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Q690D为低合金高强钢板,常在机械制造业应用较多例如: 起重机制造、安徽巢湖本地矿山机械设备制造、安徽巢湖本地煤矿机械设备制造、安徽巢湖本地汽轮机制造、安徽巢湖本地大型建设机械设备制造、安徽巢湖本地钢结构工程制造。Q690D钢板在进行使用的过程中所呈现的高强度、安徽巢湖本地高韧性、安徽巢湖本地抗疲劳、安徽巢湖本地抗冲击、安徽巢湖本地焊接易加工等优质性能也得到制造业深深的喜爱和认可,后来因为社会的认可,制造业的频繁使用和生产方不断的优化升级,逐渐Q690D也成为国内常用的钢板牌号之一。高强度结构钢材是指近年来采用低碳量、安徽巢湖本地微合金化和热机械轧制技术或更先进的相变强化技术工艺生产出的性能优良的结构钢材,具有优良的力学性能和焊接加工性能,在工程结构中应用能够减少钢材用量,节约资源,减轻结构的自重和地震作用等,综合效益优良。




Q550D高强钢板热成形工艺流程简介Q550D高强板热冲压成形生产线相较于冷冲压生产线明显的区别是前者在生产线上把钢板坯料先加热再冲压成形,在模具内实现保压淬火冷却,从而获得更高的强度、安徽巢湖抗变形性与硬度,成形零部件的抗拉强度高达1600~2000MPa。以目前常用的高强钢材料Q550D为例,其出厂时的屈服强度为350~550MPa、安徽巢湖抗拉强度为500-700MPa,经过热冲压成型后的屈服强度为9501250MPa、安徽巢湖抗拉强度为13001650MPa,强度大大。目前常用的高强板热冲压成形的工艺流程如下:将高强度Q550D钢板加热到奥氏体温度区间,在Q550D钢板仍具有很高的延展性时进行快速冲压、安徽巢湖保压、安徽巢湖淬火后得到的均匀的马氏体组织,进而得到强度很高的热冲压件




Q460C高强钢板的焊接工用氩气/ 二氧化碳精混合气体保护焊进行打底焊接,采用氩气/ 二氧化碳混合气体保护焊进行填充、安徽巢湖本地盖面焊接,按照下列步骤进行操作:(I)焊接工艺参数的确定:焊接时采用较小的线能量,宜不超过12kJ/cm,设定气体流量、安徽巢湖本地焊接速度;(2)焊前准备:a)制备坡口,对焊件待焊接区以及近焊缝区母材进行清理,确保无影响焊接质量的外部因素;b)将需要焊接的母材进行对口拼装点固,应确保母材焊接区及近焊缝区无影响焊接质量的缺陷;c)对口点固焊所使用的焊丝、安徽巢湖本地焊接工艺与氩气/ 二氧化碳混合气体打底焊相同;d)焊丝干伸长度为15~20mm ;(3)装配定位焊接要求:定位焊所使用的焊接材料应与焊接同类型的材料相同,定位焊焊缝长度一般不小于40mm,焊缝厚度不宜超过焊缝设计厚度的2/3 ;](4)氩气/ 二氧化碳混合气体保护焊打底焊接,打底焊焊接参数如下:焊丝选用Φ 1.2mm,型号为ER55-D2,混合气体比例为Ar =CO2 = 85%:15%,气体流量 16 ~20L/min ;当气温低于5°C时,应对待施焊区进行预热,预热温度不低于80°C,预热的加热区应在焊接坡口两侧,宽度应各为焊接施焊处厚度的1.5倍以上,且不小于100mm;焊接电流为140?160A,焊接电弧电压为16?18V,焊接速度为20~22cm/min ;混合气体保护焊打底单道焊缝厚度不大于5_ ;(5)氩气/ 二氧化碳混合气体保护焊填充、安徽巢湖本地盖面焊接,焊接参数如下:焊丝选用Φ 1.2mm,型号为ER55-D2,混合气体比例为Ar =CO2 = 85%:15%,气体流量16~20L/min,焊道数为填充一道,盖面一道;焊接电流为200?220A,电弧电压为22?24V,焊接速度为27?29cm/min,线能量不大于12kJ/cm ;填充焊道金属厚度不大于6mm ;盖面焊道宽度不大于16mm ;盖面焊接和填充焊接过程中,焊道的层间温度不应超过220°C~250°C。进一步,所述步骤(4)、安徽巢湖本地(5)中,焊接电源选择为松下KR I1-500。再进一步,在所述步骤(4)采用混合气体保护焊进行打底。在所述步骤(5)中,盖面焊接时需进行摆动,摆动幅度不大于10mm。所述步骤(5)中,焊接线能量不大于12kJ/cm。在所述步骤(2)中,制备坡口时,在坡口两侧25_范围内应显露金属光泽。在所述步骤(5)中,焊接层间温度不应超过250°C。本发明的构思为:Q460C钢材的使用可以对产品设计进行优化,减少产品本体重量,减少基础设施施工成本,大大提高经济效益。


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