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很少有经验可以借鉴，这样使得孔型设计和生产的难度更是远高于简单断面型钢，故异型钢的生产成本要高于简单断面型钢，异型扁钢因其使用的特殊性和单一性，往往对精度的要求比简单断面型钢要高，这就对设备的能力有更高的要求，由于热轧管坯存在裂纹等缺陷或高精度冷拔管被制成油缸后，在使用过程中发生的断裂，几乎没有塑性变形发生，一般均为脆性断裂，热轧扁钢的脆性断裂原因是什么呢，当温度低于某一特定温度值时，热轧扁钢将会转变为脆性状态，其冲击吸收功显着下降，这种现象称为冷脆，在高强度金属材料中发生的低应力脆性断裂的过程中，材料组织远非平均的、各向同性的，热轧扁钢在冷拔时，会在使用过程中发生的断裂，几乎没有塑性变形发生，一般均为脆性断裂。
力学性能得到改善，这种改善主要体现在沿轧制方向上，从而使异型扁钢在一定程度上不再是各向同性体，浇注时形成的气泡、裂纹和疏松，也可在高温和压力作用下被焊合，冷轧工艺，成型速度快、产量高，且不损伤涂层，可以做成多种多样的截面形式，以适应使用条件的需要，冷轧可以使异型扁钢产生很大的塑性变形，从而提高了钢材的屈服点，通过以上两种加工工艺的介绍，您对不同工艺所生产出的异型扁钢产品性能应该有了大致的了解，随着现代科技的进步，异型扁钢的加工工艺也在不断创新，生产出性能更佳的产品，随着工业的发展，对冷拔扁钢的需求也越来越大，冷拔扁钢使用的变形工具，即拔管模（外模）和芯棒（内模），下面我们来看一下冷拔扁钢对于冷拔工具的要求：。
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