阴离子聚丙烯酰胺

 

洗煤聚丙烯酰胺使用方法：
1．溶解：用非铁容器。水温60℃以下的清水，一边放水一边将洗煤絮凝剂慢慢均匀地撒在容器内，使洗煤絮凝剂随水一同在容器内充分搅拌，连续搅拌50—60分钟后即可使用，搅拌叶线速度视容器而定。
2．添加：将溶解后的洗煤絮凝剂再用清水稀释，使用浓度在0.02—0.2%用阀门控制流量均匀地添加到煤泥水中，（也可以直接配制浓度在0.02—0.2%之间的溶液）。洗煤聚丙烯酰胺注意事项：溶解时如果操作不当会出现较难溶性絮状悬浮物悬在水面，应滤去或慢慢等待溶解后再使用，不影响使用效果。添加量要适中，过多或者过少不能起到明显的絮凝效果，用户应视煤泥水水质，水流速度及入洗量等条件的不同来调节用量。使用时如出现絮凝剂用量少，效果不理想，但增加用量反而出现拉丝等庇病，可采用降低或提高絮凝剂溶液的使用浓度，增加流量的方法，提高絮凝剂用量。或者将絮凝剂的添加位置后移，使絮凝剂与煤泥水的混合时间加长也可解决上述庇病。使用少量的聚丙烯酰胺絮凝剂既可达到非常好的效果！在达到同等水质的前提。

 

好多煤矿选择了洗煤絮凝剂的原因。在采煤中被开采出来的煤炭通常全含有部分杂质，可以通过加入浮选剂提高煤与杂质的分离效率。精煤浮选出来，尾煤沉降。然后通过沉降、过滤或离心来回收尾煤中的精煤。聚丙烯酰胺应用在沉降过程中，从而促进固液分离。然后送到浓缩机中，清水由浓缩机的溢流回收并循环利用。粉状精煤经过过滤和离心回收。在过滤和离心过程中再次加入聚丙烯酰胺提高分离效率。为了用户这方面的需要我们生产出了洗煤絮凝剂，对不同的煤矿有了更好的效果，也大大减少了投药的用量。根据聚丙烯酰胺的分子量、水解度和丙烯酰胺单体含量的指标，优选生产工艺完善、质量良好、诚度高的厂家产品。聚丙烯酰胺选型：一般选择阴离子聚丙烯酰。

1、温度对聚丙烯酰胺粘度的影响。温度是分子无规则热运动激烈程度的反映，分子的运动必须克服分子间的相互作用力，而分子间的相互作用，如分子间氢键、内摩擦、扩散、分子链取向、缠结等，直接影响粘度的大小，故高聚物溶液的粘度会随温度发生变化。温度改变对高聚物溶液粘度的影响是显著的。聚丙烯酰胺溶液的粘度随温度的升高而降低，其原因是高分子溶液的分散相粒子彼此纠缠形成网状结构的聚合体，温度越高时，网状结构越容易破坏，故其粘度下降。

    2、水解时间对聚丙烯酰胺粘度的影响。聚丙烯酰胺溶液粘度随水解时间的延长而改变，水解时间短，粘度较小，这可能是由于高聚物还来不及形成网状结构所致；水解时间过长，粘度下降，这是聚丙烯酰胺在溶液中结构发生松解所致。部分水解聚丙烯酰胺溶于水后离解成带负电荷的大分子，分子间静电排斥作用以及同一分子上不同链节之间的阴离子排斥力导致分子在溶液中伸展并能使分子之间相互缠绕，这就是部分水解聚丙烯酰胺能使其溶液粘度明显增加的原因。

 

聚丙烯酰胺外观为白色粉粒，是线型高分子化合物由于它具有多种活泼的基团可与许多物质亲和、吸附形成氢键，作用类似于蜘蛛网功能。 聚丙烯酰胺分为一下几种，可分为阳离子聚丙烯酰胺、阴离子聚丙烯酰胺、非离子聚丙烯酰胺、两性聚丙烯酰胺，聚丙烯酰胺有各自不同的电荷，因而有不同的产品性能，阳离子聚丙烯酰胺主要有离子度和分子量为主要成分，现在市场上的聚丙烯酰胺分子量一般500万-1200万，离子度5-80分子量低PAM水溶性好聚丙烯酰胺的吸附性能由于PAC，聚丙烯酰胺有较强的电荷中和作用，增强了吸附作用、粘合、絮凝和除浊功能大。 阴离子聚丙烯酰胺分子量高于其它几种PAM分子量为500万至2000万以上，阴离子间静电斥力作用使其分子链高，从而提高了其絮凝能力以及增稠作用。聚丙烯酰胺于金属离子交联成为不溶性凝胶，阴离子聚丙烯酰胺主要由羧基或者带磺酸基的结构单元和丙烯酰胺加温制做而成。 非离子型聚丙烯酰胺的分子链中有一定量的极性基团，而使其絮凝性能增强。它是由丙烯酰胺均聚合成的，呈电中性从而使其吸附能力与溶液性质对水溶液的盐含量及pH值依赖比较小，所以在含盐量高的盐水体系中和较宽的pH范围内均可使用。 分子量200-400万的为低分子量聚丙烯酰胺，分子量500-1200万的为中分子聚丙烯酰胺分子量1200-1800万的为高分子量聚丙烯酰胺分子量高于1900-2500万的为高粘分子聚丙烯酰胺。分子量高，中，低，应用于不同的市场与企业。高粘分子量聚丙烯酰胺大部分都有油田企业采购用于三次采油中作为耐温耐盐聚合物驱剂。 PAM产品技术参数