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催化燃烧是用催化剂使废气中可燃物质在较低温度下氧化分解的净化方法。所以,催化燃烧又称为催化化学转化。由于催化剂加速了氧化分解的历程,大多数碳氢化合物在300~450℃的温度时,通过催化剂就可以氧化完全。
与热力燃烧法相比,催化燃烧所需的辅助燃料少,能量消耗低,设备设施的体积小。但是,由于使用的催化剂的中毒、催化床层的更换和清洁费用高等问题,影响了这种方法在工业生产过程中的推广和应用



产品名称:催化燃烧设备

产品介绍:催化燃烧就是可燃物在催化剂的作用下,在一定的温度条件下进行的燃烧反应。可燃物在催化剂作用下燃烧。与直接燃烧相比,催化燃烧温度较低,燃烧比较完全

产品特点:

设计原理先进,用材独特,性能稳定,结构简单,可靠,节能省力,无二次污染。设备占地面积小,重量轻。 2、采用窝蜂陶瓷状为载体的贵金属催化剂,阻力小,活性高。当有机蒸汽浓度达到2000ppm以上时,可维持自燃。 3、耗电量小,由于床层阻力小,用低压风机就可以工作,耗电少,噪音低。 4、吸附有机物废气的活性炭层,用催化燃烧后的废气进行脱附再生,吸附后的气体再送催化燃烧室进行净化,不需外部能量,运行费用低,节能效果显著

应用领域:

 

用于中高温、中高浓度的有机混合废气;
适用于喷漆车间的废气处理(不含卤素、重金属类);
适用于电子产品制造及集成电路的废气处理;
适用于电线、电缆、漆包线、电机、化工、仪表、自行车、家电等行业的废气处理

 





催化燃烧器电控制系统 [4]  由PLC控制器、文本显示器、变频调速器、点火器、紫外线传感器、热电偶等电控设备以及风机,另外由零压阀调节燃气与空气的比例。催化燃烧电气控制系统工作过程分为三个状态:燃烧器工作状态、停止状态及参数设定状态。在工作状态中又分为点火过程和燃烧过程。由安装的热电偶检测出温度,送文本显示器显示。PLc具有模拟量输入、输出模块,检测火焰燃烧号和热电偶温度号,将检测到的号与设定的号经过比较运算后,通过0~10 V电号控制变频器的输出频率来调整风机的转速,保持燃烧器的燃烧温度,这就是构成以设定温度为基准的控制系统;自动检测燃烧器温度号与设定的温度比较,输出各类报警号或直接停机。显示器可以显示燃气流量、燃烧温度和变频器输出频率。设定参数和工作状态等息;可以通过显示器在线调整运行温度参数,修改设定温度控制风机的运行。该系统还设有多种保护功能,尤其是较强的逻辑互锁功能,从而保证系统工作可靠,并且具有较为完善的控制功能。



 催化燃烧流程

比较正规的催化燃烧流程为吸附-脱附-燃烧三个阶段,利用活性炭吸附废气效率高的特点,先让活性炭吸附有机废气,然后通过高温气流让活性炭再脱附,这样活性炭可以反复循环进行吸附-脱附这一过程,脱附下来的废气去哪里了,脱附的废气被浓缩处理,进而送到催化燃烧室进行催化燃烧分解并释放热量,然后在换热器的作用下使废气浓度达到2000PPM以上,这样废气就可在燃烧床反复燃烧持续自燃,不用再额外加热。经过催化燃烧处理后的废气一部分达标排放到大气中,大部分回到吸附床使活性炭脱附,形成循环往复的系统,这样可以更好的提供催化燃烧设备吸附脱附催化的热量并更加的节能环保。所以说建议您早日用上催化燃烧设备,省时省力,节能,价格实惠。




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