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反应釜材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基（哈氏、蒙乃尔）合金及其它复合材料。反应釜可采用SUS304、SUS316L等不锈钢材料制造。搅拌器有锚式、框式、桨式、涡轮式，刮板式，组合式，转动机构可采用摆线针轮减速机、无级变速减速机或变频调速等，可满足各种物料的特殊反应要求。密封装置可采用机械密封、填料密封等密封结构。加热、冷却可采用夹套、半管、盘管、米勒板等结构，加热方式有：蒸汽、电加热、导热油，以满足耐酸、耐高温、耐磨损、抗腐蚀等不同工作环境的工艺需要。而且可根据用户工艺要求进行设计、制造。反应釜是一种反应设备，在操作的时候一定要注意，否则会因为很多原因造成损坏，导致生产被迫停止。反应釜的操作要注意很多方面。
首先，一定要严格的按照规章制度去操作反应釜。




电加热反应釜内物料的吸热速度过快，大大高于外界的供热率，这样就使得反应釜内温度出现始终上不去的情况。

2、不锈钢反应釜内的重要部分--加热电阻丝出现了断开的情况，或者干脆就是内置的加热板出现了损坏，导致温度无法上去。

3、电脑配置的加热控制器已经损坏，使得使用者无法直观的看到温度加热的情况。

4、加热电机所属的加热电源出现了问题。
1.压力系统：进气和排气采用先导电磁阀控制的气动球阀，另外每个管路上都有手动球阀作为旁通，可实现手动和自动控制。

2.加热系统：加热系统由主加热区和辅助加热区组成，加热元件的布置方式与对流系统相匹配，保证了在加热过程中不锈钢反应釜内温度的均匀性，同时缩短了加热时间，达到了节能的目的。

3.热交换系统：在釜内两侧贴近保温壁均布有蛇形冷却器，作为辅助冷却，热交换效率高。在釜内尾部装有不锈钢翅片管热交换器作为主冷却器，散热面积大，热交换效率高。

不锈钢反应釜在进行使用时是一种密封强制对流内循环加热的压力容器，在这里面的温度、压力以及真空时被有效的控制的，不锈钢反应釜像其他的化工机械一样在平时使用都是相当的要注意的。
反应釜的工作原理：



常压的反应，入料时，如果放空管没启用或没打开，这时用泵向釜中输送液体物料时就会在釜中易形成正压，易出现物料管连接处崩裂物料外泄从而造身伤害的灼伤事故。卸料中，如果釜中物料在没有冷却到规定温度中（一般要求是50℃以下）卸料，较高温度的物料容易变质且易出现物料溅落而操作人员。
  釜中物料由于加热速度过快，冷却速率低冷冻效果差，均有能出现物料沸腾，形成汽液相混出现压力，从放空管汽相管等薄弱环节和阀片等卸压系统实施卸压冲料。如果冲料不能达到快速卸压的郊果，则能出现釜体事故的发生。
  在安装完成之后，必要的检查措施不能忽略，需要看一下自己的安装效果以及各个连接部位是否连接牢固，如果没有问题，开始给设备降温。操作结束后，可自然冷却通水冷却或置于支架上空冷。待温降后，再放出釜内带压气体，使压力降至常压（压力表显示零），再将主螺母对称均等旋松，再卸下主螺母，然后小心地取下釜盖，置于支架上。




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