数控钢筋弯曲中心操作规程生产设置:选择好模具,设好钢筋长度计划生产,根据钢筋直径的不同,选择每次生产钢筋的根数。

参数设置:左机、右机回参距离,挡板距离,左机、右机反弯工作位置,左机、右机移动速度,左弯、右弯弯曲速度( 次上电速度应放慢,动作正常以后,速度可以加快)加紧延时、钢筋释放延时设定好。

自有编辑:根据生产画好图形按下确认键数据传输完后,也可以在图库里面进行选择,用户可以根据生产需要选择相同的图形进行生

产。尺寸、角度由用户自己进行设定。设定好长度、角度后按一下确认键,数据确认以后才可以自动工作。

踩下脚踏开关的启动按钮(这个时候手不准离开急停按钮,因为这是 次上电, )。看一下左机、右机是否按照设定的长

度进行行走,左弯、右弯是否按照设定的角度进行工作。这个时候是空载试验。自动动作正常以后,再放上钢筋进行测试。



新的发展时期,公司将利用 加大基础设施建设投入的有利时机,加快创新、加强管理、抓住机遇、抢占市场,用创新的设计理念、过硬的品牌质量来为中国的高铁高速路建设、水利设施建设、保障房建设提供先进的钢筋加工设备。

 电机转速:1440转/分电压:380V电机功率:3.0KW-4工作盘转速:25-30次/分弯曲钢筋直径:Φ4-φ25mm大型数控钢筋弯箍机产品参数10、采用进口伺服电机9、采用的奥地利控制系统。8、采用不锈钢面板,永不生锈。7.工程斜面设计,不乱丝。调直效率高。

、所有滚轮均采用优质合金钢制造,硬度高,耐磨性好,提高了使用寿命;3、垂直矫直机构,可分别对每根钢筋进行单独矫直,了钢筋的矫直质量;2、曲线型钢筋矫直机构提高了钢筋的矫直效果,防止了钢筋的轴向扭转;1、特殊的设计结构,轻松应对带肋钢筋矫直,矫直带肋钢筋不伤筋。

全自动数控钢筋弯箍机特性:由水平和垂直的可自动调节的两套矫直轮组成,结合4个牵引轮,由进口伺服电机驱动,确保钢筋的矫直达到 的精度。 钢筋弯箍机属于一种对钢筋弯曲机结构的改进。本实用新型包括减速机、大齿轮、小齿轮、弯曲盘面。.
钢筋弯箍机的操作流程:一、 根据端子接线图,正确连接所有外围设备。二、 检查接线,合上配电柜内所有空气开关。三、 点击"上电启动"按钮,数控弯箍机控制柜整体上电。点击"急停"按钮,可急停掉电。检查动力伺服电机的散热风机的风向,应该由电机后端盖向电机前端盖吹风。四、 弯箍机的控制系统,自动进行参数初始化!十秒钟后,自动进入操作界面。
五、 点击"F2"键进入手动模式。

(1) 手动折弯正向运行:点击"向上箭头"按键,或者4档开关控制。
(2) 手动折弯正向运行:点击"向下箭头"按键,或者4档开关控制。
(3) 折弯电位器调整当前运行速度。
(4) 手动送丝正向运行:点击Refer键:或者4档开关控制。
(5) 手动送丝正向运行:点击ESC键:或者4档开关控制。
(6) 送丝电位器调整当前运行速度。
(7) 手动切断功能,点击:ALM键""。
(8) 手动回零,点击"回零"按钮。



4、 无论是人工校直还是校直机校直,都有一个共同缺陷,就是施工现场占用面积大。校直机约占十几米的长度,人工校直要占几十米的长度。这在城市施工会有困难。
5、 目前的弯曲成型,较大程度上依赖于手工成型,人工在工作台上通过简陋的手工工具,进行成型。在条件较好的单位或工地上使用弯箍机成型。
6、 由于人工加工及半机械化加工,箍筋的尺寸及角度的一致性不好,分散程度产品用途:建筑工程、钢筋工程。
数控钢筋弯曲中心的产品特点:
1、两机同时工作,提率3倍以上。
2、采用CNC控制,加工精度可控制在±1个单位。
3、一人即可完成普通设备6人工作,节省至少5人工资。
4、可存储500种形状,加工时调用即可,任何角度都能弯曲。
5、电控系统采用PLC可编程控制,可实现故障自动识别、图形编辑、技术等功能。
6、电器元件均运行稳定。
7、机架、桩头等均采用合金钢特殊处理,确保使用寿命,降低使用成本。

萍乡全自动钢筋弯曲中心图片
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