环氧煤沥青防腐钢管分为以环氧树脂和煤焦油沥青为主要成膜材料的环氧煤焦油沥青底漆和涂料，并加入各种防锈颜料、绝缘填料、增韧剂、匀染剂和稀释剂。B组分是以改性胺固化剂或固化剂为主要原料，添加颜料和填料。
本产品的AN和B组分在销售时成套提供，在施工过程中按比例混合，在均匀混合后的规定时间内用完。
四平环氧煤沥青防腐钢管的适用范围主要用于埋地或水下钢质输油管道的外墙防腐、气体输送、供水和取暖管道，以及各种钢结构、码头、船舶、水闸、储气罐、炼化设备防腐和混凝土管、污水池、屋面防水层、浴室、地下室和其他混凝土结构。
四平环氧煤沥青防腐钢管特性
1.本产品是一种高性能防腐涂料，涂层光滑、致密、坚硬、附着力强、耐盐、耐碱性、耐海水、耐土壤微生物腐蚀、植物根茎渗透等，涂层与玻璃纤维布的复合使用可提高防腐涂料的力学性能。
2.室温涂料，自然固化，结构简单，手动或机械结构，特别适用于野外使用。
环氧煤防腐钢管是一种高性能防腐保温涂料，它将环氧树脂的高机械强度、强附着力、耐化学介质性与沥青的耐水性、抗菌性和植物根系特性相结合。它具有良好的耐化学性和耐水性。四平环氧煤防腐钢管有着广泛的应用，一般广泛应用于石油、管道、污水、天然气等设备的输送和防腐。也可用于矿山和海上石油钻井船上下部分的防腐保护。环氧煤防腐钢管可涂常温固化漆。环氧煤防腐钢管表面采用玻璃布作为防腐材料，可增加对输送管道外壁的防腐效果。适用于各种钢材、各种码头、污水处理设备等。屋面防水层、地下室混凝土层防渗。管外玻璃布也可与玻璃纤维布配合使用，进一步增强了涂层的防腐功能。四平环氧煤防腐钢管的特点，三种布和四种油具有优异的电气绝缘性、透水性、耐微生物腐蚀性、耐杂散电流性、耐热性和耐温度突变性。给水管道中有多种腐蚀性介质，包括酸、碱、盐、氧化剂和蒸汽。环氧煤沥青防腐钢管涂层必须具有化学惰性，并能抵抗酸、碱和盐腐蚀性。涂膜结构致密，防水渗透性好，附着力强，韧性好。该产品为“化学反应性”涂料，分为两组分，a组分为树脂和引发剂，B组分为活性单体和催化剂。涂漆前，基底铁表面必须处理至Sa2.5级。严禁将水、尘、油带入施工，确保油漆质量。要求尽快使用，调和漆必须在6小时内用完。未完成的材料应密封存放。
环氧煤沥青防腐钢管是一种新型的防腐蚀技术，该技术是将环氧树脂和煤沥青混合后涂刷在钢管上，通过高温固化后形成坚硬的保护层，从而保护钢管不受腐蚀的侵害。相比传统的防腐蚀技术，四平环氧煤沥青防腐钢管具有以下几个优点：
1、良好的防腐性能。环氧煤沥青防腐钢管的保护层具有极强的抗腐蚀能力，能够有效地防止钢管受到酸碱、盐雾等物质的腐蚀，从而延长钢管的使用寿命。
2、良好的耐磨性。环氧煤沥青防腐钢管的保护层表面硬度高，具有很好的耐磨性，能够有效地抵抗钢管表面的磨损，从而降低了钢管的维修成本。
3、良好的耐高温性。环氧煤沥青防腐钢管的保护层能够承受高温环境，不会因高温而失效，因此在高温环境下使用非常可靠。
4、易于施工。环氧煤沥青防腐钢管的施工非常简单，只需要将保护层涂刷在钢管表面即可，施工速度快，不需要进行复杂的加工和安装。
四平环氧煤沥青防腐钢管的应用范围非常广泛，特别适用于海洋、化工、石油、天然气等行业。例如，在海洋工程中，钢管需要承受海水、海盐等严酷的海洋环境，使用环氧煤沥青防腐钢管能够有效地延长钢管的使用寿命，减少维修成本；在石油、天然气行业中，环氧煤沥青防腐钢管能够有效地防止钢管因为油气腐蚀而导致的事故，了工作人员和设备的。
环氧煤沥青防腐钢管是防腐钢管市场的防腐钢管之一，主要用于埋地或水下钢质输油、输气、供水、供热管道的外壁防腐，因为组成环氧煤沥青防腐螺旋钢管的环氧煤沥青底漆和面漆不同，可以分为一布两油，三布两油，五步三油，七布四油等防腐钢管，此类防腐钢管多是以环氧树脂和煤沥青为主要成膜物，添加各种防锈颜料、绝缘性填料、增韧剂、流平剂、稀释剂、防沉剂等制成。外观：底漆甲组分铁红色，乙组分黑色，面漆均为黑色。
四平环氧煤沥青防腐钢管具有优异的耐化学介质腐蚀性和良好的物理机械性能，粘结力好，涂膜坚韧，并有优异的电绝缘性和抗渗透性，抗杂散电流和抗微生物侵蚀性，成膜后，可减少施工道数。主要的执行标准SY/T 0447-96《埋地钢质管道环氧煤沥青防腐层技术标准》和SY/T 0457-2000《钢质管道液体环氧涂料内防腐层技术标准》。主要用于埋地或水下钢质输油、输气、供水、供热管道的外壁防腐，也适用于各类钢结构、码头、船舶、水闸、煤气储罐、炼油化工厂设备防腐及混凝土管、污水池、楼顶防水层、卫生间、地下室等混凝土结构的防水和防渗漏。