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  管线管激光焊接加工工艺   管线管的焊接前准备充分与一般的低碳钢是相同的,务必注意的是要认真处理好焊缝规格型号和附近的热镀锌层。便于熔透,焊缝规格型号要适当,一般60~65°,要留有一定的间隙,一般为1.5~2.5mm;便于减少锌对焊接的渗透到,在焊之前,可将焊缝内的热镀锌层以后再焊。   在实际工程监理工作方面,采用了集中打焊缝,没留钝边制作工艺进行集中控制系统,两层激光焊接加工加工工艺,减少了未熔透的几率。   焊条应根据镀锌钢管的基本原材料选用,一般低碳钢由于充分考虑易可执行性,选用J422较为普遍。   焊接技巧:在焊两层焊的一层焊接时,尽量使锌层融化并使之汽化、蒸发而逸出焊接,可大大减少液态锌留在焊接中。   在焊角焊缝时,一样在一层尽量使锌层融化并使之汽化、蒸发而逸出焊接,其方法是先将焊条顶部向前约5~7mm左右,当使锌层融化后再回到原来位置再度向前电焊焊接。   再横焊和仰焊时,如选用短渣焊条如J427,错口趋于会并不大;倘若采用上下左右往返运条专业性,更可以得到无缺陷的电焊焊接质量。



  管线管淬火+回火   管线管是把抽出地面的油、气或水,通过管线管输送到石油和天然气工业企业,管线管包括无缝和焊接管两种,其管端有平端、带螺纹端和承口端;其连接方式为端头焊接、接箍连接、承插连接等。该管主要材质为B、X42、X46、X56、X65、X70等钢级。   管线管 A、B、X42、X46、X52、X56、X60、X65、X70、X80、、X95   L245、L290、L360、L415、L450 API SPEC 5L   GB/T9711.1   GB/T9711.2 ∮32-1240*3-100 用于石油、天然气工业中的氧、水、油输送管   管线管标准 牌号 抗拉强度(MPa)屈服强度(MPa)屈强比 伸长率(%) 0℃冲击功   Akv(J)热处理状态   API SPEC 5L   GB/T9711.2 B ≥415 245~440 ≤0.80 22 ≥40 正火   X42 ≥415 290~440 ≤0.80 21 ≥40 正火   X52 ≥460 360~510 ≤0.85 20 ≥40 正火   X60 ≥520 415~565 ≤0.85 18 ≥40 正火   X65 ≥535 450~570 ≤0.90 18 ≥40 淬火+回火   X70 ≥570 485~605 ≤0.90 18 ≥40 淬火+回火




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  管线管是把抽出地面的油、气或水,通过管线管输送到石油和天然气工业企业。管线管包括无缝和焊接管两种,其管端有平端、带螺纹端和承口端;其连接方式为端头焊接、接箍连接、承插连接等。   管线管中温回火所得组织为回火屈氏体。其目的是获得高的屈服强度,弹性极限和较高的韧性。因此,它主要用于各种GB/T9711.1管线钢管和热作模具的处理,回火后硬度一般为HRC35-50。   管线管规格:8-1240×1-200mm、美标规格:1/4〃-28〃,13.7-711.2mm   执行标准: API SPEC 5L GB/T9711.1 GB/T9711.2




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