并作出工作记录:涂件周围工作环境温度、相对湿度、表面洁度、各层刷(喷)遍数、涂料种类、配置、湿/干膜厚度等。记录表格见附表一。
15.目测涂装质量应均匀、细致,无明显色差,无流挂、失