克拉管钢丝网骨架复合管助您降低采购成本

流槽砌筑，采用M7.5砂浆MU10页岩砖砌筑，抹面为1：2防水砂浆，厚度为2cm。砌筑所用的砖、水泥、砂原材料经检验合格后方能使用。流槽砌筑应在墙身混凝土浇筑完毕经验收合格后方进行。流槽砌体的表面应平整，砌缝砂浆应饱满。
  流槽砌筑完成后经监理验收合格后，可进行下一工序施工。还需确定出混凝土的浇筑线高程。7、商砼浇筑前应现场取样测试塌落度，每车次商品砼进场后必须2小时之内浇筑完毕。井身浇筑完毕在终凝以后8-14小时即可拆模、养护。
  8、拆模后即可进行浇水养护工作。养护天数不能小于7天，每天应定时派人对砼进行浇水养护，每次养护时间不能低于10分钟，间隔控制在30-40分钟一次为宜，气温较高应缩短间隔养护时间。养护期间应始终保持砼面湿润。施工时应密切天气及温度变化；如果当日平均气温低于5摄氏度，不得浇水。
  养护时应设置集水井及临时排水措施。路基施工1、施工前切实做好地表排水工程排出的水，排出的水不得危机、污染附近建筑物、道路和农田。2、加强测量控制，边坡随开挖随成型，保持边坡平顺。3、雨季未完工程要做好施工中临时排水处理。
  4、清表后进行碾压处理，验收合格后方可填筑。5、原基做成5％外向横坡，以利排水。6、对软弱地段进行特殊处理。7、对于挖方区域挖到砂行碾压处理。8、填挖交界做成4%内倾坡度的台阶，搭接长度不小于2m。9、按填方高度不同分区控制压实度。

当刚性管受外压时，负载完全经过管材壁传递到底部的管床上，在管材壁内产生弯矩，随着管材直径加大，管壁的弯矩和应力急剧加大，所以大直径的混凝土排水管常常需加钢筋:而柔性管在受压破坏前先变形横向外扩，管材周围的回填土壤可以起到阻止柔性管变形和外扩的作用，外压负载就被传递和分摊到周围的回填土中去了。
  所以，在同样外压负载下柔性管管壁内的应力较小，它和周围的回填土承受负载，管同作用。因此，塑料埋地排水管不需和刚性混凝土管一样的强度和刚度，在合理的刚度下，是完全可以达到使用要求的，这一点已被欧洲发达 的应用实践所证实阴。
  PE管是一种高韧性管材、其断裂伸长率超过500，对管基础不均匀沉降和错位的适应能力非常强，抗震性好，因此，适宜于有地震危险地区，各地的实践证明PE管是耐震性好的管道。有报道说1995年的神户地震中，PE管和供水管是没有被破坏的管道。
  另外，PE管的挠性是PE管可以盘卷（尤其是管径小的PE管），了大量连接管件。PE管的走向容易按照施工方法的要求进行改变。在施工时，可在管子允许的弯曲半径内绕过，降低施工难度。6、流通能力大，经济上合算。
  PE管内壁光滑，不结垢。PE管内表面当量对粗糙比值是钢管的1/20，相同管径、相同长度、相同压力下的PE管其流通能力要比钢管大30％左右，因此经济优势明显。与金属管道相比，PE管道可工程投资三分之一左右（直径200毫米以上大管成本略高些），可盘卷的管材，可进一步降低工程造价。
  

 大量替代混凝土管和铸铁管。为防止接口时已排设的双壁波纹管管道轴线位置移动，须采用稳管措施。可采用编织袋内灌满砂，封口后压在已排设双壁波纹管管道的顶部，其数量视管径大小而异。管道接口后，应复核管底深度和轴线，使其符合要求，如出现位移、悬浮、拔口现象，应返工处理。
  双壁波纹管材是以高密度聚为原料的一种新型轻质管材，具有重量轻、耐高压、韧性好、施工快、寿命长等特点，其优异的管壁结构设计，与其他结构的管材相比，成本大大降低。并且由于连接方便、可靠，在得到广泛应用。
  (2)接口前应先将双壁波纹管承口插口内外表面清理干净，在插口套入密封圈，并在承口内工作面和橡胶圈表面涂上润滑剂(一般用肥皂水即可)，方向为水流方向，对准承口中心线用人力或设置木挡板用撬棍将被安装的HDPE双壁。
  大量替代混凝土管和铸铁管。为防止接口时已排设的双壁波纹管管道轴线位置移动，须采用稳管措施。可采用编织袋内灌满砂，封口后压在已排设双壁波纹管管道的顶部，其数量视管径大小而异。管道接口后，应复核管底深度和轴线，使其符合要求，如出现位移、悬浮、拔口现象，应返工处理。
  但由于有些新型管材暂无设计及施工验收的 规范，使用中容易出现各种问题，根据在施工监理中的体会，总结给水塑料管在施工监理中应注意以下几个问题：PE给水塑料管的化学性高，耐腐蚀，管壁光滑，能有效防止管道的腐蚀、结垢。